冷墩机后通检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冷墩机后通检测技术领域的一种冷墩机后通检测机构，包括有通出摇臂、后通出壁、通出杆调整螺丝、安全螺栓、感应板和可编程控制器，所述后通出壁转动连接在通出摇臂上部，所述安全螺栓穿过后通出壁中部将其与通出摇臂固定连接，所述通出杆调整螺丝螺接设在后通出壁的顶部，感应板设在后通出臂和通出摇臂的安装结合面处，所述感应板通过感应检测线连接可编程控制器，可编程控制器通过控制线路连接有停车报警系统，本实用新型专利技术在后通出臂和通出摇臂安装结合面处装上一个感应板，通过它是否贴和通出摇臂来检测安全螺栓是否断裂，一但短开他可以马上检测到，并立刻报警停机，比气路保护更加灵敏可靠。比气路保护更加灵敏可靠。比气路保护更加灵敏可靠。

【技术实现步骤摘要】
冷墩机后通检测机构


[0001]本技术涉及冷墩机后通检测
，具体为一种冷墩机后通检测机构。

技术介绍

[0002]冷墩机一般都会配备有后通机构，其通过通出摇臂可带动安装在其上的通出杆调整螺丝将后通大顶杆2"(见附图4)顶入冷墩机机身，达到通出冷墩机内的成型产品的目的。
[0003]但在实际生产和调试过程中会出现卡死等其他问题，造成后通出不顺，通出压力过大。这回导致冷墩机本身零件的损坏。为了避免这种情况出现，在后通出壁和通出摇臂安装结合面打孔安装密封优力胶1"(见附图4和5)，并通上气和气压检测装置，用安全螺栓将他们固定在一起，在后通出压力过大时安全螺栓会断裂，从而使得密封优力胶无法密封气体，这时气压检测装置回报警停机。
[0004]但是上述检测技术中，气路保护反应时间较慢，安装测试较复杂，且安全螺栓断开后密封件容易损坏丢失，在工作环境中密封优力胶容易硬化产生漏气等不良现象。
[0005]基于此，本技术设计了一种冷墩机后通检测机构，以解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冷墩机后通检测机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷墩机后通检测机构，包括有通出摇臂、后通出壁、通出杆调整螺丝、安全螺栓、感应板和可编程控制器；
[0008]所述后通出壁转动连接在通出摇臂上部，所述安全螺栓穿过后通出壁中部将其与通出摇臂固定连接；
[0009]所述通出杆调整螺丝螺接设在后通出壁的顶部；
[0010]所述感应板设在后通出壁和通出摇臂的安装结合面处，所述感应板通过感应检测线连接可编程控制器；
[0011]所述可编程控制器通过控制线路连接有停车报警系统。
[0012]优选的，所述感应板包括中间接触感应板、绝缘板、绝缘套和固定螺钉；
[0013]优选的，所述绝缘板分为左右两组，所述中间接触感应板夹设在两组绝缘板之间，所述中间接触感应板的前端压力接触部伸出绝缘板前端，用于与通出摇臂贴合抵接；
[0014]优选的，所述固定螺钉穿过中间接触感应板以及绝缘板，将二者夹紧固定，所述中间接触感应板以及绝缘板上对应固定螺钉开设有连接孔；
[0015]优选的，所述绝缘套设在中间接触感应板上的连接孔内，其将固定螺钉与中间接触感应板绝缘分隔。
[0016]优选的，所述绝缘板采用尼龙材质制成。
[0017]优选的，所述中间接触感应板为压力感应式接触板
[0018]优选的，所述可编程控制器采用PLC控制器。
[0019]优选的，所述安全螺栓采用低碳钢，其中端车槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在后通出壁和通出摇臂安装结合面处装上一个感应板，通过它是否贴和通出摇臂来检测安全螺栓是否断裂，一但短开他可以马上检测到，并立刻报警停机，比气路保护更加灵敏可靠，且本检测装置安装方便，长时间使用稳定可靠。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术感应板结构示意图；
[0024]图3为本技术控制系统图；
[0025]图4为现有技术安装示意图；
[0026]图5为现有技术安全螺杆断裂状态图。
[0027]附图标记如下：
[0028]1‑
通出摇臂，2
‑
后通出壁，3
‑
通出杆调整螺丝，4
‑
安全螺栓，5
‑
感应板， 6
‑
感应检测线，7
‑
可编程控制器，51
‑
中间接触感应板，52
‑
绝缘板，53
‑
绝缘套， 54
‑
固定螺钉。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种冷墩机后通检测机构，包括有通出摇臂1、后通出壁2、通出杆调整螺丝3、安全螺栓4、感应板5 和可编程控制器7；
[0031]后通出壁2转动连接在通出摇臂1上部，安全螺栓4穿过后通出壁2中部将其与通出摇臂1固定连接；
[0032]通出杆调整螺丝3螺接设在后通出壁2的顶部；
[0033]感应板5设在后通出壁2和通出摇臂1的安装结合面处，感应板5通过感应检测线6连接可编程控制器7；
[0034]可编程控制器7通过控制线路连接有停车报警系统。
[0035]进一步的，感应板5包括中间接触感应板51、绝缘板52、绝缘套53和固定螺钉54；
[0036]进一步的，绝缘板52分为左右两组，中间接触感应板51夹设在两组绝缘板52之间，中间接触感应板51的前端压力接触部伸出绝缘板52前端，用于与通出摇臂1贴合抵接；
[0037]进一步的，固定螺钉54穿过中间接触感应板51以及绝缘板52，将二者夹紧固定，中间接触感应板51以及绝缘板52上对应固定螺钉54开设有连接孔；
[0038]进一步的，绝缘套53设在中间接触感应板51上的连接孔内，其将固定螺钉54与中
间接触感应板51绝缘分隔。
[0039]进一步的，绝缘板52采用尼龙材质制成。
[0040]进一步的，中间接触感应板51为压力感应式接触板
[0041]进一步的，可编程控制器7采用PLC控制器。
[0042]进一步的，安全螺栓4采用低碳钢，其中端车槽。
[0043]工作原理：当出现冷墩机卡死情况时，后通出顶杆对通出杆调整螺丝3 产生较大压力，使得安全螺杆4受力过大，直至其断裂，此时中间接触感应板51与通出摇臂1之间不再贴合，该不贴合状态被监测、传递至可编程控制器7中，可编程控制器7对信号进行检测，进而控制设备停车报警。
[0044]本技术可以检测设备在生产产品时出现后通保险螺栓断裂现象，并采取相应的措施，保证设备的正常运行，比气路保护更加灵敏可靠。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷墩机后通检测机构，其特征在于，包括有通出摇臂(1)、后通出壁(2)、通出杆调整螺丝(3)、安全螺栓(4)、感应板(5)和可编程控制器(7)；所述后通出壁(2)转动连接在通出摇臂(1)上部，所述安全螺栓(4)穿过后通出壁(2)中部将其与通出摇臂(1)固定连接；所述通出杆调整螺丝(3)螺接设在后通出壁(2)的顶部；所述感应板(5)设在后通出壁(2)和通出摇臂(1)的安装结合面处，所述感应板(5)通过感应检测线(6)连接可编程控制器(7)；所述可编程控制器(7)通过控制线路连接有停车报警系统。2.根据权利要求1所述的一种冷墩机后通检测机构，其特征在于：所述感应板(5)包括中间接触感应板(51)、绝缘板(52)、绝缘套(53)和固定螺钉(54)；所述绝缘板(52)分为左右两组，所述中间接触感应板(51)夹设在两组绝缘板(52)之间，所述中间接触感应板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李多全，杨兴，陈宏伟，
申请(专利权)人：安徽阳天机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：