一种撞包式转位机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种撞包式转位机，包括转位机架，转位机架中通过调节机构连接电机安装板，电机安装板上安装驱动电机，驱动电机输出轴上安装转臂，转臂上连接档杆，转位机架安装在输送带上方，转位机架包括立架，立架为镜像设置，立架上方连接横架。本实用新型专利技术机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。本实用新型专利技术机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。提高了码垛机的能力。提高了码垛机的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种撞包式转位机


[0001]本技术涉及包装设备
，涉及一种用于化工、饲料、食品等不同物料的全自动码垛设备，具体是用于化工、饲料、食品等行业中料袋转位时的一种新型转位方式。

技术介绍

[0002]转位机主要运用于全自动码垛机，全自动码垛机是将装好物料的料袋按用户要求的编组方式和层数，自动码放在托盘（木质或塑胶）或栈板上，便于叉车运至仓库储存。在整个码垛过程中，转位工作是一项非常重要的工序，其耗时的长短直接影响到整个码垛的能力。转位机的工作主要是将输送过来的横向的料袋旋转90
°
变成竖向的包，以便于编组成2+3或3+2的排列方式（如图1
‑
2），或用户要求的其他的编组方式。以下全部以3+2或2+3的编组方式作为例子，按这样排列，每层就需要转位3次，所以每层所需要的总转位时间是比较长的。想要提高整个码垛机的码垛能力，缩短转位的时间是一个关键的技术难点。针对这一难点，我们开发出了一种新型的料袋转位方式，即撞包式转位机。
[0003]传统的转位机用翻板机构将包夹住，驱动电机通过连接轴连接到翻板机构，当电机转动时带动翻板机构一起转动，实现转位工作。缺点是进行转位时，输送机需要停下来，等待转位工作完成后输送机才能启动将料袋输送到下一个工位。这样每一层的编组都需要停3次才能完成，故耗时比较长。
[0004]撞包式转位机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种撞包式转位机，能解决码垛过程中转位耗时比较长的问题，且节约了转位时间，提高了码垛机的能力。
[0006]按照本技术提供的技术方案：一种撞包式转位机，包括转位机架，所述转位机架中通过调节机构连接电机安装板，所述电机安装板上安装驱动电机，所述驱动电机输出轴上安装转臂，所述转臂上连接档杆。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述转位机架安装在输送带上方，所述转位机架包括立架，所述立架为镜像设置，所述立架上方连接横架。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转臂与所述驱动电机输出端垂直连接，所述档杆套设在所述转臂外周端部孔内通过键连接，所述档杆可随着所述转臂绕电机轴转动，所述档杆中螺纹连接支紧螺钉。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆中部螺纹安装于所述转位机架中，调所述节螺杆一端连接所述电机安装板
[0010]作为本技术的进一步改进，所述调节螺杆中部螺纹套设锁紧螺母。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述驱动电机为竖直设置，所述驱动电机输出端竖直向下，露出所述转位机架，并安装所述转臂。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述电机安装板上设有锁紧螺孔，所述横架上开有调节腰槽，所述锁紧螺孔位于所述调节腰槽上方，调节螺钉穿过所述调节腰槽进入所述锁紧螺孔。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述转位机架上安装限位开关，所述限位开关测试端露出所述转位机架底部，所述限位开关包括初始位检测开关和到位检测开关。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述到位检测开关通过铰接板安装在所述转位机架上，所述铰接板一端通过铰接螺钉转动安装在所述转位机架底部，另一端安装到所述位检测开关。
[0015]本申请的积极进步效果在于：
[0016]本技术机用档杆实现转位，省略气动执行机构，结构简单，且转位时输送机不需要停。节约了转位时间，提高了码垛机的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术中料包“2+3”放置的正视图。
[0018]图2为本技术中料包“3+2”放置的正视图。
[0019]图3为本技术的正视图。
[0020]图4为本技术的侧视图。
[0021]图5为本技术的俯视图。
[0022]图6为本技术让过料包的结构示意图。
[0023]图7
‑
9为本技术转位“2+3”的结构示意图。
[0024]图10
‑
12本技术转位“3+2”的结构示意图。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]图1
‑
12中，包括包括转位机架1、转臂2、档杆3、调节机构4、初始位检测开关5
‑
1、到位检测开关5
‑
2、驱动电机6、电机安装板7等。
[0029]如图3
‑
5所示，本技术是一种撞包式转位机，包括转位机架1，转位机架1中通
过调节机构4连接电机安装板7，电机安装板7上安装驱动电机6，驱动电机6输出轴上安装转臂2，转臂2上连接档杆3。
[0030]转位机架1安装在输送带上方。转位机架1包括立架1
‑
1，立架1
‑
1为镜像设置，立架1
‑
1上方连接横架1
‑
2。
[0031]转臂2与驱动电机6输出端垂直连接，档杆3套设在转臂2外周端部孔内通过键连接，档杆3可随着转臂2绕电机轴转动，以此调节档杆3在撞包过程中的位置，档杆3中螺纹连接支紧螺钉，当调节好档杆3在转臂2上的位置后，拧紧支紧螺钉，使支紧螺钉底面紧贴转臂2，靠摩擦力将档杆3与转臂2固定。
[0032]调节机构4包括调节螺杆4
‑
1，调节螺杆4
‑
1中部螺纹安装于横架1
‑
2中，调节螺杆4
‑
1一端连接电机安装板7，调节螺杆4
‑
1中部螺纹套设锁紧螺母，用于调节后的锁定。
[0033]驱动电机6为竖直设置，驱动电机6输出端竖直向下，露出横架1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撞包式转位机，其特征在于：所述转位机包括转位机架（1），所述转位机架（1）中通过调节机构（4）连接电机安装板（7），所述电机安装板（7）上安装驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出轴上安装转臂（2），所述转臂（2）上连接档杆（3）；所述转位机架（1）安装在输送带上方，所述转位机架（1）包括立架（1
‑
1），所述立架（1
‑
1）为镜像设置，所述立架（1
‑
1）上方连接横架（1
‑
2）。2.如权利要求1所述的撞包式转位机，其特征在于：所述转臂（2）与所述驱动电机（6）输出端垂直连接，所述档杆（3）套设在所述转臂（2）外周端部孔内通过键连接，所述档杆（3）可随着所述转臂（2）绕电机轴转动，所述档杆（3）中螺纹连接支紧螺钉。3.如权利要求1所述的撞包式转位机，其特征在于：所述调节机构（4）包括调节螺杆（4
‑
1），所述调节螺杆（4
‑
1）中部通过螺纹安装于所述转位机架（1）中。4.如权利要求3所述的撞包式转位机，其特征在于：所述调节螺杆（4
‑
1）中部螺纹套设锁紧螺母。5.如权利要求1所述的撞包式转位机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤铭铭，刘松涛，史俊，
申请(专利权)人：无锡力马化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：