本实用新型专利技术提供了一种自动装卸砖装置，涉及制砖技术领域。本实用新型专利技术包括设于支撑柱上的横架，所述横架上滑动设有纵架，所述纵架上滑动设有行走小车，所述行走小车下部设有基座，所述基座两侧设有夹框，所述夹框上设有与基座滑动连接的导向杆，所述夹框底部设有夹台，所述横架与所述纵架垂直设置，所述纵架及行走小车上皆设有驱动其滑动的驱动源，行走小车上设有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳与基座连接，所述基座上设有驱动两夹框相向滑动或反向滑动的驱动源，所述夹台内侧滑动设有夹杆，所述夹杆上设有一层橡胶层，所述夹框底部设有竖直设置的螺杆，夹框底部内对应设有与螺杆配合的螺孔，所述螺杆的底端设有安全板。所述螺杆的底端设有安全板。所述螺杆的底端设有安全板。
【技术实现步骤摘要】
自动装卸砖装置
[0001]本技术涉及制砖
，具体涉及一种自动装卸砖装置。
技术介绍
[0002]异形砖总体形状基本上与普通砖相似，但其一端下折即带有一下沿，利用它可以有效地阻挡雨水入侵，异形砖总体形状比一般砖大。成品的异形砖出窑后，需将码放在窑车上的成品砖移送码放到其他运载工具上运出。
[0003]目前，成品异形砖的转运一般为人工搬运，不但效率低下，并且劳动强度较大，人工作业还有一定的安全隐患，亟需解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种提高转运效率，降低人工劳动强度的自动装卸砖装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]自动装卸砖装置，包括设于支撑柱上的横架，所述横架上滑动设有纵架，所述纵架上滑动设有行走小车，所述行走小车下部设有基座，所述基座两侧设有夹框，所述夹框上设有与基座滑动连接的导向杆，所述夹框底部设有夹台，所述横架与所述纵架垂直设置，所述纵架及行走小车上皆设有驱动其滑动的驱动源，行走小车上设有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳与基座连接，所述基座上设有驱动两夹框相向滑动或反向滑动的驱动源，所述夹台内侧滑动设有夹杆，所述夹杆上设有一层橡胶层，所述夹框底部设有竖直设置的螺杆，夹框底部内对应设有与螺杆配合的螺孔，所述螺杆的底端设有安全板。
[0007]可选的，所述行走小车上设有竖直设置的滑筒，所述基座上设有与滑筒配合且两者滑动连接的滑杆。
[0008]可选的，所述基座包括上下设置的上撑板和下撑板，所述上撑板和下撑板之间设有与导向杆配合的导向筒，所述导向筒具有供导向杆滑动的导向槽。
[0009]可选的，所述下撑板上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆与夹框连接。
[0010]可选的，所述导向筒内滑动设有两个分别设于两夹框上的导向杆，两所述导向杆在导向筒内错位设置。
[0011]可选的，所述夹台内侧设有滑槽，所述滑槽的内部为扩大结构，所述夹杆上设有与滑槽配合的滑块。
[0012]可选的，所述滑槽为等腰梯形。
[0013]可选的，所述夹框底部内设有电机，所述电机上设有与其传动连接的驱动杆，所述驱动杆为直棱柱结构，所述螺杆顶端设有与驱动杆配合的驱动孔，所述驱动孔与螺杆同轴设置。
[0014]可选的，所述螺杆位于螺孔的内端部时，所述安全板抵在夹框底面。
[0015]可选的，所述安全板为具有一定长度的条形板。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术可快速对打包好的异形砖进行移运，不但提高转运效率，并且降低人工劳动强度，与异形砖直接接触的夹杆设有橡胶层，不但增强夹杆与异形砖之间的夹持稳定性，并且防止将异形砖夹坏，夹杆与夹台滑动连接，夹杆作为消耗件方便更换，设置于夹框底部的安全板在转移异形砖的过程中处于异形砖下部，可有效防止异形砖滑落，防止发生事故。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构图；
[0020]图2为图1中基座及夹框俯视图；
[0021]图3为导向杆及导向筒结构图；
[0022]图4为夹框结构图；
[0023]图5为夹台结构图。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1~5所示，本技术公开了一种自动装卸砖装置，包括设于支撑柱13上的横架14，所述横架14上滑动设有纵架15，所述纵架15上滑动设有行走小车16，所述行走小车16下部设有基座2，所述基座2两侧设有夹框1，所述夹框1上设有与基座2滑动连接的导向杆3，所述夹框1底部设有夹台8，所述横架14与所述纵架15垂直设置，所述纵架15及行走小车16上皆设有驱动其滑动的驱动源，行走小车16上设有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳与基座2连接，所述基座2上设有驱动两夹框1相向滑动或反向滑动的驱动源，所述夹台8内侧滑动设有夹杆9，所述夹杆9上设有一层橡胶层10，所述夹框1底部设有竖直设置的螺杆4，夹框1底部内对应设有与螺杆4配合的螺孔，所述螺杆4的底端设有安全板6。
[0028]在本申请的一个实施例中，两个横架14互相平行且水平设置，横架14底部等间距设有多个支撑柱13。两个横架14之间滑动设有纵架15，纵架15与横架14垂直设置，纵架15两
端转动设有第一滑轮，横架14上设有沿其长度方向设置的第一滑轨，纵架15两端的第一滑轮滑动设于第一滑轨内，纵架15两端设有与第一滑轮传动连接，驱动第一滑轮转动的电机，电机运转，第一滑轮转动，使纵架15在横架14上沿其长度方向滑动。
[0029]纵架15上滑动设有行走小车16，行走小车16底部转动设有第二滑轮，行走小车16上设有与第二滑轮传动连接，驱动第二滑轮转动的电机，纵架15上设有沿其长度方向设置的第二滑轨，第二滑轮滑动设于第二滑轨内，电机驱动第二滑轮转动，使行走小车16在纵架15上沿其长度方向运动。
[0030]行走小车16上设有卷扬机，行走小车16下部设有基座2，基座2与卷扬机的钢丝绳或链条连接，行走小车16上还设有竖直设置的滑筒，基座2上设有与滑筒配合的滑杆17，滑杆17竖直设置并穿过滑筒，纵架15上对应设有供滑杆17穿过和滑动的开槽，通过滑杆17与滑筒的配合，为基座2的升降导向，防止基座2在移动过程中摇晃。
[0031]基座2包括上下设置的上撑板22和下撑板21，上撑板22与下撑板21平行设置。下撑板21上设有两个导向筒23，两个导向筒23皆为长方体形，两个导向筒23互相平行设置，导向筒23底部与下撑板21连接，导向筒23顶部与上撑板22连接，导向筒23为筒体结构，其内部具有沿其长度方向设置的导向槽。上撑板22顶部设置卷扬机的钢丝绳及滑杆17。
[0032]基座2两侧分别设有一个夹框1，两个夹框1皆竖直设置且互相平行，夹框1为矩形的框体结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动装卸砖装置，其特征在于，包括：横架，设于支撑柱上；纵架，滑动设于横架上；行走小车，滑动设于纵架上；基座，设于行走小车下部；两个夹框，设于基座两侧；导向杆，设于夹框上并与基座滑动连接；夹台，设于夹框底部；其中，所述横架与所述纵架垂直设置，所述纵架及行走小车上皆设有驱动其滑动的驱动源，行走小车上设有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳与基座连接，所述基座上设有驱动两夹框相向滑动或反向滑动的驱动源，所述夹台内侧滑动设有夹杆，所述夹杆上设有一层橡胶层，所述夹框底部设有竖直设置的螺杆，夹框底部内对应设有与螺杆配合的螺孔，所述螺杆的底端设有安全板。2.根据权利要求1所述的自动装卸砖装置，其特征在于，所述行走小车上设有竖直设置的滑筒，所述基座上设有与滑筒配合且两者滑动连接的滑杆。3.根据权利要求1所述的自动装卸砖装置，其特征在于，所述基座包括上下设置的上撑板和下撑板，所述上撑板和下撑板之间设有与导向杆配合的导向筒，所述导向筒具有供导向杆滑动的导向槽。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭思嘉，秦正英，
申请(专利权)人：资阳市精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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