本实用新型专利技术公开了一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，包括承重台，所述承重台的中部活动连接有反应槽，所述反应槽的外侧中部固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧活动连接有主动齿轮，所述固定齿轮的另一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部活动连接有承重柱，所述承重柱的底端与承重台的顶部一侧固定连接，所述从动齿轮的顶部活动连接有固定杆。通过电机带动传动轴旋转，传动轴带动反应槽转动使内部溶液混合，通过第一搅拌轴使反应槽内的上层溶液充分混合，通过第二搅拌轴使反应槽内的下层溶液充分混合，从而提高了整体的混合效果，一定程度上提高了可提取物的转化率，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种利用络合反应的碘化物金属提取装置
[0001]本技术涉及提取
，具体为一种利用络合反应的碘化物金属提取装置。
技术介绍
[0002]络合指的就是电子对给予体与电子接受体，互相作用而形成各种络合物的过程。给予体有原子或离子，不论构成单质或化合物，只要是能够提供电子对的物质，接受体有金属离子和有机化合物，分子或者离子与金属离子结合，形成比较稳定的新的离子的过程就称为络合反应。工业固体废弃物综合利用技术可以用于碘化物金属的提取操作，工业固体废弃物综合利用技术就是通过原料回收、转化利用等方式，从工业固体废物中提取或使其转化为可利用的资源和其他原材料的活动，在一些含碘化物金属废料的提取过程中，可以利用络合反应使金属离子与添加剂产生沉淀，从而便于分离提取。
[0003]但目前现有的利用络合反应的碘化物金属提取装置，在实际的使用过程中，对反应槽内上下层反应液的搅拌混合效果不佳，造成排放溶液内的金属离子含量较高，从而降低了对可提取物的转化率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，包括承重台，所述承重台的中部活动连接有反应槽，所述反应槽的外侧中部固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的一侧活动连接有主动齿轮，所述固定齿轮的另一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部活动连接有承重柱，所述承重柱的底端与承重台的顶部一侧固定连接，所述从动齿轮的顶部活动连接有固定杆，所述固定杆的底端与承重柱的顶端固定连接，所述固定杆的顶端一侧固定连接有横杆，所述横杆的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述横杆的底部于两个支撑杆之间依次转动连接有第一搅拌轴和延长杆，所述延长杆的底端固定连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴呈竖直状，所述第二搅拌轴呈倾斜状，所述第二搅拌轴与反应槽的倾斜内壁平行。
[0006]优选的，所述承重台的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的顶部活动连接有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿横杆且外侧活动连接有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带的一端内侧与第一搅拌轴的顶端外侧活动连接，所述第二传动带的一端内侧与延长杆的顶端外侧活动连接，所述传动轴靠近电机的一端外侧活动连接有主动齿轮，通过电机控制主动齿轮的旋转，同时带动第一搅拌轴和延长杆进行转动搅拌。
[0007]优选的，所述支撑杆的底部固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的外侧与滑槽的内侧活动连接，所述滑槽固定设置于反应槽的上表面，使支撑杆对横杆稳定支撑。
[0008]优选的，所述承重台的底部外侧固定连接有支撑腿，所述反应槽的底部固定连接
有排液口，通过排液口进行液体排放。
[0009]优选的，所述反应槽的底部一侧固定连接有沉淀管，所述反应槽的内部于排液口的上方固定设置有过滤网，固体沉淀能够沿过滤网下滑，通过沉淀管排出。
[0010]优选的，所述反应槽的外侧底部固定连接有承重环，所述承重台的内部开设有与承重环相匹配的凹槽，承重环与凹槽滑动连接，能够使反应槽保持竖直转动状态。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该利用络合反应的碘化物金属提取装置，通过电机带动传动轴旋转，传动轴带动反应槽转动使内部溶液混合，通过第一搅拌轴使反应槽内的上层溶液充分混合，通过第二搅拌轴使反应槽内的下层溶液充分混合，从而提高了整体的混合效果，一定程度上提高了可提取物的转化率，具有推广价值。
[0013]2、该利用络合反应的碘化物金属提取装置，通过过滤网便于固液分离，液体从排液口排出，金属沉淀物沿过滤网从沉淀管排出收集，通过承重环使反应槽稳定转动，能够保持竖直转动状态，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术的主视剖面图；
[0017]图3是本技术支撑杆的主视剖面图；
[0018]图4是本技术反应釜的俯视图。
[0019]图中：1、反应槽；2、固定齿轮；3、支撑腿；4、承重台；5、电机；6、传动轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、承重柱；10、固定杆；11、横杆；12、支撑杆；13、第一搅拌轴；14、延长杆；15、支撑滑块；16、排液口；17、第二搅拌轴；18、承重环；19、沉淀管；20、过滤网；21、滑槽；22、第一传动带；23、第二传动带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示的一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，包括承重台4，所述承重台4的中部活动连接有反应槽1，所述反应槽1的外侧中部固定连接有固定齿轮2，所述固定齿轮2的一侧活动连接有主动齿轮7，所述固定齿轮2的另一侧活动连接有从动齿轮8，所述从动齿轮8的底部活动连接有承重柱9，所述承重柱9的底端与承重台4的顶部一侧固定连接，所述从动齿轮8的顶部活动连接有固定杆10，所述固定杆10的底端与承重柱9的顶端固定连接，所述固定杆10的顶端一侧固定连接有横杆11，所述横杆11的底部两侧均固定连接有支撑杆12，所述横杆11的底部于两个支撑杆12之间依次转动连接有第一搅拌轴13和延长杆14，所述延长杆14的底端固定连接有第二搅拌轴17，所述第一搅拌轴13呈竖直状，所述第
二搅拌轴17呈倾斜状，所述第二搅拌轴17与反应槽1的倾斜内壁平行。
[0022]所述承重台4的顶部一侧固定连接有电机5，所述电机5的顶部活动连接有传动轴6，所述传动轴6的顶端贯穿横杆11且外侧活动连接有第一传动带22和第二传动带23，所述第一传动带22的一端内侧与第一搅拌轴13的顶端外侧活动连接，所述第二传动带23的一端内侧与延长杆14的顶端外侧活动连接，所述传动轴6靠近电机5的一端外侧活动连接有主动齿轮7，电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动主动齿轮7旋转，同时带动第一传动带22和第二传动带23转动，所述支撑杆12的底部固定连接有支撑滑块15，所述支撑滑块15的外侧与滑槽21的内侧活动连接，所述滑槽21固定设置于反应槽1的上表面，转动时支撑杆12对横杆11稳定支撑。
[0023]实施方式具体为：工作时，向反应槽1内添加溶液和药剂，电机5带动传动轴6旋转，传动轴6带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动固定齿轮2旋转，固定齿轮2带动反应槽1转动，通过从动齿轮8支撑固定齿轮2的另一侧，使反应槽1稳定转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，包括承重台（4），其特征在于：所述承重台（4）的中部活动连接有反应槽（1），所述反应槽（1）的外侧中部固定连接有固定齿轮（2），所述固定齿轮（2）的一侧活动连接有主动齿轮（7），所述固定齿轮（2）的另一侧活动连接有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的底部活动连接有承重柱（9），所述承重柱（9）的底端与承重台（4）的顶部一侧固定连接，所述从动齿轮（8）的顶部活动连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底端与承重柱（9）的顶端固定连接，所述固定杆（10）的顶端一侧固定连接有横杆（11），所述横杆（11）的底部两侧均固定连接有支撑杆（12），所述横杆（11）的底部于两个支撑杆（12）之间依次转动连接有第一搅拌轴（13）和延长杆（14），所述延长杆（14）的底端固定连接有第二搅拌轴（17），所述第一搅拌轴（13）呈竖直状，所述第二搅拌轴（17）呈倾斜状，所述第二搅拌轴（17）与反应槽（1）的倾斜内壁平行。2.根据权利要求1所述的一种利用络合反应的碘化物金属提取装置，其特征在于：所述承重台（4）的顶部一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的顶部活动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的顶端贯穿横杆（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，曾露，
申请(专利权)人：苏州市富荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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