一种自动袖口封切收缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动袖口封切收缩机，包括：工作台，所述工作台的底部设置有支撑座，且输送架设置在工作台的一侧；热收缩炉，安装在所述工作台的上方，且热收缩炉用于对包装薄膜进行加热收缩，并且控制箱设置在热收缩炉的上方；安装孔，开设在所述工作台的一侧边缘；气缸，设置在所述工作台的顶部。该自动袖口封切收缩机，将输送架的一端和工作台侧面呈对称分布的限位套进行插接，从而使得工作台和输送架之间完成快速组装，并且沿着等间隔的安装孔进行位置调整，使得外接输送组件和该自动袖口封切收缩机之间进行稳定对接，通过将支板在推板的侧面进行位置调节，进而方便调整物品包装时一次性摆放的量。时一次性摆放的量。时一次性摆放的量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动袖口封切收缩机


[0001]本技术涉及自动包装
，具体为一种自动袖口封切收缩机。

技术介绍

[0002]自动袖口封切收缩机是采用对折膜为包装材料，通过三角板整形器将对折膜撑开，包装物的输送带及拉膜器同步工作，使得包装物体被裹入对折膜的夹层中。在拉膜器工作的同时，将对折膜的侧边压紧封合。每通过一个包装物体，横向切刀工作一次，完成产品的全封闭包装工作。市场上自动袖口封切收缩机的种类很多，并且广泛应用在包装物品的打包流水线上。
[0003]根据专利号：CN201220452267.0公开了一种全自动封切收缩机，这种现有技术方案在使用时还存在：自动袖口封切收缩机的工作台和输送架组件之间组装较为麻烦，自动袖口封切收缩机与外接输送组件之间的连接容易偏移角度和自动袖口封切收缩机不方便调整物品包装时一次性摆放的量。因此要对现在的自动袖口封切收缩机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动袖口封切收缩机，以解决上述
技术介绍
提出的自动袖口封切收缩机的工作台和输送架组件之间组装较为麻烦，自动袖口封切收缩机与外接输送组件之间的连接容易偏移角度和自动袖口封切收缩机不方便调整物品包装时一次性摆放的量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动袖口封切收缩机，包括：
[0006]工作台，所述工作台的底部设置有支撑座，且输送架设置在工作台的一侧；
[0007]热收缩炉，安装在所述工作台的上方，且热收缩炉用于对包装薄膜进行加热收缩，并且控制箱设置在热收缩炉的上方；
[0008]安装孔，开设在所述工作台的一侧边缘；
[0009]气缸，设置在所述工作台的顶部，且气缸用于对包装完成的物品向指定方向起到推动的作用；
[0010]限位套，安装在所述工作台远离气缸的一侧两端，且限位套用于对工作台和输送架之间起到定位对接的作用，并且限位套的上下两侧表面贯穿连接有限位螺栓。
[0011]优选的，所述工作台的顶部设置有导向架，所述导向架的内部设置有封切刀，所述封切刀用于对包装物品的薄膜进行剪切，通过可升降移动的封切刀可以对物品外侧的包装薄膜进行切断。
[0012]优选的，所述工作台靠近安装孔的一侧设置有限位板，且固定螺栓贯穿限位板与安装孔进行对接，并且安装孔呈等间隔分布，通过沿着等间隔的安装孔进行位置调整，从而可以将外接输送组件和该自动袖口封切收缩机之间进行稳定对接。
[0013]优选的，所述气缸还包括：
[0014]推板，安装在所述气缸的输出端，且推板和气缸之间相互垂直；
[0015]导向座，设置在所述推板远离导向架的一侧；
[0016]螺纹套，对称设置在所述导向座的外侧两端，且螺纹套的轴心线和导向座相互垂直，通过螺纹套可以对旋钮进行拧松或拧紧；
[0017]旋钮，螺纹连接在所述螺纹套的内部，且旋钮的一端贯穿伸进导向座的内部。
[0018]优选的，所述导向座的内部还设置有支板，且支板呈“L”字型，并且支板和导向座之间呈滑动连接，通过沿着螺纹套拧松旋钮，使得旋钮对支板进行松开挤压，方便支板进行滑动调节。
[0019]优选的，所述导向架顶部靠近气缸的一侧安装有薄膜辊架，且薄膜辊架用于连接包装薄膜的收卷辊，由于薄膜辊架上薄膜跟随收卷辊旋转，使得薄膜裹在物品的外侧进行打包。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动袖口封切收缩机，将输送架的一端和工作台侧面呈对称分布的限位套进行插接，从而使得工作台和输送架之间完成快速组装，并且沿着等间隔的安装孔进行位置调整，使得外接输送组件和该自动袖口封切收缩机之间进行稳定对接，通过将支板在推板的侧面进行位置调节，进而方便调整物品包装时一次性摆放的量。
[0021]1、该自动袖口封切收缩机，将输送架的一端和工作台侧面呈对称分布的限位套进行插接，从而使得工作台和输送架之间进行定位对接，并且使用限位螺栓贯穿限位套的上下两侧，从而方便将该自动袖口封切收缩机的工作台和输送架之间完成快速组装；
[0022]2、该自动袖口封切收缩机，将限位板沿着工作台的一侧边缘进行移动，使得限位板沿着等间隔的安装孔进行位置调整，再使用固定螺栓贯穿限位板和安装孔进行连接，从而将外接输送组件和该自动袖口封切收缩机之间进行稳定对接，进而有效避免外接输送组件和该自动袖口封切收缩机之间的连接出现角度偏移；
[0023]3、该自动袖口封切收缩机，当气缸的输出端带动推板向前推动时，使得推板将物品推向导向架一侧的包装薄膜，当需要调节上料时包装物品的量，通过沿着螺纹套拧松旋钮，使得旋钮对支板进行松开挤压，并且沿着导向座滑动“L”字型的支板，从而带动支板在推板的侧面进行调节，进而方便调整物品包装时一次性摆放的量。
附图说明
[0024]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0025]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0026]图3为本技术工作台的俯视截面结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、支撑座；3、输送架；4、热收缩炉；5、控制箱；6、安装孔；7、气缸；8、限位套；9、导向架；10、封切刀；11、限位板；12、固定螺栓；13、推板；14、导向座；15、螺纹套；16、旋钮；17、支板；18、限位螺栓；19、薄膜辊架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动袖口封切收缩机，包括：工作台1，工作台1的底部设置有支撑座2，且输送架3设置在工作台1的一侧；热收缩炉4，安装在工作台1的上方，且热收缩炉4用于对包装薄膜进行加热收缩，并且控制箱5设置在热收缩炉4的上方；安装孔6，开设在工作台1的一侧边缘；气缸7，设置在工作台1的顶部，且气缸7用于对包装完成的物品向指定方向起到推动的作用；限位套8，安装在工作台1远离气缸7的一侧两端，且限位套8用于对工作台1和输送架3之间起到定位对接的作用，并且限位套8的上下两侧表面贯穿连接有限位螺栓18。
[0031]工作台1的顶部设置有导向架9，导向架9的内部设置有封切刀10，封切刀10用于对包装物品的薄膜进行剪切；导向架9顶部靠近气缸7的一侧安装有薄膜辊架19，且薄膜辊架19用于连接包装薄膜的收卷辊。
[0032]薄膜辊架19上薄膜的收卷辊旋转，使得薄膜裹在物品的外侧，从而通过包装薄膜将物品进行包裹，并且通过可升降移动的封切刀10剪切包装薄膜。
[0033]工作台1靠近安装孔6的一侧设置有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动袖口封切收缩机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑座(2)，且输送架(3)设置在工作台(1)的一侧；热收缩炉(4)，安装在所述工作台(1)的上方，且热收缩炉(4)用于对包装薄膜进行加热收缩，并且控制箱(5)设置在热收缩炉(4)的上方；安装孔(6)，开设在所述工作台(1)的一侧边缘；气缸(7)，设置在所述工作台(1)的顶部，且气缸(7)用于对包装完成的物品向指定方向起到推动的作用；限位套(8)，安装在所述工作台(1)远离气缸(7)的一侧两端，且限位套(8)用于对工作台(1)和输送架(3)之间起到定位对接的作用，并且限位套(8)的上下两侧表面贯穿连接有限位螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种自动袖口封切收缩机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有导向架(9)，所述导向架(9)的内部设置有封切刀(10)，所述封切刀(10)用于对包装物品的薄膜进行剪切。3.根据权利要求1所述的一种自动袖口封切收缩机，其特征在于：所述工作台(1)靠近安装孔(6)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志华，张威，尹锦标，
申请(专利权)人：武汉华灵包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：