本实用新型专利技术公开了一种带可调节行程控制机构的研磨机床,涉及研磨机床领域,包括固定底座,所述固定底座的顶端安装有连接滑座,所述连接滑座的顶端连接有固定螺杆,所述固定螺杆的顶端连接有支撑座,所述支撑座的顶端安装有连接板,所述连接板的顶端开设有定位孔,所述支撑座的外壁连接有连接块,所述连接块的顶端安装有连接杆,所述连接杆的外壁位于连接块的下方安装有联动卡块。本实用新型专利技术设置联动卡块、支撑座、连接滑座,在使用时,通过调节支撑座在连接滑座顶端的位置,进而改变磨床的行程距离,在进行调节时,通过联动卡块在连接滑座顶端开设的滑动槽内滑动,从而对支撑座的位置进行固定,完成对支撑座位置的调节和固定。完成对支撑座位置的调节和固定。完成对支撑座位置的调节和固定。
【技术实现步骤摘要】
一种带可调节行程控制机构的研磨机床
[0001]本技术涉及研磨机床领域,具体为一种带可调节行程控制机构的研磨机床。
技术介绍
[0002]机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]研磨机床是机床的一种,目前出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等。
[0004]目前使用的研磨机床体积较大,结构极其复杂,通常在安装完成后便不会对位置进行更改,但是现有的研磨机床在固定安装后无法对研磨的行程进行调节,对长度不一的物体固定时较为困难,当需要加工超长物体时需要选择特定的研磨机床进行加工,从而导致一个磨床无法提供较为多面的加工工作。
技术实现思路
[0005]基于此,本技术的目的是提供一种带可调节行程控制机构的研磨机床,以解决加工物体固定较为麻烦,无法调节磨床的加工行程的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带可调节行程控制机构的研磨机床,包括固定底座,所述固定底座的顶端安装有连接滑座,所述连接滑座的顶端连接有固定螺杆,所述固定螺杆的顶端连接有支撑座,所述支撑座的顶端安装有连接板,所述连接板的顶端开设有定位孔,所述支撑座的外壁连接有连接块,所述连接块的顶端安装有连接杆,所述连接杆的外壁位于连接块的下方安装有联动卡块。
[0007]优选地,所述连接滑座的顶端开设有与支撑座相匹配的滑动槽,所述滑动槽的两侧开设有与联动卡块相匹配的卡合槽,所述联动卡块的外壁与卡合槽的内壁相契合。
[0008]优选地,所述连接滑座通过固定螺杆与固定底座可拆卸连接,所述固定底座的顶端开设有与固定螺杆相匹配的螺纹孔,所述固定螺杆的外壁与螺纹孔的内壁相契合。
[0009]优选地,所述支撑座的底端设置有与滑动槽相匹配的连接卡块,所述滑动槽的内壁与连接卡块的外壁相契合。
[0010]优选地,所述联动卡块通过连接杆安装在连接块的底端,所述连接块的顶端开设有与连接杆相匹配的联动孔,所述连接杆的外壁与联动孔的内壁相契合。
[0011]优选地,所述滑动槽的底端开设有与连接杆相匹配的联动轨,所述连接杆的外壁与联动轨的内壁相契合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过设置联动卡块、支撑座、连接滑座,在使用时,通过调节支撑座在连接滑座顶端的位置,进而改变磨床的行程距离,在进行调节时,通过联动卡块在连接滑
座顶端开设的滑动槽内滑动,从而对支撑座的位置进行固定,完成对支撑座位置的调节和固定;
[0014]2、本技术通过设置固定底座、固定螺杆,在安装时,通过固定螺杆将连接滑座安装在固定底座的顶端,然后通过连接杆和连接块将支撑座安装在连接滑座的顶端,然后将研磨机床的固定机构通过固定螺丝安装在连接板的顶端,从而完成对研磨机床固定结构的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的结构示意图;
[0017]图3为本技术的A处局部放大图;
[0018]图4为本技术的联动卡块连接示意图。
[0019]图中:1、固定底座;2、连接滑座;3、支撑座;4、滑动槽;5、卡合槽;6、联动卡块;7、连接杆;8、固定螺杆;9、连接板;10、连接块;11、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4,一种带可调节行程控制机构的研磨机床,包括固定底座1,固定底座1的顶端安装有连接滑座2,连接滑座2的顶端连接有固定螺杆8,固定螺杆8的顶端连接有支撑座3,支撑座3的顶端安装有连接板9,连接板9的顶端开设有定位孔11,支撑座3的外壁连接有连接块10,连接块10的顶端安装有连接杆7,连接杆7的外壁位于连接块10的下方安装有联动卡块6。
[0023]具体的,请着重参阅图2,连接滑座2的顶端开设有与支撑座3相匹配的滑动槽4,滑动槽4的两侧开设有与联动卡块6相匹配的卡合槽5,联动卡块6的外壁与卡合槽5的内壁相契合。
[0024]通过采用上述技术方案,便于支撑座3安装在连接滑座的顶端,提高支撑座3的稳定性。
[0025]具体的,请着重参阅图3,连接滑座2通过固定螺杆8与固定底座1可拆卸连接,固定底座1的顶端开设有与固定螺杆8相匹配的螺纹孔,固定螺杆8的外壁与螺纹孔的内壁相契合。
[0026]通过采用上述技术方案,便于连接滑座2的安装与拆卸。
[0027]具体的,请着重参阅图3,支撑座3的底端设置有与滑动槽4相匹配的连接卡块,滑动槽4的内壁与连接卡块的外壁相契合。
[0028]通过采用上述技术方案,便于支撑座3卡合在滑动槽4内,防止支撑座3脱落。
[0029]具体的,请着重参阅图4,联动卡块6通过连接杆7安装在连接块10的底端,连接块10的顶端开设有与连接杆7相匹配的联动孔,连接杆7的外壁与联动孔的内壁相契合。
[0030]通过采用上述技术方案,便于联动卡块6安装与拆卸。
[0031]具体的,请着重参阅图4,滑动槽4的底端开设有与连接杆7相匹配的联动轨,连接杆7的外壁与联动轨的内壁相契合。
[0032]通过采用上述技术方案,便于连接杆7卡合在滑动槽4内。
[0033]工作原理:首先,在安装时,通过固定螺杆8将连接滑座2安装在固定底座1的顶端,通过连接杆7和连接块10将支撑座3安装在连接滑座2的顶端,同时使支撑座3底端设置的连接卡块卡合在连接滑座2顶端开设的滑动槽4内,然后将研磨机床的加工物体固定机构安装在支撑座3顶端设置的连接板9的顶端,并通过定位孔对研磨机床的物体固定机构继续固定,当值固定机构脱落,在需要调节研磨机床的加工行程时,扭动连接杆7,连接杆7转动时带动外壁联机的联动卡块6转动,使联动卡块6与滑动槽4两侧开设的卡合槽5相分离,然后推动支撑座3,使支撑座3在连接滑座2的顶端进行滑动,当支撑座3移动的距离他到达需要的行程距离还是,通过扭动连接杆7带动联动卡块6转动,从而将联动卡块6卡合在卡合槽5内,对支撑座3进行固定,从而完成对研磨机床行程的调节。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带可调节行程控制机构的研磨机床,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶端安装有连接滑座(2),所述连接滑座(2)的顶端连接有固定螺杆(8),所述固定螺杆(8)的顶端连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶端安装有连接板(9),所述连接板(9)的顶端开设有定位孔(11),所述支撑座(3)的外壁连接有连接块(10),所述连接块(10)的顶端安装有连接杆(7),所述连接杆(7)的外壁位于连接块(10)的下方安装有联动卡块(6)。2.根据权利要求1所述的一种带可调节行程控制机构的研磨机床,其特征在于:所述连接滑座(2)的顶端开设有与支撑座(3)相匹配的滑动槽(4),所述滑动槽(4)的两侧开设有与联动卡块(6)相匹配的卡合槽(5),所述联动卡块(6)的外壁与卡合槽(5)的内壁相契合。3.根据权利要求1所述的一种带可调节行程控制机构的研磨机床,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡月,岳海胜,何挺忠,
申请(专利权)人:重庆西门雷森精密装备制造研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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