一种恒压干燥装置制造方法及图纸

技术编号:3111802 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是用于变压器线圈的恒压干燥装置。该装置包括组装在一起的上压板、下压板、压装螺杆和中压板以及装在下压板上的柱塞式油缸,其特征是在中压板与下压板之间装有一对正交的剪式杠杆副,杠杆的各端部通过销轴与装在中压板和下压板上的滑道块的滑槽相连接。本实用新型专利技术具有平移效果好、刚性强、运行可靠和结构简单、造价低廉等特点,保证了被压干燥线圈两端部的平行。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于变压器线圈的恒压干燥装置。大型变压器在制造中,为了提高变压器的抗短路冲击强度的能力,近年来,越来越多采用变压器线圈恒压干燥技术。1991年第12期《变压器》杂志刊载了《线圈恒压干燥的方法及结构》,其结构由上压板、中压板、下压板、压紧螺杆和油缸组成,线圈放置在恒压干燥装置中,在真空状态下加压干燥压紧,线圈干燥后出炉卸压,靠线圈的自重将油缸内的油压回油箱。其不足之处是被干燥的线圈两端面的平行度无法保证,不仅浪费许多修正工时,而且影响线圈的质量;同时当线圈干燥完毕后卸压回油,若各油缸的回油速度不一致时,线圈会发生倾斜,严重时线圈有倾倒的危险。本技术的目的是针对上述不足提出一种带有强迫平移结构的恒压干燥装置,解决变压器线圈恒压干燥后两端的不平行和油缸回油时线圈的倾斜问题。本技术的目的是这样实现的该装置包括组装在一起的上压板、下压板、压装螺杆和中压板以及装在下压板上的柱塞式油缸,其特征是在中压板与下压板之间装有一对正交的剪式杠杆副,杠杆的各端部通过销轴与装在中压板和下压板上的滑道块的滑槽相连接。由于本技术利用剪式杠杆副两端的开度相等和滑槽微小的调节余地以及正交的剪式杠杆相互间的制约作用,多次反复调节实现小间距大平面圆板间的轴向平移。所以该装置平移效果良好,刚性强,运行可靠,保证了被压干燥的线圈两端部的平行,节约了调整工时,缩短了生产周期,同时也防止了线圈的倾斜,保证了产品的安全。由于本技术是在原恒压干燥装置中增加了一对正交的剪式杠杆副和滑道块,因此结构简单,造价低廉。本技术由以下实施例以及附图给出。附图说明图1是本技术的一种具体结构的示意图。图2是图1沿A-A线的剖视图。本技术包括上压板5、中压板7、下压板9、压紧螺杆6、柱塞式油缸1和一对正交的剪式杠杆副组成的平移机构,这对正交的剪式杠杆副由杠杆3、4、12、13通过各杠杆端部的销轴2与装在中压板7和下压板9上的滑道块8的滑槽相连接。杠杆3、4和12、13各自有轴11连接,重叠十字交叉卡入装在下压板9中心的带有十字槽的限位柱10内。线圈入炉干燥前,压装螺杆6调节上压板5与下压板9的紧度和平行度,入炉后油缸进油,柱塞式油缸1上升,中压板7被顶平行上移,剪式杠杆两端的开度增加,滑槽内的轴销2向内滑动。当线圈两端面不平行、线圈放置位置偏心或油缸阻力不均匀,中压板7倾斜,设中压板B侧一端往上斜,则B侧的杠杆3、4开度增加,则引起中压板C侧向下斜,C侧的杠杆3、4随之加大到B侧杠杆3、4的开度等距,迫使中压板7平移上升。反之,油缸1卸油,依靠线圈的自重使油压回油箱,有时油缸的阻力不一致,中压板也会发生倾斜,剪式杠杆也如上升时一样相互制约平移下降,迫使中压板保持平行下降,如此多次反复调整,中压板始终保持与上压板平行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒压干燥装置,包括组装在一起的上压板5、下压板9、压装螺杆6和中压板7以及装在下压板上的柱塞式油缸1,其特征是在中压板7与下压板9之间装有一对正交的剪式杠杆副3、4、12、13,杠杆的各端部通过销轴2与装在中压板7和下压板9上的滑道块8的滑槽相连接。

【技术特征摘要】
1.一种恒压干燥装置,包括组装在一起的上压板5、下压板9、压装螺杆6和中压板7以及装在下压板上的柱塞式油缸1,其特征是在中压板7与下压板9之间装有一对正交的剪式杠杆副3、4、12、13,杠杆的各端部通过销轴2与装在中压板7...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘维珍
申请(专利权)人:沈阳变压器厂
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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