本申请涉及包装机技术领域，且公开了一种包装机自动供料装置，包括转板、料辊和流水线，所述转板端头位置外侧均设置有对接机构，所述流水线的上方与对接机构对应设置有夹持机构；所述夹持机构包括加热顶板和底板，所述加热顶板位于底板的上方，且底板和加热顶板之间间距可调，并且底板上设置有气孔；所述对接机构包括接触条和推挤条，所述接触条位于推挤条的上方，且接触条和推挤条用于对料带的夹持，本方案，通过推挤条的形状设置，以及气孔中向上的气流，保证两个料带之间的对应设置，电动伸缩杆传动下，将两个料带之间对接，并通过加热顶板进行加热熔接，以此实现新旧料带之间的便捷对接，提升料带安装的便捷性。提升料带安装的便捷性。提升料带安装的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机自动供料装置
[0001]本申请涉及包装机的领域，尤其是涉及一种包装机自动供料装置。
技术介绍
[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械；包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等；此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序；使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
[0003]在进行包装制造的过程中，通常需要人工进行料辊的更换，在完成料筒的更换后，通过人工手动对两个原料之间进行对接，当第一个料辊上物料使用完后，如若没有及时发现，需要重新进行原料带的布置，会降低生产效率，同时会对工作人员的安全造成一定的影响。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的包装供料装置存在换料不便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种包装机自动供料装置。
[0006]本申请提供的一种包装机自动供料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种包装机自动供料装置，包括和外部机构转动连接的转板，且转板的端头位置均转动连接有料辊，并且转板的一侧设置有流水线，所述转板端头位置外侧均设置有对接机构，所述流水线的上方与对接机构对应设置有夹持机构；
[0008]所述夹持机构包括加热顶板和底板，所述加热顶板位于底板的上方，且底板和加热顶板之间间距可调，并且底板上设置有气孔；
[0009]所述对接机构包括接触条和推挤条，所述接触条位于推挤条的上方，且接触条和推挤条用于对料带的夹持。
[0010]通过采用上述技术方案，转板对料辊的位置进行传动，加热顶板和底板对料带进行夹持，配合对接机构中的接触条实现对于两个料带之间的对接粘连，以此保证料带不会发生断裂。
[0011]优选的，所述流水线通过支杆和夹持机构之间固定连接，所述加热顶板的水平两侧固定连接有侧板，且侧板和底板之间滑动连接，并且侧板的底端固定连接有对底板位置进行传动的液压缸。
[0012]通过采用上述技术方案，夹持机构位于流水线的上方，保证料带不会发生位置偏移，液压缸对底板的位置进行传动，从而对放松料带和夹紧料带进行控制。
[0013]优选的，所述底板的前端突出加热顶板设置，且底板的上端面转动连接有滚筒，并且滚筒突出底板上端面设置，所述底板的前端均匀开设有多个气孔，且多个气孔均与外部输气机构之间连通设置。
[0014]通过采用上述技术方案，滚筒减小料带在其上移动位置时的摩擦力，底板上的气
孔输出向上的气流，从而将料带的尾端向上进行鼓吹，便于和后方的料带之间进行对接。
[0015]优选的，所述接触条的两侧设置有边板，且边板的内侧嵌设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端和边板之间固定连接，顶端和推挤条之间固定连接，所述推挤条滑嵌于两个边板之间。
[0016]通过采用上述技术方案，推挤条通过挤压弹簧的作用，保证向接触条一侧的位移，从而对内侧的料带进行一定程度的按压，同时，推挤条保证料带的前端向上翘起，便于和前方料带之间的对接。
[0017]优选的，所述转板的两个端头位置均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端和对接机构之间固定连接，所述对接机构中的接触条和加热顶板位于同一水平面上。
[0018]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆用于将对接机构向前输送，从而使两个料带之间贴合，通过位于同一水平面上的加热顶板和接触条之间的接触，完成对于料带的熔接操作。
[0019]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0020]通过在料辊的一侧设置通过电动伸缩杆传动的对接机构，对接机构中通过接触条和推挤条的相互作用，实现对料带的夹持，对立一侧的夹持机构通过液压缸对底板的作用，实现对于前段料带的末端进行夹持，实现对接料带位置的稳定；通过推挤条的形状设置，以及气孔中向上的气流，保证两个料带之间的对应设置，电动伸缩杆传动下，将两个料带之间对接，并通过加热顶板进行加热熔接，以此实现新旧料带之间的便捷对接，提升料带安装的便捷性。
附图说明
[0021]图1是申请实施例的正视结构示意图。
[0022]图2是申请实施例的A处放大结构示意图。
[0023]图3是申请实施例的夹持机构侧视结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、转板；2、料辊；3、电动伸缩杆；4、流水线；5、支杆；6、侧板；7、加热顶板；8、底板；9、对接机构；10、接触条；11、推挤条；12、挤压弹簧；13、液压缸；14、气孔；15、滚筒。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种包装机自动供料装置。参照图2和图3，一种包装机自动供料装置，包括和外部机构转动连接的转板1，优选的转板1可以设置多个端头位置，仅需各个端头上转动连接的料辊2不会发生相互之间的影响，且转板1的中间位置设置有和外部驱动机构固定连接的转轴，且转板1的端头位置均转动连接有料辊2，并且转板1的一侧设置有流水线4，转板1端头位置外侧均设置有对接机构9，流水线4的上方与对接机构9对应设置有夹持机构；夹持机构包括加热顶板7和底板8，加热顶板7的外侧边缘位置设置有加热丝，用于对料带进行热熔，加热顶板7位于底板8的上方，且底板8和加热顶板7之间间距可调，并且底板8上设置有气孔14，气孔14均朝向上方的加热顶板7设置，流水线4通过支杆5和夹持机构之间固定连接，加热顶板7的水平两侧固定连接有侧板6，且侧板6和底板8之间滑动连接，并
且侧板6的底端固定连接有对底板8位置进行传动的液压缸13，夹持机构的一侧设置有红外检测机构，用于对料带的位置进行检测，当红外检测机构被触发时，液压缸13传动底板8向上运动，实现对于料带的夹持效果，底板8的前端突出加热顶板7设置，保证气孔14和加热顶板7之间具有一定的错位，且底板8的上端面转动连接有滚筒15，并且滚筒15突出底板8上端面设置，滚筒15减小在未进行夹持操作时，料带和底板8之间的摩擦力，底板8的前端均匀开设有多个气孔14，且多个气孔14均与外部输气机构之间连通设置。
[0027]参照图1和图2，对接机构9包括接触条10和推挤条11，接触条10位于推挤条11的上方，且接触条10和推挤条11用于对料带的夹持，接触条10的两侧设置有边板，且边板的内侧嵌设有挤压弹簧12，挤压弹簧12的底端和边板之间固定连接，顶端和推挤条11之间固定连接，挤压弹簧12对推挤条11在竖直方向上位置进行驱动，保证对料带具有一定推挤力的同时，不会造成料带运行不畅的情况，推挤条11的前端呈向上倾斜设置，保证料带的前端呈向上的倾斜，便于和后方料带之间对接，推挤条11滑嵌于两个边板之间，转板1的两个端头位置均固定连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的输出端和对接机构9之间固定连接，对接机构9中的接触条10和加热顶板7位于同一水平面上，保证接触条10和加热顶板7之间接触，从而保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机自动供料装置，包括和外部机构转动连接的转板(1)，且转板(1)的端头位置均转动连接有料辊(2)，并且转板(1)的一侧设置有流水线(4)，其特征在于：所述转板(1)端头位置外侧均设置有对接机构(9)，所述流水线(4)的上方与对接机构(9)对应设置有夹持机构；所述夹持机构包括加热顶板(7)和底板(8)，所述加热顶板(7)位于底板(8)的上方，且底板(8)和加热顶板(7)之间间距可调，并且底板(8)上设置有气孔(14)；所述对接机构(9)包括接触条(10)和推挤条(11)，所述接触条(10)位于推挤条(11)的上方，且接触条(10)和推挤条(11)用于对料带的夹持。2.根据权利要求1所述的一种包装机自动供料装置，其特征在于：所述流水线(4)通过支杆(5)和夹持机构之间固定连接，所述加热顶板(7)的水平两侧固定连接有侧板(6)，且侧板(6)和底板(8)之间滑动连接，并且侧板(6)的底端固定连接有对底板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小宏，魏先贵，
申请(专利权)人：安徽凯航包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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