一种无纺布热压印花装置制造方法及图纸

技术编号:31118455 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-01 19:56
本实用新型专利技术涉及无纺布热压印花装置技术领域,具体为一种无纺布热压印花装置,包括机架和热压印花机组,机架的底面设置有支腿,机架的内壁设置有垫座,垫座的表面设置有托架,机架的表面开设有料口,机架的外壁设置有连接架,连接架的顶面,托架的顶面以及垫座的表面均设置有导辊,机架的外壁设置有防护架,防护架的表面插接有牵拉柱,牵拉柱的外侧套设有弹簧;有益效果为:本实用新型专利技术提出的无纺布热压印花装置在防护架和连接架之间加设连接板,连接板被牵拉柱配合弹簧弹性牵引,连接板和连接架对无纺布夹持,如此两组刷毛将无纺布表面灰尘和碎毛屑扫落。尘和碎毛屑扫落。尘和碎毛屑扫落。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热压印花装置


[0001]本技术涉及无纺布热压印花装置
,具体为一种无纺布热压印花装置。

技术介绍

[0002]无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
[0003]现有技术中,无纺布需要进行热压印花,热压印花过程中,无纺布表面残留灰尘和毛屑影响热压成型效果;为此,本技术提出一种无纺布热压印花装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布热压印花装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布热压印花装置,包括机架和热压印花机组,其特征在于:所述机架的底面设置有支腿,机架的内壁设置有垫座,所述垫座的表面设置有托架,机架的表面开设有料口,机架的外壁设置有连接架,所述连接架的顶面,托架的顶面以及垫座的表面均设置有导辊,机架的外壁设置有防护架,所述防护架的表面插接有牵拉柱,所述牵拉柱的外侧套设有弹簧,牵拉柱的表面设置有把手,牵拉柱的端部固定在连接板的表面,连接架的表面和连接板的表面均设置有刷毛,机架的顶板上设置有热压印花机组。
[0006]优选的,所述机架呈圆弧形框体结构,垫座呈梯形柱体结构,托架呈断面为“>”形的框体结构,托架设置有两个,两个托架关于垫座对称分布。
[0007]优选的,所述料口呈方形柱体结构,料口设置有两个,两个料口关于机架对称分布,连接架呈梯形柱体结构,连接架处于料口的下方,连接架和料口一一对应。
[0008]优选的,所述防护架呈断面为“L”形的方形框体结构,防护架围护在连接架的外侧,多组连接架对无纺布输送。
[0009]优选的,所述牵拉柱呈“T”字形圆柱结构,牵拉柱设置有两组,两组牵拉柱关于连接板的高度中心对称分布,连接板呈方形板状结构,连接板和连接架表面的刷毛均朝向无纺布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术提出的无纺布热压印花装置将无纺布输送至机架内部,无纺布接受
热压印花机组热压的过程中,避免外部灰尘和碎屑掉落在无纺布表面,且多组导辊对无纺布疏导实现对无纺布的展平;
[0012]2.本技术提出的无纺布热压印花装置在机架和连接架之间加设连接板,连接板被牵拉柱配合弹簧弹性牵引,连接板和连接架对无纺布夹持,如此两组刷毛将无纺布表面灰尘和碎毛屑扫落。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中:机架1、支腿2、垫座3、托架4、料口5、连接架6、导辊7、防护架8、牵拉柱9、弹簧10、把手11、连接板12、刷毛13、热压印花机组14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种无纺布热压印花装置,包括机架1和热压印花机组14,机架1的底面设置有支腿2,机架1的内壁设置有垫座3,垫座3的表面设置有托架4,机架1呈圆弧形框体结构,垫座 3呈梯形柱体结构,托架4呈断面为“>”形的框体结构,托架4设置有两个,两个托架4关于垫座3对称分布,机架1的表面开设有料口5,机架1的外壁设置有连接架6,料口5呈方形柱体结构,料口5设置有两个,两个料口5关于机架1对称分布,连接架6呈梯形柱体结构,连接架6处于料口5的下方,连接架6和料口5一一对应,连接架6的顶面,托架4的顶面以及垫座3的表面均设置有导辊7;
[0018]机架1的外壁设置有防护架8,防护架8呈断面为“L”形的方形框体结构,防护架8围护在连接架6的外侧,多组连接架6对无纺布输送,防护架8的表面插接有牵拉柱9,牵拉柱9的外侧套设有弹簧10,牵拉柱9的表面设置有把手11,牵拉柱9的端部固定在连接板12的表面,连接架6的表面和连接板12 的表面均设置有刷毛13,牵拉柱9呈“T”字形圆柱结构,牵拉柱9设置有两组,两组牵拉柱9关于连接板12的高度中心对称分布,连接板12呈方形板状结构,连接板12和连接架6表面的刷毛13均朝向无纺布,机架1的顶板上设置有热压印花机组14。
[0019]工作原理:实际使用时,两组料口5分别负责进料和出料,多组导辊7对无纺布疏导,无纺布经过连接板12和连接架6之间时接受两组刷毛13清理,刷毛13将无纺布表面的灰尘和碎屑扫落,牵拉柱9配合弹簧10对连接板12弹性牵拉,从而便于不同厚度的无纺布穿过连接板12和连接架6,热压印花机组 14在机架1内部对无纺布热压,避免外部灰尘和毛屑掉落在无纺布表面。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热压印花装置,包括机架(1)和热压印花机组(14),其特征在于:所述机架(1)的底面设置有支腿(2),机架(1)的内壁设置有垫座(3),所述垫座(3)的表面设置有托架(4),机架(1)的表面开设有料口(5),机架(1)的外壁设置有连接架(6),所述连接架(6)的顶面,托架(4)的顶面以及垫座(3)的表面均设置有导辊(7),机架(1)的外壁设置有防护架(8),所述防护架(8)的表面插接有牵拉柱(9),所述牵拉柱(9)的外侧套设有弹簧(10),牵拉柱(9)的表面设置有把手(11),牵拉柱(9)的端部固定在连接板(12)的表面,连接架(6)的表面和连接板(12)的表面均设置有刷毛(13),机架(1)的顶板上设置有热压印花机组(14)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布热压印花装置,其特征在于:所述机架(1)呈圆弧形框体结构,垫座(3)呈梯形柱体结构,托架(4)呈断面...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁盛桃丁万洋
申请(专利权)人:仪征丰益升非织造布有限公司
类型:新型
国别省市:

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