本申请涉及冷却装置的技术领域，针对传统的45度铝合金切割机的冷却不环保的问题，提出了一种45度铝合金切割机的冷却装置，包括水平架设在切割槽内的支撑杆，支撑杆同轴设置有支撑管，支撑管底侧外壁设置有喷气管，喷气管外壁连通有若干喷头，若干喷头均朝向切割口设置，所述喷气管还连通有进气软管，进气软管远离喷气管的一端连通有气源。本申请具有使45度铝合金切割机的冷却更加环保的效果。铝合金切割机的冷却更加环保的效果。铝合金切割机的冷却更加环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种45度铝合金切割机的冷却装置
[0001]本申请涉及冷却装置的
，尤其是涉及一种45度铝合金切割机的冷却装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材制作过程中，通常需要在铝合金型材端部切割出45度的斜角，以便于相邻的铝合金型材组合成90度的直角，为方便在铝合金型材端部切出45度角，目前通常采用裁切方便的卧式45度切割机进行铝合金端部的裁切。
[0003]相关技术中，卧式45度切割机包括机架，机架设置有切割槽，切割槽两端连通设置，切割槽底壁开设有若干供铝合金放置的限位槽，切割槽顶端设置有用于压紧铝合金型材的气动压紧机构，机架设置有切割轮以及驱动切割轮转动的驱动件，切割轮呈45度角倾斜设置，切割槽底壁开设有切割口，切割口与限位槽连通，机架还设置有驱动切割轮伸出切割口的驱动机构。使用时，将代加工的铝合金型材放入限位槽内并移动至切割口上方，利用气动压紧机构压紧限位槽内的铝合金型材，驱动件驱动切割轮转动，驱动机构驱动切割轮伸出切割口，进而实现对铝合金型材的加工。
[0004]由于切割过程中会产生的大量的热量，为减少热变形；同时延长切割轮的使用寿命，在切割过程中通常需要及时进行冷却处理。目前最常用的冷却方式通常采用往切割槽的方向喷射冷却液的方式进行冷却液。
[0005]针对上述相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于冷却产生的废弃冷却液冷却液属于危险废弃物，会对环境产生破坏，因此目前采用冷却液的冷却方式环保性较差，存在改进空间。
技术实现思路
[0006]为了使45度铝合金切割机切割时的冷却更加环保，本申请提供了一种45度铝合金切割机的冷却装置。
[0007]本申请提供的一种45度铝合金切割机的冷却装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种45度铝合金切割机的冷却装置，包括水平架设在切割槽内的支撑杆，所述支撑杆同轴设置有支撑管，所述支撑管底侧外壁设置有喷气管，所述喷气管外壁连通有若干喷头，若干所述喷头均朝向切割口设置，所述喷气管还连通有进气软管，所述进气软管远离喷气管的一端连通有气源。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对铝合金型材进行切割时，打开气源，气体经由进气软管与喷气管后经由喷头喷出，使得切割轮切割铝合金型材时产生的热量可以及时散发，使得切割轮切割铝合金型材时可以及时得到冷却；气体可再生且不会对环境造成污染，相比传统使用冷却液的进行冷却的方式更加环保。
[0010]优选的，所述支撑管同轴转动套设在支撑杆上，所述支撑管外壁还设置有握持杆，所述握持杆两端均垂直连接有连接杆，所述连接杆远离握持杆的一端与支撑管外壁固定连
接，所述握持杆还设置有限制支撑管转动的限位组件。
[0011]通过采用上述技术方案，使得支撑管不易绕着支撑杆的轴线摆动，使得喷头可以更稳定地朝向切割口吹气；切割完成后，打开限位组件，通过握持杆摆动支撑管，使得支撑管可以带动喷头绕着支撑杆轴线摆动，有利于将散落在切割槽底壁的切屑吹落，使得切屑的清理更加简单方便。
[0012]优选的，还包括设置在机架表面的若干限位块，若干所述限位块顶侧均开设有U型槽，所述进气软管嵌入至若干U型槽内，所述限位块还设置有限制进气软管滑出U型槽的抵紧件。
[0013]通过采用上述技术方案，将进气软管嵌入U型槽并通过抵紧件对进气软管进行抵紧，便可实现对进气软管进行限位，有利于减少进气软管散乱放置的情况，使得进气软管可以更加整齐地被收纳在U型槽内。
[0014]优选的，还包括设置在切割槽内的两组固定块，两组所述固定块相对设置，所述支撑杆位于两组固定块之间，所述支撑杆两端均开设有滑槽，所述滑槽均滑动插接有滑杆，两组所述固定块相互靠近的一侧均开设有供滑杆插入的固定槽，所述支撑杆两端的滑杆分别插入至两组固定槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，将两组滑杆分别插入至两组固定槽内，便可实现支撑杆安装，将两组滑杆滑入滑槽内便可将支撑杆从切割槽上拆除，使得支撑杆的拆装更加简单方便，便于将支撑杆从切割槽上拆除并清理支撑管与喷气管上切屑。
[0016]优选的，所述滑槽底壁与滑杆之间设置有驱动滑杆伸出滑槽外的第一弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一弹簧的设置，使得支撑杆两端的滑杆插入固定槽后不易脱离固定槽，使得支撑杆可以更稳固地架设在切割槽上，使得喷气管上的喷头可以更稳定地朝向切割口吹气。
[0018]优选的，所述限位组件包括设置在握持杆底侧的限位杆，所述限位杆远离握持杆的一端贯穿支撑管并伸入支撑管内腔，所述限位杆伸入支撑管内腔的一端设置有橡胶块，所述橡胶块与支撑杆外壁抵紧，所述限位杆顶端连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位杆的一端与握持杆连接。
[0019]通过采用上述技术方案，使得喷头吹气时，支撑管不易绕着支撑杆转动，使得喷头可以更好地对着切割口吹气，切割完成后，通过握持握持杆并拉动限位杆，使得橡胶块脱离支撑杆外壁便可使支撑管带动喷气管以及喷头绕着支撑杆轴线摆动，进而便于对切割槽底壁上的切屑进行清除。
[0020]优选的，所述抵紧件包括螺纹穿设于限位块的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的一端伸入U型槽内并与进气软管抵紧。
[0021]通过采用上述技术方案，将进气软管嵌入至U型槽内后，拧动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓抵紧进气软管的外壁，便可实现进气软管位置的固定，使得进气软管不易脱离U型槽。
[0022]优选的，所述固定块侧壁设置有连接耳，所述连接耳通过螺栓固定在机架上。
[0023]通过采用上述技术方案，只需通过螺栓便可将连接耳连接到机架上，使得限位块的拆装更加简单方便。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过喷气管连通有若干喷头且若干喷头均朝向切割口，喷气管还连通有进气软
管，进气软管连通有气源，当需要进行冷却时，打开气源，使得喷头朝向切割口进行吹气冷却，相比传统采用冷却液进行冷却的方式更加环保；
[0026]2.通过第一弹性件的设置，使得两组滑杆插入固定槽后不易从固定槽内滑出，使得支撑杆可以更好地架设在切割槽内；
[0027]3.通过限位杆伸入切割管内腔的一端设置有橡胶块且橡胶块与支撑杆外壁抵紧，使得支撑管不易转动，进而使得喷气管上的喷头可以更平稳地朝向切割口喷气。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例用于示意支撑管与支撑杆的剖切示意图；
[0030]图3是图1中A部的放大示意图；
[0031]图4是图2中B部的放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、切割槽；12、切割口；2、支撑杆；21、滑槽；22、第一弹簧；23、滑杆；24、固定块；25、固定槽；3、支撑管；4、喷气管；41、喷头；42、进气软管；43、空压机；5、握持杆；51、连接杆；52、限位组件；520、限位杆；521、第二弹簧；522、橡胶块；523、把手；6、限位块；60、连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种45度铝合金切割机的冷却装置，其特征在于：包括水平架设在切割槽(11)内的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)同轴设置有支撑管(3)，所述支撑管(3)底侧外壁设置有喷气管(4)，所述喷气管(4)外壁连通有若干喷头(41)，若干所述喷头(41)均朝向切割口(12)设置，所述喷气管(4)还连通有进气软管(42)，所述进气软管(42)远离喷气管(4)的一端连通有气源。2.根据权利要求1所述的一种45度铝合金切割机的冷却装置，其特征在于：所述支撑管(3)同轴转动套设在支撑杆(2)上，所述支撑管(3)外壁还设置有握持杆(5)，所述握持杆(5)两端均垂直连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)远离握持杆(5)的一端与支撑管(3)外壁固定连接，所述握持杆(5)还设置有限制支撑管(3)转动的限位组件(52)。3.根据权利要求1所述的一种45度铝合金切割机的冷却装置，其特征在于：还包括设置在机架(1)表面的若干限位块(6)，若干所述限位块(6)顶侧均开设有U型槽(61)，所述进气软管(42)嵌入至若干U型槽(61)内，所述限位块(6)还设置有限制进气软管(42)滑出U型槽(61)的抵紧件。4.根据权利要求2所述的一种45度铝合金切割机的冷却装置，其特征在于：还包括设置在切割槽(11)内的两组固定块(24)，两组所述固定块(24)相对设置，所述支撑杆(2)位于两组固定块(24)之间，所述支撑杆(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海泉，
申请(专利权)人：广州市好净净化过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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