一种锌合金护栏制造用喷塑设备制造技术

本实用新型专利技术适用于喷塑设备技术领域，提供了一种锌合金护栏制造用喷塑设备，包括圆环形设计的喷塑圈，喷塑圈内壁均匀分布有可对栏杆外壁进行均匀喷塑的喷塑孔，喷塑圈正下方设置有一排多个底座，多个底座通过可调节间距的伸缩杆连接在一起，多个底座上分别设置有两个对称的卡槽，多个底座上都安装有模具，模具的底部设置有与两个卡槽相对应的卡孔，且模具上设置有两个对称的用于放置栏杆的弧形限位槽；多个底座的设计，可满足喷塑圈同时对一排栏杆进行喷塑，提高了喷塑效率；底座之间可通过收缩杆调节间距，满足不同种类栏杆之间距离不同的要求，不同模具上的限位槽位置也不相同，满足不同种类栏杆粗细不同的要求，提高了喷塑对象的多样性。的多样性。的多样性。

【技术实现步骤摘要】
一种锌合金护栏制造用喷塑设备


[0001]本技术属于喷塑设备
，尤其涉及一种锌合金护栏制造用喷塑设备。

技术介绍

[0002]锌合金护栏主要用于住宅、公路、商业区等场所对人身安全及各种设施进行防护作用，在锌合金护栏的制造加工过程中，为了提高锌合金护栏的耐腐蚀性，需要在锌合金护栏的表面进行喷塑，即在锌合金护栏的表面喷涂一层塑料粉末。
[0003]传统的喷塑方式都是人工手动进行喷涂，劳动强度大，喷塑效率低下，塑料粉末喷涂得也不够均匀，影响锌合金栏杆的成型质量，为此，需要设计一种可自动对锌合金护栏进行喷涂的喷塑设备，同时可对一排护栏同时进行喷涂，提高喷塑效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锌合金护栏制造用喷塑设备，旨在解决喷塑不均匀和喷塑效率不高的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种锌合金护栏制造用喷塑设备，包括圆环形设计的喷塑圈，所述喷塑圈内壁均匀分布有可对栏杆外壁进行均匀喷塑的喷塑孔，所述喷塑圈正下方设置有一排多个底座，多个所述底座通过可调节间距的伸缩杆连接在一起，多个所述底座上分别设置有两个对称的卡槽，多个所述底座上都安装有模具，所述模具的底部设置有与两个所述卡槽相对应的卡孔，且所述模具上设置有两个对称的用于放置栏杆的弧形限位槽。
[0006]优选的，所述喷塑圈通过连接杆与螺母连接，所述螺母螺旋连接在螺纹杆上，所述螺纹杆下方设置有旋转电机，所述螺纹杆的杆顶处设置有螺杆帽。
[0007]优选的，一排多个所述底座外围设置有一圈粉尘槽，所述粉尘槽内壁处安装有吸尘罩，所述吸尘罩与贯穿所述粉尘槽的粉尘管相连接，所述粉尘管另一端连接有废粉箱。
[0008]优选的，所述螺母的另一端与连接块连接，所述连接块的另一端与滑块连接，所述滑块套在滑杆上，所述滑杆设置在旋转电机的外壁上。
[0009]优选的，所述喷塑圈外壁设置有进粉口，且所述喷塑圈外壁处设置有一圈与所述螺纹杆高度一致的防尘罩。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种锌合金护栏制造用喷塑设备，多个底座通过连接杆相连接，可放置一排栏杆，对一排栏杆同时进行喷塑，提高了喷塑效率；底座之间可通过收缩杆调节间距，满足不同种类栏杆之间距离不同的要求，不同模具上的限位槽位置也不相同，满足不同种类栏杆粗细不同的要求，提高了喷塑对象的多样性；防尘罩和废粉箱的设置，防止塑料粉末在空气中进行扩散和浪费，避免环境污染和不必要的经济损失。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中粉尘槽内部的结构示意图；
[0013]图3为本技术中多个底座之间的连接示意图；
[0014]图4为本技术中图2的俯视示意图；
[0015]图5为本技术中模具的底部示意图；
[0016]图6为本技术中A处放大示意图；
[0017]图中：1、喷塑圈；2、喷塑孔；3、连接杆；4、螺杆帽；5、螺母；6、螺纹杆；7、旋转电机；8、防尘罩；9、限位槽；10、卡槽；11、底座；12、粉尘槽；13、粉尘管；14、废粉箱；15、吸尘罩；16、模具；17、卡孔；18、伸缩杆；19、滑杆；20、滑块；21、连接块；22、进粉口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种锌合金护栏制造用喷塑设备，包括圆环形设计的喷塑圈1，喷塑圈1内壁均匀分布有可对栏杆外壁进行均匀喷塑的喷塑孔2，喷塑圈1正下方设置有一排多个底座11，多个底座11通过可调节间距的伸缩杆18连接在一起，多个底座11上分别设置有两个对称的卡槽10，多个底座11上都安装有模具16，模具16的底部设置有与两个卡槽10相对应的卡孔17，且模具16上设置有两个对称的用于放置栏杆的弧形限位槽9。
[0020]在本实施方式中，喷塑圈1内部为空心设计，以储存塑料粉末，而塑料粉末在喷塑圈1工作时，可从喷塑孔2中喷出，对栏杆进行喷涂；底座11上的卡槽10与模具16底部的卡孔17相对应，可使模具16固定在底座11上，而模具16上的弧形限位槽9用于放置栏杆，并固定住栏杆；一排多个底座11可满足放置一排多个栏杆放置于限位槽9中，而底座11之间的伸缩杆18，可调节底座11之间的距离，满足不同种类的栏杆之间距离不同的要求；不同模具16上的限位槽9位置也不相同，满足模具16可根据栏杆粗细的不同而进行调整。
[0021]进一步的，喷塑圈1通过连接杆3与螺母5连接，螺母5螺旋连接在螺纹杆6上，螺纹杆6下方设置有旋转电机7，螺纹杆6的杆顶处设置有螺杆帽4。
[0022]在本实施方式中，在旋转电机7的工作状态下，螺纹杆6会不断转动，而螺旋连接在螺纹杆6上的螺母5也会随着螺纹杆6的转动做上下运动，喷塑圈1与螺母5之间通过连接杆3连接在一起，所以喷塑圈1也会做上下匀速运动，同时喷塑孔2对栏杆喷涂塑料粉末，实现对栏杆上下均匀喷涂塑料粉末的目的。
[0023]进一步的，一排多个底座11外围设置有一圈粉尘槽12，粉尘槽12内壁处安装有吸尘罩15，吸尘罩15与贯穿粉尘槽12的粉尘管13相连接，粉尘管13另一端连接有废粉箱14。
[0024]在本实施方式中，粉尘槽12用于收集散落的塑料粉末，而吸尘罩15通过吸力将粉尘槽12中的塑料粉末通过粉尘管13传输到废粉箱14中，避免了浪费和环境污染。
[0025]进一步的，螺母5的另一端与连接块21连接，连接块21的另一端与滑块20连接，滑块20套在滑杆19上，滑杆19设置在旋转电机7的外壁上。
[0026]在本实施方式中，滑块20可在滑杆19上自由滑动，螺母5通过连接块21与滑块20连接在一起，而滑杆19固定在旋转电机7的外壁上，保证螺母5在上下运动的同时不会自身左右转动。
[0027]进一步的，喷塑圈1外壁设置有进粉口22，且喷塑圈1外壁处设置有一圈与螺纹杆6高度一致的防尘罩8。
[0028]在本实施方式中，进粉口22的设置，方便对喷塑圈1内部加入塑料粉末；防尘罩8的设计，防止喷塑圈1在上下对栏杆进行均匀喷涂时，塑料粉末弥漫在空气中，对塑料粉末的扩散起到限制作用，使塑料粉末集中沉淀到粉尘槽12内。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，先通过进粉口22给喷塑圈1内注入塑料粉末，然后调节伸缩杆18，使多个底座11之间的距离与需要喷涂的栏杆之间的距离一致，同时根据栏杆粗细的不同，选取合适的模具16固定在底座11上，将所需喷涂的一排栏杆放入限位槽9中，打开旋转电机7，同时喷塑圈1开始工作；
[0030]喷塑圈1通过喷塑孔2对栏杆进行喷涂的同时，喷塑圈1随螺母5上下匀速运动，达到喷塑圈1对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌合金护栏制造用喷塑设备，其特征在于：包括圆环形设计的喷塑圈(1)，所述喷塑圈(1)内壁均匀分布有可对栏杆外壁进行均匀喷塑的喷塑孔(2)，所述喷塑圈(1)正下方设置有一排多个底座(11)，多个所述底座(11)通过可调节间距的伸缩杆(18)连接在一起，多个所述底座(11)上分别设置有两个对称的卡槽(10)，多个所述底座(11)上都安装有模具(16)，所述模具(16)的底部设置有与两个所述卡槽(10)相对应的卡孔(17)，且所述模具(16)上设置有两个对称的用于放置栏杆的弧形限位槽(9)。2.如权利要求1所述的一种锌合金护栏制造用喷塑设备，其特征在于：所述喷塑圈(1)通过连接杆(3)与螺母(5)连接，所述螺母(5)螺旋连接在螺纹杆(6)上，所述螺纹杆(6)下方设置有旋转电机(7)，所述螺纹杆(6)的杆顶处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐逸，
申请(专利权)人：无锡市德瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：