一种防脱落的振动筛安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的振动筛安装支架，包括底板、双向电机和滑板，所述底板的上表面中间位置固定设置有双向电机，所述双向电机的外壳左右两侧表面固定设置有矩形状的连接板，所述双向电机的外壳的上方设置有放置板，所述放置板的上方等角度设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上方设置有振动筛主体。该防脱落的振动筛安装支架，在本装置中设置有双向电机、转动轴、第一锥齿轮和连接板，通过双向电机带动转动轴进行转动，转动轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而使得转动杆进行转动，因为连接板的限位作用，使得安装杆在转动杆表面进行向上移动安装杆带动放置板进行上下移动，便于对振动筛的高度进行调节。便于对振动筛的高度进行调节。便于对振动筛的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的振动筛安装支架


[0001]本技术涉及盐厂
，具体为一种防脱落的振动筛安装支架。

技术介绍

[0002]振动筛是盐厂必备的机械分离设备，筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网，振动具有多点优点，由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率，随着社会的发展，对振动筛的需要也随之增多，通常在使用振动筛时为了避免振动筛运作时产生的振动对地面造成损伤需要安装支架对其进行放置，但现有的振动筛安装支架还存在一些缺陷：
[0003]现有的振动筛安装支架不具备防脱落的功能，随着振动筛的使用，振动筛本体易缠身振动晃动，即易发生偏移，可能导致振动筛的掉落，造成不必要的损失，且现有的振动筛安装支架不便于对高度进行调节，需要人工花费较多劳动力进行调节，降低工作效率，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落的振动筛安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对高度进行调节和不具备防脱落的功能问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的振动筛安装支架，包括底板、双向电机和滑板，所述底板的上表面中间位置固定设置有双向电机，所述双向电机的外壳左右两侧表面固定设置有矩形状的连接板，所述双向电机的外壳的上方设置有放置板，所述放置板的上方等角度设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上方设置有振动筛主体。
[0006]优选的，所述双向电机的左右两侧均设置有转动轴，所述转动轴的一端表面设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心被转动杆贯穿，所述转动杆与底板转动连接，所述转动杆的上方转动连接有安装杆，所述安装杆与连接板贯穿限位。
[0007]采用上述方案，通过连接板的限位作用，使得安装杆便于在转动杆表面进行上下移动。
[0008]优选的，所述转动杆的一侧固定设置有矩形状的固定板，所述固定板的上方滑动连接有移动板，所述移动板的内侧表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧连接有弧形状的限位板。
[0009]采用上述方案，通过第二弹簧的减震作用，可对振动筛主体左右两侧起到有效的缓冲减震作用，提升减震效果。
[0010]优选的，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上方滑动连接有移动杆，所述移动杆的上端内侧表面固定连接有转动板，所述转动板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面滑动连接有滑板。
[0011]采用上述方案，通过移动杆在固定杆的表面进行上下移动，便于对滑板的高度进
行调节，即可对调节高度后的放置板和移动板进行限位固定。
[0012]优选的，所述放置板的左右两侧开设有“U”型状的限位槽，所述限位槽与滑板为卡合连接。
[0013]采用上述方案，因为滑板和限位槽的作用，使得滑板的固定更加的稳定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防脱落的振动筛安装支架：
[0015]1.在本装置中设置有双向电机、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、安装杆和连接板，通过双向电机带动转动轴进行转动，转动轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，从而使得转动杆进行转动，因为连接板的限位作用，使得安装杆在转动杆表面进行向上移动安装杆带动放置板进行上下移动，便于对振动筛的高度进行调节；
[0016]2.在本装置中设置有固定板、移动板、第二弹簧和限位板，可控制移动板在固定板表面进行上下滑动，从而使得移动板带动第二弹簧和限位板进行上下移动，即可配合上振动筛的高度进行调节来对振动筛的两侧进行减震防护，提高实用性；
[0017]3.在本装置中设置有固定杆、移动杆、转动板、滑槽和滑板，可控制移动杆在固定杆的表面进行上下移动，从而带动转动板进行上下移动，再控制转动板进行转动，使得滑板在滑槽上进行移动，直至滑板的一端与限位槽进行卡合，便于对调节后的放置板和移动板进行定位固定，起到有效的防脱落的功能。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术放置板与第一弹簧安装俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术第二弹簧与移动板安装俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术安装杆与移动杆安装俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、双向电机；3、转动轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转动杆；7、安装杆；8、连接板；9、放置板；10、限位槽；11、第一弹簧；12、振动筛主体；13、固定板；14、移动板；15、第二弹簧；16、限位板；17、固定杆；18、移动杆；19、转动板；20、滑槽；21、滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防脱落的振动筛安装支架，包括底板1、双向电机2和滑板21，底板1的上表面中间位置固定设置有双向电机2，双向电机2的左右两侧均设置有转动轴3，转动轴3的一端表面设置有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的一侧啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的中心被转动杆6贯穿，转动杆6与底板1转动连接，转动杆6的上方转动连接有安装杆7，安装杆7与连接板8贯穿限位，工作人员控制双向电机2进行正反转，双向电机2带动左右两侧的转动轴3进行转动，转动轴3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5进行转动，第二锥齿轮5带动转动杆6进行转动，因为连接板8的限位作用，使得安装杆7在转动杆6表面进行上下移动，安装杆7带动放置板9进行上下
移动，即便于对振动筛主体12的高度进行调节，可进行更好的上料。
[0025]双向电机2的外壳左右两侧表面固定设置有矩形状的连接板8，双向电机2的外壳的上方设置有放置板9，放置板9的上方等角度设置有第一弹簧11，第一弹簧11的上方设置有振动筛主体12，因为第一弹簧11的作用，当振动筛主体12工作的时候起到有效的减震作用。
[0026]转动杆6的一侧固定设置有矩形状的固定板13，固定板13的上方滑动连接有移动板14，移动板14的内侧表面设置有第二弹簧15，第二弹簧15的一侧连接有弧形状的限位板16，因为第二弹簧15的弹性作用力，配合上限位板16的作用，对振动筛主体12两侧起到缓冲减震作用，进一步提升减震效果，延长装置的使用寿命，可控制移动板14在固定板13表面进行上下移动，对调节高度后的振动筛主体12进行更好的缓冲减震。
[0027]固定板13的一侧固定连接有固定杆17，固定杆17的上方滑动连接有移动杆18，移动杆18的上端内侧表面固定连接有转动板19，转动板19的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的振动筛安装支架，包括底板(1)、双向电机(2)和滑板(21)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中间位置固定设置有双向电机(2)，所述双向电机(2)的外壳左右两侧表面固定设置有矩形状的连接板(8)，所述双向电机(2)的外壳的上方设置有放置板(9)，所述放置板(9)的上方等角度设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的上方设置有振动筛主体(12)。2.根据权利要求1所述的一种防脱落的振动筛安装支架，其特征在于：所述双向电机(2)的左右两侧均设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端表面设置有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的中心被转动杆(6)贯穿，所述转动杆(6)与底板(1)转动连接，所述转动杆(6)的上方转动连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)与连接板(8)贯穿限位。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东华，王维峰，李广绪，
申请(专利权)人：山东肥城精制盐厂有限公司，
类型：新型
国别省市：