一种新型挡圈式履带主节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型挡圈式履带主节结构，属于推土机配件技术领域，包括大销孔链轨节、小销孔链轨节及连接大销孔链轨节和小销孔链轨节的主销轴；其特征在于：大销孔链轨节的销孔孔径大于小销孔链轨节的销孔孔径；所述大销孔链轨节的销孔和小销孔链轨节的销孔内穿设主销轴；所述小销孔链轨节间与主销轴的一端通过台阶定位进行限位固定，大销孔链轨节与主销轴的另一端设置有挡圈；本实用新型专利技术的有益效果是：主销轴与链轨节之间为过渡配合，易于安装，两端分别通过轴肩及挡圈定位，主节处连接可靠性更高；主销轴台阶及挡圈分别限制主销轴两个方向的窜动，从而实现了主销轴的可靠双定位即一侧为台阶定位、一侧为挡圈定位。一侧为挡圈定位。一侧为挡圈定位。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挡圈式履带主节结构

：
[0001]本技术属于推土机配件
，更具体地涉及一种新型挡圈式履带主节结构。

技术介绍
：
[0002]主节结构是履带总成安装到整机时，最终安装的链节，其需要同时保证安装便利性及连接可靠性，现通常采用结构为插销式主节结构，其特点为主销轴与链轨节之间为过渡配合，通过主销轴T型轴头及开口销定位主销轴，防止销轴窜动。
[0003]插销式主节结构安装过程为：将履带总成缠绕到主机底盘后，将主销轴用锤头敲入并穿过左右两链轨节，然后在主销轴端部小孔内插入开口销，该种结构的优点为易于拆装，但需对左右链轨节补充加工安装槽，降低了主链轨节强度，同时，因主销轴形状较为复杂，需制作模具并进行调质处理，加工成本高。同时，因该种结构开口销容易损坏且轴节间为过渡配合，导致其连接可靠性较差，市场经常有反馈该主节结构出现主节拉长、主销轴窜处等异常情况。
[0004]近年来，随着客户对履带使用寿命及性能要求的提高，现用插销式主节结构已不能满足市场需求，急需改善。

技术实现思路
：
[0005]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型挡圈式履带主节结构；
[0006]解决的第一个技术问题是：现用插销式主节结构已不能满足市场需求，急需改善。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的新型挡圈式履带主节结构，包括大销孔链轨节、小销孔链轨节及连接大销孔链轨节和小销孔链轨节的主销轴；其特征在于：所述大销孔链轨节的销孔孔径大于小销孔链轨节的销孔孔径；所述大销孔链轨节的销孔和小销孔链轨节的销孔内穿设主销轴；所述小销孔链轨节间与主销轴的一端通过台阶定位进行限位固定，大销孔链轨节与主销轴的另一端设置有挡圈；
[0008]所述主销轴的一端设置有与小销孔链轨节的沉孔的端面配合的台阶Ⅰ，所述主销轴的另一端设置有台阶Ⅱ，所述大销孔链轨节的销孔内壁开设有环形挡圈槽，所述环形挡圈槽内设置有挡圈，所述台阶Ⅱ与C字型挡圈卡合配合。
[0009]进一步地，所述的台阶Ⅰ设置成半径递减的结构形式。
[0010]进一步地，所述台阶Ⅱ设置成半径递减的结构形式。
[0011]进一步地，所述挡圈设置成C字型。
[0012]进一步地，所述大销孔链轨节与小销孔链轨节之间还设置有套设在主销轴外侧的主销轴销套。
[0013]进一步地，所述大销孔链轨节和小销孔链轨节间为过渡配合。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]主销轴与链轨节之间为过渡配合，易于安装，安装后，其两端分别通过轴肩及挡圈定位，主节处连接可靠性更高；
[0016]主销轴台阶及挡圈分别限制主销轴两个方向的窜动，从而实现了主销轴的可靠双定位即一侧为台阶定位、一侧为挡圈定位；
[0017]主销轴无需锻造及调质，可采用棒料、经粗加工、中频、精加工为成，加工成本更低；挡圈可采用标准挡圈，进一步降低加工成本且重复利用性更好；链轨节分为大销孔及小销孔两种，其中小销孔链轨节仅需在链轨节销孔内壁上加工挡圈槽，较之于现有结构，主节强度更高。
附图说明：
[0018]附图1是本技术装配结构示意图；
[0019]附图2是本技术结构示意图；
[0020]附图3是现有技术结构示意图；附图中：
[0021]1.大销孔链轨节；2.小销孔链轨节；3.环形挡圈槽；4.挡圈；5.主销轴；6.主销轴销套；7.台阶Ⅰ；8.台阶Ⅱ；9.沉孔。
具体实施方式：
[0022]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]本技术的具体实施方式：所述的新型挡圈式履带主节结构，包括大销孔链轨节1、小销孔链轨节2及连接大销孔链轨节1和小销孔链轨节2的主销轴5；其特征在于：所述大销孔链轨节1的销孔孔径大于小销孔链轨节2的销孔孔径；所述大销孔链轨节1的销孔和小销孔链轨节2的销孔内穿设主销轴5；所述小销孔链轨节2间与主销轴5的一端通过台阶定位进行限位固定，大销孔链轨节与主销轴5的另一端设置有挡圈4；
[0024]所述主销轴5的一端设置有与小销孔链轨节2的沉孔9的端面配合的台阶Ⅰ7，所述主销轴5的另一端设置有台阶Ⅱ8，所述大销孔链轨节1的销孔内壁开设有环形挡圈槽3，所述环形挡圈槽3内设置有挡圈4，所述台阶Ⅱ8与挡圈4卡合配合。
[0025]进一步地，所述的台阶Ⅰ7设置成半径递减的结构形式。
[0026]进一步地，所述台阶Ⅱ8设置成半径递减的结构形式。
[0027]进一步地，所述挡圈4设置成C字型。
[0028]进一步地，所述大销孔链轨节1与小销孔链轨节2之间还设置有套设在主销轴5外侧的主销轴销套6。
[0029]进一步地，所述大销孔链轨节1和小销孔链轨节2间为过渡配合。
[0030]需要说明的是，本技术为一种新型挡圈式履带主节结构，具体工作时，
[0031]履带主节结构包括台阶主销轴、大销孔链轨节、小销孔链轨节”、挡圈，主销轴与链轨节之间为过渡配合，易于安装，安装后，其两端分别通过轴肩及挡圈定位，主节处连接可
靠性更高。
[0032]主销轴设置台阶及挡圈分别限制主销轴两个方向的窜动，从而实现了主销轴的可靠定位即一侧为台阶定位、一侧为挡圈定位；
[0033]主销轴无需锻造及调质，可采用棒料、经粗加工、中频、精加工为成，加工成本更低；挡圈可采用标准挡圈，进一步降低加工成本且重复利用性更好；链轨节分为大销孔及小销孔两种，其中小销孔链轨节仅需在链轨节销孔内壁上加工挡圈槽，较之于现有结构，主节强度更高。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挡圈式履带主节结构，包括大销孔链轨节(1)、小销孔链轨节(2)及连接大销孔链轨节(1)和小销孔链轨节(2)的主销轴(5)；其特征在于：所述大销孔链轨节(1)的销孔孔径大于小销孔链轨节(2)的销孔孔径；所述大销孔链轨节(1)的销孔和小销孔链轨节(2)的销孔内穿设主销轴(5)；所述小销孔链轨节(2)间与主销轴(5)的一端通过台阶定位进行限位固定，大销孔链轨节与主销轴(5)的另一端设置有挡圈(4)；所述主销轴(5)的一端设置有与小销孔链轨节(2)的沉孔(9)的端面配合的台阶Ⅰ(7)，所述主销轴(5)的另一端设置有台阶Ⅱ(8)，所述大销孔链轨节(1)的销孔内壁开设有环形挡圈槽(3)，所述环形挡圈槽(3)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子红，郝淑敏，金丹，张永震，殷晓丽，赵燕堂，闫召君，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：