一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，包括呈圆环形的基体，所述基体的中心设有与锂电装置连接的光孔，所述基体上设置有多组散热孔单元，所述基体的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头且多个刀头正、反面交替布置，每两个刀头之间的基体上均设置有斜匙孔，每个所述刀头上设置有两个斜U型豁口，所述刀头正面的两个斜U型豁口之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽，所述刀头反面的两个斜U型豁口外侧各设置有一个斜涡轮槽，本实用新型专利技术解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本实用新型专利技术的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便。轻便。轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片


[0001]本技术涉及金刚石圆锯片领域，尤其是一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，广泛用于各种石材、混凝土、水泥砂浆墙面等脆性材料加工。

技术介绍

[0002]目前，金刚石圆锯片已在建筑、装修等领域广泛应用。现有技术中，所用工具大都为插电式的角磨机或云石机，在实际操作时，需要拖拉很长的电源线，既不便于操作，又存在着安全隐患，并且一般采用干式切割（不加水），割速度慢，效率低，操作笨重不灵活。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本技术的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，包括呈圆环形的基体，所述基体的中心设有与锂电装置连接的光孔，所述基体上设置有多组散热孔单元，所述基体的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头且多个刀头正、反面交替布置，每两个刀头之间的基体上均设置有斜匙孔，每个所述刀头上设置有两个斜U型豁口，所述刀头正面的两个斜U型豁口之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽，所述刀头反面的两个斜U型豁口外侧各设置有一个斜涡轮槽。
[0005]本技术技术方案的进一步改进在于：每组散热孔单元均由多个大小不同的散热孔构成且多个散热孔的大小由基体内侧向外侧依次增大。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述基体上设置有5～12组散热孔单元。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述基体的外边缘固定设置的刀头数量为偶数。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述斜U型豁口的深度为刀头高度的1/3～2/3。
[0009]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0010]1、本技术解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本技术的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便；
[0011]2、本技术每组散热孔单元均由多个大小不同的散热孔构成，由于基体内侧圆周周长比基体外侧圆周周长短，所以多个散热孔的大小由基体内侧向外侧依次增大，不但保证了基体强度，而且还能达到减重、散热的作用；
[0012]3、本技术刀头正、反面分别设置位置和数量不同的的斜涡轮槽，刀头在基体的外缘正、反面交替布置，保证了刀头在切割过程中受力均匀性良好；
[0013]4、本技术所述斜U型豁口的深度为刀头高度的1/3～2/3，不但排尘效果好，而且切割过程中减少了刀头与切割体的接触面积，降低切割阻力，在保证刀头强度的同时，增加了刀头的锋利度。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术刀片正面结构示意图；
[0016]图3是本技术刀片反面结构示意图；
[0017]其中，1、基体，2、光孔，3、散热孔单元，4、刀头，5、斜匙孔，6、斜U型豁口，7、斜涡轮槽。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0019]如图1至图3所示，一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，包括呈圆环形的基体1，所述基体1的中心设有与锂电装置连接的光孔2，所述基体1上设置有5～12组散热孔单元3，每组散热孔单元3均由多个大小不同的散热孔构成，由于基体1内侧圆周周长比基体1外侧圆周周长短，所以多个散热孔的大小由基体1内侧向基体1外侧依次增大，不但保证了基体1强度，而且还能达到减重、散热的作用。
[0020]所述基体1的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头4且多个刀头4正、反面交替布置，所述基体1的外边缘固定设置的刀头4数量为偶数。每两个刀头4之间的基体1上均设置有斜匙孔5，每个所述刀头4上设置有两个斜U型豁口6，所述斜U型豁口6的深度为刀头4高度的1/3～2/3，不但排尘效果好，而且切割过程中减少了刀头4与切割体的接触面积，降低切割阻力，在保证刀头4强度的同时，增加了刀头4的锋利度。
[0021]所述刀头4正面的两个斜U型豁口6之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽7，所述刀头4反面的两个斜U型豁口6外侧各设置有一个斜涡轮槽7，本技术刀头4正、反面分别设置位置和数量不同的的斜涡轮槽7，刀头4在基体1的外缘正、反面交替布置，保证了刀头4在切割过程中受力均匀性良好。
[0022]本技术解决了现有锯片工作时不便利、造作笨重、切割不锋利、效率低等不足，本技术的圆锯片由锂电装置提供动力，不需要电源线，便于灵活操作，而且切割速度快、加工效率高、操作安全、轻便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双U槽涡轮金刚石锂电圆锯片，其特征在于：包括呈圆环形的基体（1），所述基体（1）的中心设有与锂电装置连接的光孔（2），所述基体（1）上设置有多组散热孔单元（3），所述基体（1）的外边缘固定设置有多个呈节块状的刀头（4）且多个刀头（4）正、反面交替布置，每两个刀头（4）之间的基体（1）上均设置有斜匙孔（5），每个所述刀头（4）上均设置有两个斜U型豁口（6），所述刀头（4）正面的两个斜U型豁口（6）之间的中心位置设置有一个斜涡轮槽（7），所述刀头（4）反面的两个斜U型豁口（6）外侧各设置有一个斜涡轮槽（7）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏士伟，赵建勋，侯俊彦，王成军，王淑钊，
申请(专利权)人：博深股份有限公司，
类型：新型
国别省市：