一种环保型双碱法脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型双碱法脱硫塔，包括脱硫塔塔身，所述脱硫塔塔身一侧设有烟气进口，所述烟气进口与所述脱硫塔塔身相连通，所述脱硫塔塔身内部设有旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构内部设有包括旋转圆环管，所述旋转圆环管内部设有若干个旋转雾化喷头，所述旋转雾化喷头与所述旋转圆环管相连通，所述旋转圆环管上设有固定连接管，所述旋转圆环管与所述固定连接管相连接，所述固定连接管上设有旋转腔室，本实用新型专利技术改进了传统喷嘴喷液单一的问题，通过多个喷嘴旋转喷淋，从而使得脱硫液对烟气的脱硫效果非常均匀，进而提高了烟气的整体脱硫情况，避免了发生脱硫不彻底的情况，保护了生态环境。保护了生态环境。保护了生态环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型双碱法脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫设备领域，具体来说，涉及一种环保型双碱法脱硫塔。

技术介绍

[0002]双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
[0003]双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。
[0004]然而，现有的环保型双碱法脱硫塔在使用中一些弊端，如下：
[0005]传统的双碱法脱硫塔在实际使用中，喷嘴喷出脱硫液的效果比较单一，从而使得脱硫液对烟气的脱硫效果不均匀，进而影响烟气的整体脱硫情况，容易发生脱硫不彻底的情况，容易影响环境。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种环保型双碱法脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0011]一种环保型双碱法脱硫塔，包括脱硫塔塔身，所述脱硫塔塔身一侧设有烟气进口，所述烟气进口与所述脱硫塔塔身相连通，所述脱硫塔塔身内部设有旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构内部设有包括旋转圆环管，所述旋转圆环管内部设有若干个旋转雾化喷头，所述旋转雾化喷头与所述旋转圆环管相连通，所述旋转圆环管上设有固定连接管，所述旋转圆环管与所述固定连接管相连接，所述固定连接管上设有旋转腔室，所述固定连接管与所述旋转腔室相连接，且所述旋转腔室通过所述固定连接管与所述旋转圆环管相连通，所述旋转腔室上设有中空轴，所述中空轴外表面与所述脱硫塔塔身活动连接，所述中空轴外围设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述中空轴固定连接，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧设有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述中空轴上设有密封轴承，所述密封轴承上设有进液管，所述进液管通过所述密封轴承与所述中空轴活动连接并连通，所述进液管下设有循环池机构。
[0012]进一步的，所述脱硫塔塔身上设有烟气出口连接法兰，所述烟气出口连接法兰与
所述脱硫塔塔身相连通。
[0013]进一步的，所述烟气出口连接法兰一侧设有放空管，所述放空管内部设有放空阀。
[0014]进一步的，所述脱硫塔塔身外围设有塔身固定架。
[0015]进一步的，所述循环池机构包括综合循环池，所述综合循环池上设有耐酸水泵，所述耐酸水泵与外部电源电性连接，所述耐酸水泵输入端与所述综合循环池相连通，所述耐酸水泵输出端与所述进液管相连通。
[0016]进一步的，所述综合循环池一侧设有化灰机入口。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型双碱法脱硫塔，具备以下有益效果：
[0019]1、在实际应用中，锅炉烟气通过烟气进口进入脱硫塔塔身内，循环池机构内的脱硫液通过进液管排进中空轴内，令驱动电机得电后带动第二锥齿轮进行旋转，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，从而使得第二锥齿轮旋转时带动第一锥齿轮进行旋转，在密封轴承的作用下，进液管与中空轴流通脱硫液时中空轴还能进行旋转，令中空轴旋转时带动旋转腔室进行旋转，之后旋转腔室进行旋转时通过固定连接管带动旋转圆环管进行旋转，进而使得旋转圆环管进行旋转时带动旋转雾化喷头在进行脱硫液细微液滴雾化喷出时，还能进行旋转，从而达到均匀脱硫的目的，本技术改进了传统喷嘴喷液单一的问题，通过多个喷嘴旋转喷淋，从而使得脱硫液对烟气的脱硫效果非常均匀，进而提高了烟气的整体脱硫情况，避免了发生脱硫不彻底的情况，保护了生态环境。
[0020]2、通过设置烟气出口连接法兰，从而达到脱硫后的烟气得以通过烟气出口连接法兰排出，通过设置放空管，从而使得在发生事故烟气得以通过放空管排出，通过设置塔身固定架，从而达到脱硫塔塔身固定的目的，通过设置综合循环池(综合循环池为现有技术故不多加赘述)，从而使得脱硫塔塔身内脱硫后的液体进入综合循环池循环使用，通过综合循环池将脱硫液再生，在通过耐酸水泵排入进液管内循环使用，通过设置化灰机入口，从而达到便于化灰机的物料进入综合循环池内。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种环保型双碱法脱硫塔的主结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的一种环保型双碱法脱硫塔图1中A的局部放大图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种环保型双碱法脱硫塔中的内部结构立体图；
[0025]图4是根据本技术实施例的一种环保型双碱法脱硫塔的后视图。
[0026]图中：
[0027]1、脱硫塔塔身；2、烟气进口；3、旋转圆环管；4、旋转雾化喷头；5、固定连接管；6、旋转腔室；7、中空轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、驱动电机；11、密封轴承；12、进液管；13、烟气出口连接法兰；14、放空管；15、放空阀；16、塔身固定架；17、综合循环池；18、耐酸水
泵；19、化灰机入口。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种环保型双碱法脱硫塔。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种环保型双碱法脱硫塔，包括脱硫塔塔身1，所述脱硫塔塔身1一侧设有烟气进口2，所述烟气进口2与所述脱硫塔塔身1相连通，所述脱硫塔塔身1内部设有旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构内部设有包括旋转圆环管3，所述旋转圆环管3内部设有若干个旋转雾化喷头4，所述旋转雾化喷头4与所述旋转圆环管3相连通，所述旋转圆环管3上设有固定连接管5，所述旋转圆环管3与所述固定连接管5相连接，所述固定连接管5上设有旋转腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型双碱法脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔塔身(1)，所述脱硫塔塔身(1)一侧设有烟气进口(2)，所述烟气进口(2)与所述脱硫塔塔身(1)相连通，所述脱硫塔塔身(1)内部设有旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构内部设有包括旋转圆环管(3)，所述旋转圆环管(3)内部设有若干个旋转雾化喷头(4)，所述旋转雾化喷头(4)与所述旋转圆环管(3)相连通，所述旋转圆环管(3)上设有固定连接管(5)，所述旋转圆环管(3)与所述固定连接管(5)相连接，所述固定连接管(5)上设有旋转腔室(6)，所述固定连接管(5)与所述旋转腔室(6)相连接，且所述旋转腔室(6)通过所述固定连接管(5)与所述旋转圆环管(3)相连通，所述旋转腔室(6)上设有中空轴(7)，所述中空轴(7)外表面与所述脱硫塔塔身(1)活动连接，所述中空轴(7)外围设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)与所述中空轴(7)固定连接，所述第一锥齿轮(8)一侧设有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与所述第一锥齿轮(8)相啮合，所述第二锥齿轮(9)一侧设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)与外部电源电性连接，所述中空轴(7)上设有密封轴承(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋颖超，
申请(专利权)人：山东茂轩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：