本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土蒸养余气回收装置，包括至少两个蓄能罐、蓄能进气管、排气回收管以及进气管，每个蓄能罐的供气端均通过蓄能供气手动截止阀连接有蓄能供气管，蓄能供气管的末端通过蓄能排空电动截止阀汇流至蓄能排空管，蓄能排空管的末端导入热水池；所述进气管的端部通过分支导气管分别与对应的蓄能供气管连通，分支导气管上安装有分支导气电动截止阀；每个蓄能罐的进气端均通过能量回收手动截止阀连接有能量回收气管，能量回收气管的末端通过蓄能进气电动截止阀与蓄能进气管连通。本实用新型专利技术能够将蒸压釜内使用后的蒸汽回收，充分利用蒸汽的剩余能量，回收后导出的蒸汽品质较好，能够满足其他生产需要。能够满足其他生产需要。能够满足其他生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土蒸养余气回收装置
[0001]本技术涉及加气混凝土加工
，具体为一种加气混凝土蒸养余气回收装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
[0003]加气混凝土按用途，可分为非承重加气混凝土砌块、承重加气混凝土砌块、加气混凝土保温块、加气混凝土墙板与加气混凝土屋面板五种。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
[0004]蒸压养护工艺是加气混凝土生产加工过程中必不可少的一部分，蒸压养护使用后的压力蒸汽仍然还含有较多热量，如果直接排放，会造成能源的极大浪费，无法做到节能减排的目的，使用不够环保。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加气混凝土蒸养余气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种加气混凝土蒸养余气回收装置，包括至少两个蓄能罐、蓄能进气管、排气回收管以及进气管，每个蓄能罐的供气端均通过蓄能供气手动截止阀连接有蓄能供气管，蓄能供气管的末端通过蓄能排空电动截止阀汇流至蓄能排空管，蓄能排空管的末端导入热水池；所述进气管的端部通过分支导气管分别与对应的蓄能供气管连通，分支导气管上安装有分支导气电动截止阀；
[0008]每个蓄能罐的进气端均通过能量回收手动截止阀连接有能量回收气管，能量回收气管的末端通过蓄能进气电动截止阀与蓄能进气管连通，所述排气回收管通过排气回收分支管分别与对应的能量回收气管连通，排气回收分支管上安装有回收分支电动截止阀。
[0009]优选的，还包括辅助供气管，辅助供气管通过辅助分支气管分别与对应的蓄能供气管连通，辅助分支气管上安装有辅助分支电动截止阀。
[0010]优选的，所述辅助供气管通过多个辅助分支供气管分别通入预养间、静停室、网片烘干室以及浇筑楼，辅助分支供气管上安装有辅助分支供气电动截止阀。
[0011]优选的，还包括旋风式汽水分离器，旋风式汽水分离器安装在蓄能供气管上，旋风式汽水分离器的底部出液端通过管道将收集的液滴导回蓄能罐。
[0012]优选的，所述蓄能罐的内部底端还设置有布气盘管，布气盘管通过布气导管与蓄能罐内部的进气端对接，布气盘管上分布安装有多个喷气头。
[0013]优选的，所述蓄能罐内部在水位高度方向上安装有液位变送器，液位变送器分别与加水电动截止阀、加水泵、排水电动截止阀电气连接，蓄能罐上连接有加水管，加水管上安装有加水泵和加水电动截止阀，蓄能罐的底部还连接有排水管，排水管上安装有排水电动截止阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，能够将蒸压釜内使用后的蒸汽回收至蓄能罐，便于进行蒸汽后续的二次利用，通过进气管，可将蓄能罐的蒸汽导入需要低压蒸养的蒸压釜内部，充分利用蒸汽的剩余能量；还能向其他只需低压蒸汽的工作环境(预养间、静停室、网片烘干室以及浇筑楼)中导入蒸汽，充分利用蒸汽的能耗；蓄能罐的构造布置合理，能够确保导出的蒸汽品质。本技术能够将蒸压釜内使用后的蒸汽回收，充分利用蒸汽的剩余能量，回收后导出的蒸汽品质较好，能够满足其他生产需要。
附图说明
[0015]图1为一种加气混凝土蒸养余气回收装置的结构示意图；
[0016]图2为一种加气混凝土蒸养余气回收装置中蓄能罐的内部结构示意图。
[0017]图中：2
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进气管，33
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蓄能进气管，45
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排气回收管，451
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回收分支电动截止阀，6
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辅助供气管，61
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辅助分支供气管，62
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辅助分支供气电动截止阀，8
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热水池，9
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蓄能罐，91
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蓄能供气管，911
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蓄能供气手动截止阀，912
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蓄能排空电动截止阀，92
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能量回收气管，921
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能量回收手动截止阀，922
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蓄能进气电动截止阀，93
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蓄能排空管，94
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分支导气电动截止阀，95
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辅助分支电动截止阀，96
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布气盘管，97
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液位变送器，971
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加水泵，972
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加水电动截止阀，973
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排水电动截止阀，98
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旋风式汽水分离器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种加气混凝土蒸养余气回收装置，包括至少两个蓄能罐9、蓄能进气管33、排气回收管45以及进气管2，每个蓄能罐9的供气端均通过蓄能供气手动截止阀911连接有蓄能供气管91，蓄能供气管91的末端通过蓄能排空电动截止阀912汇流至蓄能排空管93，蓄能排空管93的末端导入热水池8，无法利用的蒸汽最终排入到热水池8中；所述进气管2的端部通过分支导气管分别与对应的蓄能供气管91连通，分支导气管上安装有分支导气电动截止阀94；蓄能罐9设置有至少两个，即便其中一个蓄能罐9出现损坏故障，也不影响蒸汽蓄能的正常工作，确保生产安全。进气管2与蒸压釜的进气端对接，通过进气管2，可将蓄能罐9的蒸汽导入需要低压蒸养的蒸压釜内部，充分利用蒸汽的剩余能量。
[0020]每个蓄能罐9的进气端均通过能量回收手动截止阀921连接有能量回收气管92，能量回收气管92的末端通过蓄能进气电动截止阀922与蓄能进气管33连通，所述排气回收管45通过排气回收分支管分别与对应的能量回收气管92连通，排气回收分支管上安装有回收
分支电动截止阀451。
[0021]蓄能进气管33与第二导气管连通，第二导气管与蒸压釜的排气端对接，排气回收管45与排气管对接，排气管与蒸压釜的排气端对接，通过蓄能进气管33和排气回收管45可将蒸压釜内使用后的蒸汽回收至蓄能罐9，便于进行蒸汽后续的二次利用。
[0022]本技术还包括辅助供气管6，辅助供气管6通过辅助分支气管分别与对应的蓄能供气管91连通，辅助分支气管上安装有辅助分支电动截止阀95。
[0023]所述辅助供气管6通过多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土蒸养余气回收装置，其特征在于：包括至少两个蓄能罐(9)、蓄能进气管(33)、排气回收管(45)以及进气管(2)，每个蓄能罐(9)的供气端均通过蓄能供气手动截止阀(911)连接有蓄能供气管(91)，蓄能供气管(91)的末端通过蓄能排空电动截止阀(912)汇流至蓄能排空管(93)，蓄能排空管(93)的末端导入热水池(8)；所述进气管(2)的端部通过分支导气管分别与对应的蓄能供气管(91)连通，分支导气管上安装有分支导气电动截止阀(94)；每个蓄能罐(9)的进气端均通过能量回收手动截止阀(921)连接有能量回收气管(92)，能量回收气管(92)的末端通过蓄能进气电动截止阀(922)与蓄能进气管(33)连通，所述排气回收管(45)通过排气回收分支管分别与对应的能量回收气管(92)连通，排气回收分支管上安装有回收分支电动截止阀(451)。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土蒸养余气回收装置，其特征在于：还包括辅助供气管(6)，辅助供气管(6)通过辅助分支气管分别与对应的蓄能供气管(91)连通，辅助分支气管上安装有辅助分支电动截止阀(95)。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土蒸养余气回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿三，王密文，龚永林，
申请(专利权)人：苏州信义新型墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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