一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，包括碾轮主体，碾轮主体的外部活动套设有加强轮，碾轮主体的上方和下方均设置有限位板，加强轮的顶端和底端均固定连接有至少三个限位柱，限位板上设置有三个限位孔，开槽内腔的两侧均设置有挡板，挡板的一端转动穿插连接有圆杆，开槽内腔的顶部设置有弹簧钢片。本实用新型专利技术利用加强轮和限位板相配合的设置方式，转动两个挡板，此时挡板不再对限位板的位置进行限位，从而便实现对碾轮主体与限位板之间相对位置的拆卸，然后再更换新的加强轮再进行使用，从而可以对磨损的部分进行灵活更换，减少对碾轮主体整个更换的成本，使得碾轮主体的使用更加灵活方便。使得碾轮主体的使用更加灵活方便。使得碾轮主体的使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮


[0001]本技术涉及碾轮领域，特别涉及一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮。

技术介绍

[0002]轮碾机是一种利用碾轮与碾盘之间的相对运动，以挤压、磨剥的方式对物料进行粉碎的一种破碎机械。典型的轮碾机包括一对碾轮和一个碾盘。在工作工程中：碾盘固定，碾轮通过电机驱动，在碾盘上绕主轴公转，同时碾轮在物料摩擦力的作用下绕各自水平轴作自转，使碾盘上的物料被碾轮碾碎。碾轮机主要是通过自重实现对物料的粉碎，为了保证足够大的碾压力，碾轮必须具有一定的自重，使得其尺寸较大，但这种碾轮运输、装配都不方便，制造成本也较高。
[0003]传统的碾轮一般采用铸铁、钢材等制成，但是在一些特殊的行业，如石英加工、陶瓷领域，对于铁杂质的存在较为敏感，因此无法采用铸铁、钢材等制成的碾轮。现有的石英加工领域的轮碾机多采用花岗岩制成，除了必要的连接孔以外，其整体上均为花岗岩材质。但随着环保形势日益严峻，天然花岗岩被禁止开采，因此亟需开发新型的碾轮。由于现有的碾轮多是采用整块花岗岩雕刻而成，花岗岩不耐磨，外壁容易磨损，无法满足研磨需求，需要更换，需要对整块碾轮一般都是整体，不能对外部磨损的部分进行单独更换，使得碾轮的使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，包括碾轮主体，所述碾轮主体的外部活动套设有加强轮，所述碾轮主体的上方和下方均设置有限位板，所述加强轮的顶端和底端均固定连接有至少三个限位柱，所述限位柱呈环形设置，所述限位板上呈环形阵列设置有三个限位孔，所述限位柱与限位孔的内腔滑动穿插连接，所述限位柱的顶部开设有开槽，所述开槽内腔的两侧均设置有挡板，所述挡板的一端转动穿插连接有圆杆，所述圆杆设置于开槽的内部，所述开槽内腔的顶部设置有弹簧钢片，弹簧钢片呈弧形设置，所述弹簧钢片的底端与挡板固定连接。
[0006]优选的，所述限位柱外壁的顶部开设有外螺纹，所述限位柱的顶部螺纹套设有限位盖。
[0007]优选的，所述碾轮主体的顶端和顶端均等距固定连接有至少三个弧形板，所述弧形板位于限位板的内部。
[0008]优选的，所述碾轮主体的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个卡块，所述加强轮的内壁呈环形阵列开设有多个卡槽，所述卡块与卡槽的内腔相互配合。
[0009]优选的，所述碾轮主体的中部开设有驱动孔。
[0010]优选的，所述限位盖的外壁开设有防滑纹理。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用加强轮和限位板相配合的设置方式，转动两个挡板，此时挡板不再对限位板的位置进行限位，从而便实现对碾轮主体与限位板之间相对位置的拆卸，然后再更换新的加强轮再进行使用，从而可以对磨损的部分进行灵活更换，减少对碾轮主体整个更换的成本，使得碾轮主体的使用更加灵活方便；
[0013](2)本技术利用弹簧钢片和挡板相配合的设置方式，弹簧钢片呈弧形，通过弹簧钢片便于对水平状态下的挡板进行支撑，防止挡板的随意转动，使得挡板可以在开槽内腔中稳定地保持在水平状态。
附图说明
[0014]图1为本技术碾轮主体处俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术整体结构示意图。
[0016]图3为本技术正面结构示意图。
[0017]图4为本技术限位柱处内部结构示意图。
[0018]图5为本技术限位柱处俯视结构示意图。
[0019]图中：1、碾轮主体；2、加强轮；3、限位板；4、限位柱；5、限位孔； 6、开槽；7、挡板；8、圆杆；9、弹簧钢片；10、限位盖；11、弧形板；12、卡块；13、驱动孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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5所示的一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，包括碾轮主体1，碾轮主体1的中部开设有驱动孔13，驱动孔13可以为方形或是圆形，便于外界的驱动轴的插入，碾轮主体1的外部活动套设有加强轮2，碾轮主体1的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个卡块 12，加强轮2的内壁呈环形阵列开设有多个卡槽，卡块12与卡槽的内腔相互配合，通过将卡块12插接进卡槽的内腔中，从而便于对碾轮主体1与加强轮 2之间的配合，进行限位，防止碾轮主体1与加强轮2之间的自转，使得碾轮主体1可以带动加强轮2进行同步转动。
[0022]碾轮主体1的上方和下方均设置有限位板3，通过两个限位板3将碾轮主体1与加强轮2之间相对位置的限位，从而便于对加强轮2的位置进行限位，防止加强轮2从碾轮主体1的外部脱离出，碾轮主体1的顶端和顶端均等距固定连接有至少三个弧形板11，弧形板11位于限位板3的内部，加强轮2的顶端和底端均固定连接有至少三个限位柱4，限位柱4外壁的顶部开设有外螺纹，限位柱4的顶部螺纹套设有限位盖10，限位盖10的外壁开设有防滑纹理，限位柱4呈环形设置，限位柱4呈圆柱形，限位板3上呈环形阵列设置有三个限位孔5，限位柱4与限位孔5的内腔滑动穿插连接。
[0023]限位柱4的顶部开设有开槽6，开槽6内腔的两侧均设置有挡板7，通过两个挡板7便
于对限位板3的位置进行限位，防止限位柱4随意从限位孔5 的内腔中脱离，挡板7的一端转动穿插连接有圆杆8，圆杆8设置于开槽6的内部，开槽6内腔的顶部设置有弹簧钢片9，弹簧钢片9呈弧形设置，弹簧钢片9的底端与挡板7固定连接，弹簧钢片9呈弧形，通过弹簧钢片9便于对水平状态下的挡板7进行支撑，防止挡板7的随意转动，使得挡板7可以在开槽6内腔中稳定地保持在水平状态。
[0024]本技术工作原理：
[0025]当需要对加强轮2进行更换时，首先螺纹旋转限位盖10，使得限位盖10 在限位柱4的顶部拧松，然后此时限位盖10不再位于挡板7的上方，不对挡板7的位置进行限位，然后再转动两个挡板7，使得两个挡板7以圆杆8轴心为圆心进行转动，同时两个挡板7的相对运动，也会对弹簧钢片9进行挤压，使得弹簧钢片9发生形变，然后挡板7转动至一定角度之后，不再处于水平状态，然后拉动限位板3，此时挡板7不再对限位板3的位置进行限位，然后继续拉动限位板3，便可使得限位柱4从限位孔5的内腔中抽出，从而便实现对碾轮主体1与限位板3之间相对位置的拆卸，然后此时限位板3不再对加强轮2与碾轮主体1的相对位置进行限位，从而便可将加强轮2从碾轮主体1 的外部抽出，然后再更换新的加强轮2再进行使用，从而可以对磨损的部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，包括碾轮主体(1)，其特征在于，所述碾轮主体(1)的外部活动套设有加强轮(2)，所述碾轮主体(1)的上方和下方均设置有限位板(3)，所述加强轮(2)的顶端和底端均固定连接有至少三个限位柱(4)，所述限位柱(4)呈环形设置，所述限位板(3)上呈环形阵列设置有三个限位孔(5)，所述限位柱(4)与限位孔(5)的内腔滑动穿插连接，所述限位柱(4)的顶部开设有开槽(6)，所述开槽(6)内腔的两侧均设置有挡板(7)，所述挡板(7)的一端转动穿插连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)设置于开槽(6)的内部，所述开槽(6)内腔的顶部设置有弹簧钢片(9)，弹簧钢片(9)呈弧形设置，所述弹簧钢片(9)的底端与挡板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸安装的轮碾搅拌机用横梁式双挂碾轮，其特征在于，所述限位柱(4)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭名年，
申请(专利权)人：南昌星火机床有限公司，
类型：新型
国别省市：