一种往复式压缩机保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往复式压缩机保护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端左侧设置有防护壳一，所述防护壳一的右侧设置有防护壳二，所述防护壳一的左侧外表面、防护壳二的右侧外表面均设置有拉手，所述防护壳一的右侧外表面设置有固定插板，所述防护壳二的左侧外表面设置有固定插槽，所述固定插板的外表面、固定插槽的内部均设置有磁铁片，所述防护壳一、防护壳二外表面均设置有散热窗，所述防护壳一的内部、防护壳二的内部均设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网，所述支撑底座的上端设置有滑槽，所述防护壳一的下端、防护壳二的下端均设置有滚轮。该一种往复式压缩机保护装置，保护范围广，且便于拆卸。且便于拆卸。且便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机保护装置


[0001]本技术涉及保护装置结构领域，特别涉及一种往复式压缩机保护装置。

技术介绍

[0002]往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，属容积型压缩机，根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机，在往复式压缩机外侧安装有保护装置，可对往复式压缩机进行保护，然而现有的公开专利CN207728522U中的保护装置在实际使用中存在着一些缺点，只能进行散热降温保护，保护范围较窄，同时保护装置固定安装在往复式压缩机上，不便于对往复式压缩机进行检修，为此，我们提出一种往复式压缩机保护装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种往复式压缩机保护装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种往复式压缩机保护装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端左侧设置有防护壳一，所述防护壳一的右侧设置有防护壳二，所述防护壳一的左侧外表面、防护壳二的右侧外表面均设置有拉手，所述防护壳一的右侧外表面设置有固定插板，所述防护壳二的左侧外表面设置有固定插槽，所述固定插板的外表面、固定插槽的内部均设置有磁铁片，所述防护壳一、防护壳二外表面均设置有散热窗，所述防护壳一的内部、防护壳二的内部均设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有过滤网，所述支撑底座的上端设置有滑槽，所述防护壳一的下端、防护壳二的下端均设置有滚轮。
[0006]优选的，所述散热窗对称分布于防护壳一、防护壳二的两侧，所述散热窗与防护壳一、防护壳二之间均为固定连接，所述过滤板对称分布于防护壳一、防护壳二的内部两侧，所述过滤板与防护壳一、防护壳二之间均为固定连接，所述过滤网与过滤板之间为固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现防尘的作用。
[0008]优选的，所述滑槽对称分布于支撑底座的上端两侧，所述滑槽嵌于支撑底座的上表面，所述滑槽的宽度与防护壳一的厚度、防护壳二的厚度相一致，所述滚轮对称分布于防护壳一下端、防护壳二下端的下端两侧，所述滚轮与防护壳一、防护壳二之间均为活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现防护壳一、防护壳二的可移动性。
[0010]优选的，所述固定插板与防护壳一之间为固定连接，所述固定插板的材质为铝合金材料，所述固定插槽嵌于防护壳二的外表面，所述磁铁片与固定插槽、固定插板之间均为固定连接，所述拉手的材质为铝合金材料，所述拉手与防护壳一、防护壳二之间均为固定连
接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现防护壳一与防护壳二的连接。
[0012]优选的，所述支撑底座的上端设置有散热风机，所述散热风机对称分布于支撑底座的上端两侧，所述散热风机与支撑底座之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对往复式压缩机的散热。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该一种往复式压缩机保护装置，通过防护壳一、散热风机、防护壳二、过滤网及过滤板的配合，可防撞、防尘，防热，保护范围广；
[0016]2、该一种往复式压缩机保护装置，通过固定插槽、固定插板、拉手、滚轮及磁铁片的配合，可实现防护装置的移动，便于对内部往复式压缩机进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种往复式压缩机保护装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种往复式压缩机保护装置的防护壳二的侧剖视图；
[0019]图3为本技术一种往复式压缩机保护装置的防护壳拆开示意图；
[0020]图4为本技术一种往复式压缩机保护装置的支撑底座的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、防护壳一；3、防护壳二；4、拉手；5、滑槽；6、散热窗；7、散热风机；8、定位孔；9、滚轮；10、固定插槽；11、过滤板；12、过滤网；13、固定插板；14、磁铁片。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种往复式压缩机保护装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端左侧设置有防护壳一2，防护壳一2的右侧设置有防护壳二3，防护壳一2的左侧外表面、防护壳二3的右侧外表面均设置有拉手4，防护壳一2的右侧外表面设置有固定插板13，防护壳二3的左侧外表面设置有固定插槽10，固定插板13的外表面、固定插槽10的内部均设置有磁铁片14，防护壳一2、防护壳二3外表面均设置有散热窗6，防护壳一2的内部、防护壳二3的内部均设置有过滤板11，过滤板11的内部设置有过滤网12，支撑底座1的上端设置有滑槽5，防护壳一2的下端、防护壳二3的下端均设置有滚轮9。
[0025]散热窗6对称分布于防护壳一2、防护壳二3的两侧，散热窗6与防护壳一2、防护壳二3之间均为固定连接，过滤板11对称分布于防护壳一2、防护壳二3的内部两侧，过滤板11与防护壳一2、防护壳二3之间均为固定连接，过滤网12与过滤板11之间为固定连接。
[0026]支撑底座1的上端设置有散热风机7，散热风机7对称分布于支撑底座1的上端两侧，散热风机7与支撑底座1之间为固定连接，散热风机7外侧设置有定位孔8，定位孔8用于往复式压缩机安装固定。
[0027]通过防护壳一2与防护壳二3的组合，可在往复式压缩机外层形成防护层，具有较好的防撞性，同时在散热窗6内侧安装过滤网12，可滤除空气中的灰尘等杂质，同时散热风机7对往复式压缩机进行降温，保护范围广。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础之上，如图4所示，滑槽5对称分布于支撑底座1的上端两侧，滑槽5嵌于支撑底座1的上表面，滑槽5的宽度与防护壳一2的厚度、防护壳二3的厚度相一致，滚轮9对称分布于防护壳一2下端、防护壳二3下端的下端两侧，滚轮9与防护壳一2、防护壳二3之间均为活动连接。
[0030]固定插板13与防护壳一2之间为固定连接，固定插板13的材质为铝合金材料，固定插槽10嵌于防护壳二3的外表面，磁铁片14与固定插槽10、固定插板13之间均为固定连接，拉手4的材质为铝合金材料，拉手4与防护壳一2、防护壳二3之间均为固定连接。
[0031]通过拉动防护壳一2、防护壳二3外侧的拉手4，可将防护壳一2、防护壳二3向两侧拉出，即可对内部的往复式压缩机进行维护，在完成维护后，再将防护壳一2、防护壳二3向内推动，实现防护壳一2与防护壳二3的组装，通过固定插板13、固定插槽10及磁铁片14实现固定。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机保护装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端左侧设置有防护壳一(2)，所述防护壳一(2)的右侧设置有防护壳二(3)，所述防护壳一(2)的左侧外表面、防护壳二(3)的右侧外表面均设置有拉手(4)，所述防护壳一(2)的右侧外表面设置有固定插板(13)，所述防护壳二(3)的左侧外表面设置有固定插槽(10)，所述固定插板(13)的外表面、固定插槽(10)的内部均设置有磁铁片(14)，所述防护壳一(2)、防护壳二(3)外表面均设置有散热窗(6)，所述防护壳一(2)的内部、防护壳二(3)的内部均设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)的内部设置有过滤网(12)，所述支撑底座(1)的上端设置有滑槽(5)，所述防护壳一(2)的下端、防护壳二(3)的下端均设置有滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机保护装置，其特征在于：所述散热窗(6)对称分布于防护壳一(2)、防护壳二(3)的两侧，所述散热窗(6)与防护壳一(2)、防护壳二(3)之间均为固定连接，所述过滤板(11)对称分布于防护壳一(2)、防护壳二(3)的内部两侧，所述过滤板(11)与防护壳一(2)、防护壳二(3)之间均为固定连接，所述过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小坤，
申请(专利权)人：韩小坤，
类型：新型
国别省市：