一种全自动组装包装流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及到了加工、包装领域，特别涉及到了一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线包括有用于将泵头、盖子和软管组装成产品的产品组装机，用于运输产品的传输机构，用于将产品装入箱子内的装箱机构，对纸箱进行封箱的自动封箱机构，用于抓取纸箱的抓取机构；所述产品组装机与传输机构衔接，以使产品组装机在组装好产品后将产品送至传输机构进行传输；所述传输机构一端与装箱机构衔接；所述装箱机构与自动封箱机构衔接；所述抓取机构与自动封箱机构位置对应。在本实用新型专利技术中，该流水线可以对泵头、盖子和软管进行自动组装，并可以将组装后的产品进行运输、打包，效率更高，且人工成本更低；且该流水线实现简单，更便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动组装包装流水线


[0001]本技术涉及到了加工、包装领域，特别涉及到了一种全自动组装包装流水线。

技术介绍

[0002]现有的泵头、盖子和软管的组装多采用手工组装，这样不仅效率低下，且人工成本高；而为了解决这些问题，现有技术专利技术了自动组装泵头、盖子和软管的装置，然而这种装置的上料仍然需要手动上料；且在组装完成后，成品的运输、组装仍然需要人工进行操作。无法形成一种全自动的，对泵头、盖子和软管组装、对组装后的成品进行运输打包的流水线；无法满足现在工厂的需求，因此急需要一种全自动组装、运输、包装的流水线。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种全自动组装包装流水线，该流水线可以对泵头、盖子和软管进行自动组装，并可以将组装后的产品进行运输、打包，效率更高，且人工成本更低。
[0004]本技术的另一个目的在于提供一种全自动组装包装流水线，该流水线实现简单，更便于推广。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0006]一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线包括有用于将泵头、盖子和软管组装成产品的产品组装机，用于运输产品的传输机构，用于将产品装入箱子内的装箱机构，对纸箱进行封箱的自动封箱机构，用于抓取纸箱的抓取机构；所述产品组装机与传输机构衔接，以使产品组装机在组装好产品后将产品送至传输机构进行传输；所述传输机构一端与装箱机构衔接，以使传输机构将产品输送至箱子内；所述装箱机构与自动封箱机构衔接，以将装有产品的箱子进行封箱；所述抓取机构与自动封箱机构位置对应，以使抓取机构将封箱完成后的箱子进行抓取摆放。在本技术中，该流水线可以对泵头、盖子和软管进行自动组装，并可以将组装后的产品进行运输、打包，效率更高，且人工成本更低；且该流水线实现简单，更便于推广。产品组装机为对泵头、盖子和软管进行自动组装的结构，为现有技术。
[0007]进一步的，该流水线还包括有用于放置泵头的泵头振动盘，用于放置罩子的罩子振动盘，用于提供软管的软管供应件；所述罩子振动盘、泵头振动盘和软管供应件均与产品组装机衔接，给产品组装机提供罩子、泵头和软管，以进行组装。泵头振动盘、罩子振动盘为现有的振动盘。软管供应件为套接软管材料的结构。
[0008]进一步的，该流水线还包括有泵头提升机、罩子提升机，所述泵头提升机与泵头振动盘衔接，所述罩子提升机与罩子振动盘衔接。泵头提升机、罩子提升机为现有技术，为将泵头、罩子从低高度运输到摆放较高的泵头振动盘、罩子振动盘处；其实现原理为倾斜的传输带。
[0009]进一步的，所述传输机构包括有传送带、产品提升机，所述产品组装机与传送带衔
接，所述产品提升机一端与传送带衔接，所述产品提升机另一端位于装箱机构上方以与装箱机构衔接。产品提升机为现有技术，实现原理同泵头提升机、罩子提升机。
[0010]进一步的，所述装箱机构包括有自动称重机和自动摇箱机，所述自动称重机位于产品提升机下方与产品提升机衔接，所述自动摇箱机一端与自动称重机衔接，所述自动摇箱机另一端与自动封箱机构衔接。自动称重机和自动摇箱机均为现有技术，自动称重机为具有称重功能并具有一定传送功能的结构，自动摇箱机为具有摇晃纸箱且具有传送功能的结构。
[0011]进一步的，该流水线还包括有自动对纸箱进行开箱的开箱机构，所述开箱机构与自动称重机另一端衔接。
[0012]进一步的，开箱机构包括有纸箱排放槽、自动开箱机、直线转角机、纸箱传送带，所述纸箱排放槽、自动开箱机、第一纸箱转角机、纸箱传送带依次衔接，所述纸箱传送带与自动称重机另一端衔接；所述第一纸箱转角机与纸箱传送带呈垂直设置。纸箱排放槽、自动开箱机、直线转角机、纸箱传送带均为现有技术。
[0013]进一步的，所述自动封箱机构包括有第一自动封箱机、第二纸箱转角机、第二自动封箱机，所述第一自动封箱机、第二纸箱转角机、第二自动封箱机依次衔接，所述第一自动封箱机与自动摇箱机衔接；所述第二纸箱转角机、第二自动封箱机呈垂直设置。第一自动封箱机、第二纸箱转角机、第二自动封箱机均为现有技术。
[0014]进一步的，该流水线还包括有自动扶箱机，所述自动扶箱机与第二自动封箱机衔接，所述抓取机构与自动扶箱机对应。自动扶箱机为现有技术，为接扶打包好纸箱的结构。
[0015]本技术的有益效果在于，相比于现有技术，在本技术中，该流水线可以对泵头、盖子和软管进行自动组装，并可以将组装后的产品进行运输、打包，效率更高，且人工成本更低；且该流水线实现简单，更便于推广。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]泵头提升机1、 罩子提升机2、软管供应件3、泵头振动盘4、罩子振动盘5、产品组装机6、传送带7、产品提升机8、纸箱排放槽9、自动开箱机10、第一纸箱转角机11、纸箱传送带12、自动称重机13、自动摇箱机14、第一自动封箱机15、第二纸箱转角机16、转角控制箱17、第二自动封箱机18、自动扶箱机19、机械手控制台20、机械手21、胶板22、胶板23、胶板24。上述的这些机器设备均为本领域现有机器设备，本技术在于将上述机器设备进行衔接、组合成一个全自动化的流水线，以实现全自动加工的效果。如产品组装机即为现有的打罩入管机；泵头提升机1、罩子提升机2、产品提升机8均为具有传输功能的、将零部件或产品高度进行提高的结构；泵头振动盘4、罩子振动盘5即为吸纳有的振动盘；纸箱排放槽9为存放纸箱，并且具有传输功能的结构。
[0019]一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线包括有用于将泵头、盖子和软管组装成产品的产品组装机6，用于运输产品的传输机构，用于将产品装入箱子内的装箱机构，对纸箱进行封箱的自动封箱机构，用于抓取纸箱的抓取机构；所述产品组装机6与传输机构衔接，以使产品组装机6在组装好产品后将产品送至传输机构进行传输；所述传输机构一端与装箱机构衔接，以使传输机构将产品输送至箱子内；所述装箱机构与自动封箱机构衔接，以将装有产品的箱子进行封箱；所述抓取机构与自动封箱机构位置对应，以使抓取机构将封箱完成后的箱子进行抓取摆放。
[0020]进一步的，该流水线还包括有用于放置泵头的泵头振动盘4，用于放置罩子的罩子振动盘5，用于提供软管的软管供应件3；所述罩子振动盘5、泵头振动盘4和软管供应件3均与产品组装机6衔接，给产品组装机6提供罩子、泵头和软管，以进行组装。
[0021]进一步的，该流水线还包括有泵头提升机1、罩子提升机2，所述泵头提升机1与泵头振动盘4衔接，所述罩子提升机2与罩子振动盘5衔接。
[0022]进一步的，所述传输机构包括有传送带7、产品提升机8，所述产品组装机6与传送带7衔接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线包括有用于将泵头、盖子和软管组装成产品的产品组装机，用于运输产品的传输机构，用于将产品装入箱子内的装箱机构，对纸箱进行封箱的自动封箱机构，用于抓取纸箱的抓取机构；所述产品组装机与传输机构衔接，以使产品组装机在组装好产品后将产品送至传输机构进行传输；所述传输机构一端与装箱机构衔接，以使传输机构将产品输送至箱子内；所述装箱机构与自动封箱机构衔接，以将装有产品的箱子进行封箱；所述抓取机构与自动封箱机构位置对应，以使抓取机构将封箱完成后的箱子进行抓取摆放。2.根据权利要求1所述的一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线还包括有用于放置泵头的泵头振动盘，用于放置罩子的罩子振动盘，用于提供软管的软管供应件；所述罩子振动盘、泵头振动盘和软管供应件均与产品组装机衔接，给产品组装机提供罩子、泵头和软管，以进行组装。3.根据权利要求2所述的一种全自动组装包装流水线，其特征在于，该流水线还包括有泵头提升机、罩子提升机，所述泵头提升机与泵头振动盘衔接，所述罩子提升机与罩子振动盘衔接。4.根据权利要求1所述的一种全自动组装包装流水线，其特征在于，所述传输机构包括有传送带、产品提升机，所述产品组装机与传送带衔接，所述产品提升机一端与传送带衔接，所述产品提升机另一端位于装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆祥，沈春河，
申请(专利权)人：松佳广州塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：