本实用新型专利技术涉及PCBA板加工技术领域，且公开了一种PCBA板加工用焊接保护装置，包括底板和盖板，所述底板和盖板之间通过合页铰接，所述底板的内部设有放置腔，所述放置腔用于存放电路板，所述底板的正面固定连接有环形板，所述环形板的内部设有橡胶抵持块，所述盖板正面的顶部设有紧固旋钮。该PCBA板加工用焊接保护装置，将电子元器件装到电路板上，再将装有电子元件的电路板放入到放置腔的内部，接着翻转盖板，使得盖板通过合页转动盖合在底板的表面，通过盖板和底板的作用对放置腔内部的电路板进行夹紧固定，固定之后再便于从底板的底部对电路板进行焊接操作，电子元件的安装和焊接可以独立分开进行，效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA板加工用焊接保护装置
[0001]本技术涉及PCBA板加工
，具体为一种PCBA板加工用焊接保护装置。
技术介绍
[0002]PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。
[0003]在对PCBA板进行加工时需要使用焊接装置来对一些电子元件进行焊接，传统方式中主要是将电子元件逐个放到PCBA板上，在放置的过程中对通过焊接装置对每个电子元件进行焊接，通过这种方式，无法提前将电子元件一次性放置到装置电路板上，也不能一次性对所有的电子元件进行焊接，使得电子元件的安装和焊接不能分开独立进行，导致了装置的焊接效率较低，为此我们提出了一种PCBA板加工用焊接保护装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCBA板加工用焊接保护装置，具备将电子元件放置到电路板上，再便于对装有电子元件的电路板进行固定，然后便于一次性对电路板上所有的电子元件进行焊接的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种PCBA板加工用焊接保护装置，包括底板和盖板，所述底板和盖板之间通过合页铰接，所述底板的内部设有放置腔，所述放置腔用于存放电路板，所述底板的正面固定连接有环形板，所述环形板的内部设有橡胶抵持块，所述盖板正面的顶部设有紧固旋钮。
[0008]所述环形板的内部开设有空槽，所述空槽的内部固定连接有限位管，所述限位管的内部活动插接有限位杆，所述限位杆远离限位管的一端与橡胶抵持块的一侧固定连接，所述限位管和限位杆的表面设有伸缩弹簧。
[0009]优选的，所述底板的内部开设有两个凹口，两个凹口分别位于放置腔的顶部和底部。
[0010]优选的，所述底板正面的底部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有与紧固旋钮匹配的螺纹。
[0011]优选的，所述空槽为圆柱形槽，所述橡胶抵持块为圆台状，圆柱形槽的内径与圆台的最大内径相配，所述橡胶抵持块与空槽的内部活动连接。
[0012]优选的，所述伸缩弹簧的一端与橡胶抵持块的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与空槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述底板和盖板的大小和形状相同，所述盖板可通过合页翻转盖合到底板的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PCBA板加工用焊接保护装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该PCBA板加工用焊接保护装置，将电子元器件装到电路板上，再将装有电子元件的电路板放入到放置腔的内部，接着翻转盖板，使得盖板通过合页转动盖合在底板的表面，通过盖板和底板的作用对放置腔内部的电路板进行夹紧固定，固定之后再便于从底板的底部对电路板进行焊接操作，电子元件的安装和焊接可以独立分开进行，效率较高。
[0016]2、该PCBA板加工用焊接保护装置，通过设置有橡胶抵持块和空槽，空槽的内部设置有限位管、限位杆和伸缩弹簧，橡胶抵持块与限位杆的一端连接，伸缩弹簧套在限位管和限位杆的表面，在伸缩弹簧的弹力作用下可以推动抵持块向远离空槽的一侧移动，使得盖板在闭合时，橡胶抵持块可以对电路板的边缘处进行抵持固定，使得电路板的固定效果达到更好，防止在焊接的过程中电路板的位置出现偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术盖板闭合状态结构示意图；
[0019]图3为本技术环形板侧面结构剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大图；
[0021]图5为本技术紧固旋钮结构示意图。
[0022]其中：1、底板；2、盖板；3、合页；4、放置腔；5、凹口；6、环形板；7、橡胶抵持块；8、紧固旋钮；9、螺纹孔；10、空槽；11、限位管；12、限位杆；13、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种PCBA板加工用焊接保护装置，包括底板1和盖板2，底板1和盖板2均为空心设置，使得电路板固定在二者之间时可以从中间的空心部位进行焊接，底板1和盖板2之间通过合页3铰接，底板1和盖板2的大小和形状相同，盖板2可通过合页3翻转盖合到底板1的表面，底板1的内部设有放置腔4，放置腔4用于存放电路板，底板1的内部开设有两个凹口5，两个凹口5分别位于放置腔4的顶部和底部，通过凹口5的作用，在焊接完成之后，便于从凹口5的位置处将电路板从放置腔4的内部抠出，底板1的正面固定连接有环形板6，环形板6的内部设有橡胶抵持块7，盖板2正面的顶部设有紧固旋钮8，底板1正面的底部设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部设有与紧固旋钮8匹配的螺纹，盖板2盖合在底板1的表面后，紧固旋钮8的末端可以插接螺纹孔9的内部，然后接着旋转紧固旋钮8，在螺纹的作用下可以使得底板1和盖板2锁紧固定在一起。
[0025]环形板6的内部开设有空槽10，空槽10为圆柱形槽，橡胶抵持块7为圆台状，圆柱形槽的内径与圆台的最大内径相配，橡胶抵持块7与空槽10的内部活动连接，空槽10的内部固定连接有限位管11，限位管11的内部活动插接有限位杆12，限位杆12远离限位管11的一端与橡胶抵持块7的一侧固定连接，限位管11和限位杆12的表面设有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的一端与橡胶抵持块7的一侧固定连接，伸缩弹簧13的另一端与空槽10的内壁固定连接。
[0026]在使用时，将电子元器件装到电路板上，再将装有电子元件的电路板放入到放置腔4的内部，接着翻转盖板2，使得盖板2通过合页3转动并盖合在底板1的表面，通过盖板2和底板1的作用对放置腔4内部的电路板进行夹紧固定，在闭合状态下，通过伸缩弹簧13的弹力作用推动橡胶抵持块7与电路板的边缘处抵持，从而使得电路板的位置进一步进行固定，固定之后再便于从底板1的底部对电路板进行焊接操作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA板加工用焊接保护装置，包括底板(1)和盖板(2)，其特征在于：所述底板(1)和盖板(2)之间通过合页(3)铰接，所述底板(1)的内部设有放置腔(4)，所述放置腔(4)用于存放电路板，所述底板(1)的正面固定连接有环形板(6)，所述环形板(6)的内部设有橡胶抵持块(7)，所述盖板(2)正面的顶部设有紧固旋钮(8)；所述环形板(6)的内部开设有空槽(10)，所述空槽(10)的内部固定连接有限位管(11)，所述限位管(11)的内部活动插接有限位杆(12)，所述限位杆(12)远离限位管(11)的一端与橡胶抵持块(7)的一侧固定连接，所述限位管(11)和限位杆(12)的表面设有伸缩弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA板加工用焊接保护装置，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有两个凹口(5)，两个凹口(5)分别位于放置腔(4)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：康兆安，
申请(专利权)人：昆山富成科精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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