油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油水分离装置，其包括主体和支撑架；主体设置在支撑架的上方；主体包括外壳、加热装置、进水管路、清水管路和排水装置，外壳包括侧壁和封头。本实用新型专利技术设计了一种油水分离装置本装置通过设置加热装置来解决油脂乳化的显现，而且将排水管路和排油管路以及排渣口分开设置，保证油、水和残渣能完全的分离开来。全的分离开来。全的分离开来。

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置


[0001]本技术涉及餐饮废水处理领域，尤其涉及一种油水分离装置。

技术介绍

[0002]随着近些年国内餐厨垃圾处理中心的建立，餐饮废水处理成为了餐厨垃圾处理的一大难题，尤其是餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料等饮食行业排放的含油潲水，潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等，餐饮水中主要成分是剩余食物等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点，废水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使污水得到净化。
[0003]但是现有技术中，餐厨废水通过浆液泵将废水输送至油水分离设备后，油脂会形成乳化现象，导致油水分离效果比较差，无法进行后续处理。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术设计了一种油水分离装置本装置通过设置加热装置来解决油脂乳化的显现，而且将排水管路和排油管路以及排渣口分开设置，保证油、水和残渣能完全的分离开来。
[0005]本技术的技术方案具体为：
[0006]一种油水分离装置，其包括主体和支撑架；所述主体设置在所述支撑架的上方；所述主体包括外壳、加热装置、进水管路、清水管路和排水装置，所述外壳包括侧壁和封头，所述侧壁包括外板和内板，所述外板和所述内板形成夹层空间，所述加热装置设置在夹层空间内，所述加热装置包括加热进油口、加热出油口和导流板，所述侧壁的上端设置有所述封头，所述侧壁上设置有排水装置、排油管路、观察口、热电偶和排渣口，所述排水装置包括排水管路和电磁阀，所述排油管路和所述观察口平行设置在所述外壳侧壁的中部位置，所述排渣口设置在所述外壳侧壁的下端，所述排渣口的上方设置有所述热电偶；所述封头上设置有所述进水管路、清水管路、排气口和检修口。
[0007]可优选的，所述进水管路和所述清水管路的长度相同。
[0008]可优选的，所述导流板在所述夹层空间内呈螺旋形分布。
[0009]可优选的，所述排水管路的长度小于所述清水管路和所述进水管路的长度。
[0010]可优选的，所述排水管路末端的水平高度与所述观察口的最低点保持一致。
[0011]可优选的，所述热电偶能测得所述主体内部的温度。
[0012]可优选的，所述进水管路和所述清水管路上均设置有阀门。
[0013]可优选的，所述排水管路的最低点位置设置有自动感应装置，能感应油水混合物，并传递给电磁阀。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术油水分离装置，通过设置导流板实现了对餐厨废水进行加热处理，使
主体的温度提升，因主体内部的温度提高，导致其内部的液体能够加快油水的分离速率，从而使其上层为油下层为污水，通过设置观察口，能清晰的看到油层的堆积厚度，更好的控制油的排出或进入。
[0016]本技术油水分离装置能够在进排水的同时达到不破坏主体内部的餐饮废水液面平衡，从而充分的保证了主体内溶液的密度分离能够有序的进行，进而加快油水分离的效果，加快整个操作的进程。
附图说明
[0017]图1为本技术油水分离装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术油水分离装置的管道分布图；
[0019]图3为本技术油水分离装置的加热装置分布图；
[0020]图4为本技术油水分离装置的俯视图。
[0021]图中：封头1，进水管路2，清水管路3，检修口4，排气口5，主体6，电磁阀7，排水管路8，加热进油口9，导流板10，加热出油口11，热电偶12，排渣口13，支撑架14，观察口15，排油管路16，外板17。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图4所示一种油水分离装置，包括主体6和支撑架14；主体6设置在支撑架14的上方；主体6包括外壳、加热装置、进水管路2、清水管路3和排水装置，外壳包括侧壁和封头1，侧壁包括外板17和内板，外板17和内板形成夹层空间，加热装置设置在夹层空间内，加热装置包括加热进油口9、加热出油口11和导流板10，导流板10在夹层空间内呈螺旋形分布，侧壁的上端设置有封头1，侧壁上设置有排水装置、排油管路16、观察口15、热电偶12和排渣口13，排水装置包括排水管路8和电磁阀7，排油管路16和观察口15平行设置在外壳侧壁的中部位置，排渣口13设置在外壳侧壁的下端，排渣口13的上方设置有热电偶12，热电偶12能测得主体6内部的温度；封头1上设置有进水管路2、清水管路3、排气口5和检修口4，进水管路2和清水管路3的长度相同，排水管路8的长度小于清水管路3和进水管路2的长度，排水管路8末端的水平高度与观察口15的最低点保持一致，进水管路2和清水管路3上均设置有阀门。
[0024]本实施例提供的使用该油水分离装置进行餐厨废水油水分离的方法，包括以下步骤：
[0025]S1、所有阀门均为常闭状态。
[0026]S2、油水混合物通过进水管路2进入主体6内部，混合物注入至排水管道的顶端时，水泵启动，因油水密度原因使其互不相容，造成底部为污水，上层为残油，此时排水管排除污水，使油水分离层位到达排水管的低端位置，水泵关闭。如果添加的油水混合物没有到达排水管的最低点，则电磁阀7不会开启，如水位超过排水管的最低点，则在静止5mi n后，电磁阀7自动开启，直至水位回落到排水管的最低点，这时电磁阀7自动关闭，此过程中加热装置将不断的进行加热。
[0027]S3、重复步骤S2直至油层厚度与观察口15高度差不多，打开排油管路16进行排油，
在此过程中电磁阀7、水泵均不启动，直至排油管路16关闭。
[0028]S4、排油完毕后主体6内部将清理一次。通过清水管路3注入清水，把主体6内油层液位抬高，油层最低位与防油管一齐，打开排油管道，把油排净后关闭阀门。打开底部排污口阀门开始手动排污，排净后清水管路3再冲洗
[0029]以上所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于：其包括主体和支撑架；所述主体设置在所述支撑架的上方；所述主体包括外壳、加热装置、进水管路、清水管路和排水装置，所述外壳包括侧壁和封头，所述侧壁包括外板和内板，所述内板设置在所述外板内部，所述外板和所述内板形成中空的夹层空间，所述加热装置设置在所述夹层空间内，所述加热装置包括加热进油口、加热出油口和导流板，所述导流板在所述夹层空间内呈螺旋形分布，所述加热进油口设置在所述侧壁的上部，所述加热出油口设置在所述侧壁的底部；所述侧壁的上端设置有所述封头，所述侧壁上设置有排水装置、排油管路、观察口、热电偶和排渣口，所述排水装置包括排水管路和电磁阀，所述排油管路和所述观察口平行设置在所述外壳侧壁的中间位置，所述排渣口设置在所述外壳侧壁的下端，所述排渣口的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖秀云，李云峰，黄冶，肖秀立，吴龙，刘东岩，
申请(专利权)人：秦皇岛东阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：