预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，包括：连接组件，连接组件设置于新混凝土层内且连接组件连接新混凝土层于旧混凝土；注浆组件，注浆组件设置于新混凝土层内且位于新混凝土层与旧混凝土层的连接处，注浆组件用于建筑结构温度裂缝和沉降裂缝的诱导上，注浆组件的存在会造成连接面局部的应力集中，成为连接面的薄弱点，进而成为裂缝产生的诱发源，将新混凝土层的裂缝集中产生于注浆组件处，还用于对裂缝进行注浆修复；止水层，止水层设置于新混凝土层内且位于注浆组件处，止水层用于对注浆组件注入的新混凝土层带入的水进行吸附膨胀将新混凝土层与旧混凝土层的连接处密封，具有提高新旧混凝土界面处的防水能力。土界面处的防水能力。土界面处的防水能力。

【技术实现步骤摘要】
预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构


[0001]本技术涉及混凝土建筑防水结构的
，特别地，涉及一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构。

技术介绍

[0002]基于旧建筑物扩展新建筑时，新旧混凝土之间存在界面过渡区。旧混凝土裸露出来的部分与新混凝土骨料的亲和力有差别，再加上新浇混凝土收缩变形、新建筑物地基沉降等因素的影响，使得在新旧混凝土连接面处易产生裂缝，进而导致渗漏水问题。
[0003]当使用常见的埋设止水钢板进行防水时，如旧建筑物没有预埋止水钢板，则需要人工重新开槽埋设，现场的工作量会显著增加；而采用橡胶膨胀止水条来提高连接防水性能时，现场工作量相对减小，但新旧混凝土交界面形成的裂缝会一直存在，而且水和空气的进入将加速钢筋锈蚀和混凝土性能退化，从而对结构的防水性和耐久性都有显著影响；因此，需要设法控制并修补连接面裂缝，提高新旧混凝土界面处的防水能力。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，以提高新旧混凝土界面处的防水能力。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，以解决现有新旧混凝土结构连接界面处防水性能不足的技术问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，包括新混凝土层，所述新混凝土层贴合所述旧混凝土层的端面，还包括：
[0007]连接组件，所述连接组件设置于所述新混凝土层内且所述连接组件连接所述新混凝土层与旧混凝土层；
[0008]注浆组件，所述注浆组件设置于所述新混凝土层内且位于所述新混凝土层与旧混凝土层的连接处，所述注浆组件用于建筑结构温度裂缝和沉降裂缝的诱导上，注浆组件的存在会造成连接面局部的应力集中，成为连接面的薄弱点，进而成为裂缝产生的诱发源，将新混凝土层的裂缝集中产生于所述注浆组件处，且所述注浆组件还用于将新混凝土层产生的裂缝进行注浆修复；
[0009]止水层，所述止水层设置于所述新混凝土层内且位于所述注浆组件处，所述止水层用于对所述注浆组件注入的新混凝土浆带入的水进行吸附膨胀将新混凝土层与旧混凝土层的连接处密封。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接组件设置在新混凝土层与旧混凝土层之间对新混凝土层与旧混凝土层进行稳固连接，通过在新混凝土层与旧混凝土层的连接处设置注浆组件，通过注浆组件诱导建筑结构温度裂缝和沉降裂缝，注浆组件的存在会造成新混凝土层与旧混凝土层连接面局部的应力集中，成为连接面的薄弱点，进而成为裂缝产生的诱发源，将新混凝土层与旧混凝土层连接处的裂缝集中产生于注浆组件处，且注浆组件还用于将新
混凝土层产生的裂缝进行及时注浆修复，且在注浆组件的周侧置止水层，通过止水层在注浆组件进行注浆时对混凝土浆液进行吸附并加快混凝土浆液的固化，进而将裂缝进行密封，通过止水层与混凝土浆液快速固化将新混凝土层与旧混凝土层连接处产生的裂缝进行修补，具有提高新旧混凝土界面处的防水能力。
[0011]进一步地，所述连接组件包括植筋，所述植筋穿设过所述新混凝土层穿插于旧混凝土层内，所述植筋上设置有粘接层。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接组件植筋穿过新旧混凝土层将植筋插接在旧混凝土层内，通过植筋连接新旧混凝土层在摩擦力的作用下将新旧混凝土层固定连接，使得新混凝土层稳定贴靠在旧混凝土层上，通过将植筋插接在新旧混凝土内，使得植筋对新旧混凝土起到加强筋的作用，将新旧混凝土的轻度提高。
[0013]进一步地，所述粘接层包括锚固胶层，所述锚固胶层设置于所述植筋的外壁上，所述新混凝土层与旧混凝土之间设置有连通的安装通道，所述植筋插接于所述安装通道内，所述锚固胶层与所述安装通道的内壁粘接将所述植筋固定于所述安装通道内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过锚固胶层粘附在植筋的外壁，将植筋粘附在安装通道内，通过植筋外壁上的锚固胶层进行固定植筋与新旧混凝土层，将植筋稳定固定在新旧混凝土层内，且通过锚固胶层连接植筋与新旧混凝土层，方便操作，锚固胶层的制作成本低，节约成本。
[0015]进一步地，所述安装通道的孔径大于所述植筋的直径3
‑
8mm。
[0016]通过采用上述技术方案，将安装通道的直径大于植筋的直径3
‑
8mm，方便直径穿过安装通道连接新旧混凝土层，避免植筋与安装通道之间的摩擦力过大导致植筋安装困难的情况发生，且通过安装通道将植筋粘接在安装通道内对植筋与新混凝土层与旧混凝土层进行粘接固定方便锚固胶的涂覆。
[0017]进一步地，所述植筋伸入旧混凝土内的深度为20
‑
50cm。
[0018]通过采用上述技术方案，将植筋插入在旧混凝土内20
‑
50cm，增大植筋与旧混凝土层的接触面积，将新混凝土层与旧混凝土层连接于一体，增大了植筋与新旧混凝土之间的摩擦力，使得植筋稳定连接新旧混凝土层。
[0019]进一步地，所述注浆组件包括主管与若干支管，所述主管设置于所述新混凝土内，所述支管与所述主管连接并抵接于所述新混凝土层内，所述支管的端部伸入至新混凝土层与旧混凝土层的连接处且位于所述主管周侧。
[0020]通过采用上述技术方案，将主管设置在新混凝土层内靠近旧混凝土层的一侧，通过将支管设置在主管上，在新混凝土层内发生裂缝时，通过对主管内浇筑混凝土浆液，将混凝土浆液沿着主管传递至支管处，通过支管将混凝土浆液排出对支管与主管周壁的裂缝进行填充。
[0021]进一步地，所述主管上每隔8
‑
12m设置有一个带注浆口的注浆管，注浆口伸出至所述新混凝土层外布设，所述注浆口通过注浆管与所述主管(41)内腔连通。
[0022]通过采用上述技术方案，在主管上每隔8
‑
12m设置注浆口，通过注浆口将混凝土浆液传递至支管处进行浇筑，通过每隔8
‑
12m设置注浆口，可以使得混凝土浆液可以均匀进入主管内，避免注浆口设置过多导致在注浆时混凝土浆液在主管内过多堵塞，且避免注浆口过大在进行注浆操作时麻烦的情况发生。
[0023]进一步地，相邻所述支管的距离为0.4
‑
1m。
[0024]通过采用上述技术方案，将相邻支管之间的距离设置为0.4
‑
1m之间，通过将支管间隔在这个距离，使得每个支管处裂缝均可通过支管浇筑进行填补，且避免支管相距太近导致相邻支管处的裂缝连通导致裂缝过大，使得新混凝土层损坏。
[0025]进一步地，所述支管与所述主管呈垂直设置且所述支管竖直向下布设。
[0026]通过采用上述技术方案，将支管呈竖直向下设置，避免在进行混凝土浆液浇筑时，支管呈倾斜设置，导致混凝土浆液在支管内吸附在内壁上造成堵塞，从而使得混凝土浆液的浇筑不充分。
[0027]进一步地，所述止水层包括膨胀止水带，所述膨胀止水带设置于所述新混凝土层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，包括新混凝土层(1)，所述新混凝土层(1)贴合旧混凝土层(2)的端面，其特征在于：还包括：连接组件(3)，所述连接组件(3)设置于所述新混凝土层(1)内且所述连接组件(3)连接所述新混凝土层(1)于旧混凝土；注浆组件(4)，所述注浆组件(4)于所述新混凝土层(1)内且靠近所述新混凝土层(1)与旧混凝土层(2)的连接处布设，所述注浆组件(4)用于将新混凝土层(1)的裂缝集中诱导并产生于所述注浆组件(4)处，且所述注浆组件(4)还用于将新混凝土层(1)产生的裂缝及时修复；止水层(5)，所述止水层(5)设置于所述新混凝土层(1)与旧混凝土层(2)的连接处内且位于所述注浆组件(4)下方，所述止水层(5)用于吸附由所述注浆组件(4)注入的新混凝土浆带入的水而发生膨胀进而将新混凝土层(1)与旧混凝土层(2)的连接处密封。2.根据权利要求1所述的一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，其特征在于：所述连接组件(3)包括植筋(31)，所述植筋(31)穿设过所述新混凝土层(1)并穿插于旧混凝土层(2)内，所述植筋(31)上设置有粘接层(33)。3.根据权利要求2所述的一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，其特征在于：粘接层(33)包括锚固胶层，所述锚固胶层设置于所述植筋(31)的外壁上，所述新混凝土层(1)与旧混凝土之间设置有连通的安装通道(32)，所述植筋(31)插接于所述安装通道(32)内，所述锚固胶层与所述安装通道(32)的内壁粘接以将所述植筋(31)固定于所述安装通道(32)内。4.根据权利要求3所述的一种预埋分布式注浆导管的新旧混凝土界面防水结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢保林，李福，钟鸿，王滔，张纯，
申请(专利权)人：中建五局土木工程有限公司，
类型：新型
国别省市：