一种自吸式活性炭吸附装置制造方法及图纸

技术编号:31120421 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-01 20:00
本实用新型专利技术公开了一种自吸式活性炭吸附装置,包括主体、自吸式排水机构、分流过滤机构和储存吸附机构,所述主体的左侧内部设置有自吸式排水机构,所述自吸式排水机构的右侧上方连接有分流过滤机构,所述分流过滤机构的下方设置有储存吸附机构。该自吸式活性炭吸附装置,通过主体与滑动轮、检修窗之间的活动连接,拖动与主体之间焊接连接的把手进行主体位置的移动调整,经过自吸式排水机构,将需要吸附净化的污水通过排水管输入至分流过滤机构,进行第一步过滤,排除水中较大杂质从而分流至下方储存吸附机构,通过储存吸附机构进行第二次过滤,通过吸附室内壁设置的活性炭材料的吸附层进行最后的吸附净化,完成整个操作过程。完成整个操作过程。完成整个操作过程。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式活性炭吸附装置


[0001]本技术涉及活性炭吸附装置
,具体为一种自吸式活性炭吸附装置。

技术介绍

[0002]活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成,活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法,而吸附装置是通过添加活性炭等达到吸附净化目的的设备。
[0003]目前市面上吸附装置在使用中,在进行污水等净化处理前不具有完善的过滤设备使得吸附的效果不够理想,且吸附净化过程概率不高,为此,我们提出一种自吸式活性炭吸附装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自吸式活性炭吸附装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在进行污水等净化处理前不具有完善的过滤设备使得吸附的效果不够理想,且吸附净化过程概率不高的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自吸式活性炭吸附装置,包括主体、自吸式排水机构、分流过滤机构和储存吸附机构,所述主体的左侧内部设置有自吸式排水机构,所述自吸式排水机构的右侧上方连接有分流过滤机构,所述分流过滤机构的下方设置有储存吸附机构;
[0006]所述储存吸附机构包括:
[0007]筛板,其设置于所述分流过滤机构的底端;
[0008]滑槽,其设置于所述筛板的两侧外壁;
[0009]吸附室,其设置于所述筛板的下方;
[0010]吸附层,其设置于所述吸附室的四周内壁;
[0011]排水阀,其设置于所述吸附室的右侧下方。/>[0012]优选的,所述筛板通过滑槽与吸附室构成滑动结构,且筛板两侧尺寸与吸附室两侧尺寸相匹配。
[0013]优选的,所述主体包括:
[0014]滑动轮,其设置于所述主体的底端两侧;
[0015]把手,其设置于所述主体的左侧外壁;
[0016]检修窗,其设置于所述主体的一侧外壁。
[0017]优选的,所述主体与滑动轮、检修窗之间为活动连接,且把手与主体之间为焊接连接。
[0018]优选的,所述自吸式排水机构包括:
[0019]集水管,其设置于所述主体的左侧内部;
[0020]自吸式水泵,其连接于所述集水管的右侧;
[0021]底座,其设置于所述自吸式水泵的底端外壁;
[0022]固定螺丝,其设置于所述底座的顶面外壁;
[0023]排水管,其连接于所述自吸式水泵的右侧外壁。
[0024]优选的,所述自吸式水泵通过底座、固定螺丝与主体构成螺纹结构,且集水管与自吸式水泵、排水管之间相连通。
[0025]优选的,所述分流过滤机构包括:
[0026]连接卡扣,其连接于所述自吸式排水机构的右侧;
[0027]主水管,其连接于所述连接卡扣的一侧外壁;
[0028]分流口,其设置于所述主水管的底端外壁;
[0029]过滤网,其设置于所述分流口的四周内壁。
[0030]优选的,所述分流口与过滤网之间为固定连接,且分流口设置有四组。
[0031]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自吸式活性炭吸附装置,通过主体与滑动轮、检修窗之间的活动连接,拖动与主体之间焊接连接的把手进行主体位置的移动调整,经过自吸式排水机构,将需要吸附净化的污水通过排水管输入至分流过滤机构,进行第一步过滤,排除水中较大杂质从而分流至下方储存吸附机构,通过储存吸附机构进行第二次过滤,污水在过滤后进入下方吸附室内,通过吸附室内壁设置的活性炭材料的吸附层进行最后的吸附净化,完成整个操作过程。
[0032]自吸式水泵通过底座、固定螺丝与主体构成螺纹结构,在使用者进行吸附净化处理时,可经过集水管与自吸式水泵、排水管之间的相连通,将集水管排进的水通过自吸式水泵给予压力,将需要吸附净化的污水通过排水管输入至分流过滤机构,完成排水作业,在排水作业前后可经过自吸式水泵通过底座、固定螺丝与主体构成的螺纹结构,将自吸式水泵卸下进行定期维修,防止作业中意外现象的发生。
[0033]分流口与过滤网之间为固定连接,在自吸式水泵通过排水管将污水排入至主水管时,经过主水管底端设置的四组分流口,通过与分流口固定连接的过滤网进行第一步过滤,排除水中较大杂质从而分流至下方储存吸附机构进行吸附净化,通过这种分流过滤的结构提升效率。
[0034]筛板通过滑槽与吸附室构成滑动结构,在筛板上方的分流过滤机构通过分流口将第一次过滤后的污水均匀排下时,通过与吸附室两侧尺寸相匹配的筛板,使得四组分流口的污水能够均匀的被筛板内的筛网进行第二次过滤,也可以经过筛板通过滑槽与吸附室构成的滑动结构,将筛板抽出设备,对筛板拦截下的杂质进行清理方便二次使用,污水在过滤后进入下方吸附室内,通过吸附室内壁设置的活性炭材料的吸附层进行最后的吸附净化作业,在作业完成后,再经过排水阀排出,形成方便快捷高效率的吸附过程。
附图说明
[0035]图1为本技术正面结构示意图;
[0036]图2为本技术内部结构示意图;
[0037]图3为本技术分流过滤机构立体结构示意图;
[0038]图4为本技术储存吸附机构内部结构示意图。
[0039]图中:1、主体;2、滑动轮;3、把手;4、检修窗;5、自吸式排水机构;501、集水管;502、
自吸式水泵;503、底座;504、固定螺丝;505、排水管;6、分流过滤机构;601、连接卡扣;602、主水管;603、分流口;604、过滤网;7、储存吸附机构;701、筛板;702、滑槽;703、吸附室;704、吸附层;705、排水阀。
具体实施方式
[0040]如图1所示,一种自吸式活性炭吸附装置,包括:主体1;滑动轮2,其设置于主体1的底端两侧;把手3,其设置于主体1的左侧外壁;检修窗4,其设置于主体1的一侧外壁;自吸式排水机构5,其设置于主体1的左侧内部,主体1与滑动轮2、检修窗4之间为活动连接,且把手3与主体1之间为焊接连接,在使用时,操作者可通过主体1与滑动轮2、检修窗4之间的活动连接,拖动与主体1之间焊接连接的把手3进行主体1位置的移动调整,同时可靠检修窗4对设备内部进行维护保养。
[0041]如图2所示,一种自吸式活性炭吸附装置,自吸式排水机构5包括:集水管501,其设置于主体1的左侧内部;自吸式水泵502,其连接于集水管501的右侧;底座503,其设置于自吸式水泵502的底端外壁;固定螺丝504,其设置于底座503的顶面外壁;排水管505,其连接于自吸式水泵502的右侧外壁;分流过滤机构6,其设置于所述自吸式排水机构5的右侧上方;储存吸附机构7,其设置于分流过滤机构6的下方,自吸式水泵502通过底座503、固定螺丝504与主体1构成螺纹结构,且集水管501与自吸式水泵502、排水管505之间相连通,在使用者进行吸附净化处理时,可经过集水管501与自吸式水泵502、排水管505之间的相连通,将集水管501排进的水通过自吸式水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式活性炭吸附装置,包括主体(1)、自吸式排水机构(5)、分流过滤机构(6)和储存吸附机构(7),其特征在于:所述主体(1)的左侧内部设置有自吸式排水机构(5),所述自吸式排水机构(5)的右侧上方连接有分流过滤机构(6),所述分流过滤机构(6)的下方设置有储存吸附机构(7);所述储存吸附机构(7)包括:筛板(701),其设置于所述分流过滤机构(6)的底端;滑槽(702),其设置于所述筛板(701)的两侧外壁;吸附室(703),其设置于所述筛板(701)的下方;吸附层(704),其设置于所述吸附室(703)的四周内壁;排水阀(705),其设置于所述吸附室(703)的右侧下方。2.根据权利要求1所述的一种自吸式活性炭吸附装置,其特征在于:所述筛板(701)通过滑槽(702)与吸附室(703)构成滑动结构,且筛板(701)两侧尺寸与吸附室(703)两侧尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种自吸式活性炭吸附装置,其特征在于:所述主体(1)包括:滑动轮(2),其设置于所述主体(1)的底端两侧;把手(3),其设置于所述主体(1)的左侧外壁;检修窗(4),其设置于所述主体(1)的一侧外壁。4.根据权利要求3所述的一种自吸式活性炭吸附装置,其特征在于:所述主体(1)与滑动轮(2)、检修窗(4)之间为活动连接,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:林锦松游欢
申请(专利权)人:福建众天环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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