本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用脱水装置，包括底座，底座的顶部固定安装有拱形安装架，拱形安装架的顶部固定安装有加热箱，加热箱的右侧通过螺纹转动连接有空气过滤器，拱形安装架的顶部且位于加热箱的左侧固定安装有鼓风机，拱形安装架的顶部且位于鼓风机的左侧固定安装有进料斗。本实用新型专利技术通过设置拱形安装架用于对进料斗、鼓风机和加热箱进行安装，通过鼓风机、加热箱和空气过滤器之间的配合实现将外部的空气过滤加热并送至安装筒的内部，加速安装筒内部水汽的蒸发，从而加速活性炭的干燥，通过设置空气过滤器用于将进入加热箱内部的空气过滤，同时解决了现有的干燥装置效率低下，不能够满足使用需要的问题。不能够满足使用需要的问题。不能够满足使用需要的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用脱水装置
[0001]本技术涉及活性炭生产
，具体为一种活性炭生产用脱水装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
[0003]活性炭在生产完毕后往往需要对其进行清洗，将表面的杂质去除，活性炭清洗完毕后需要对其进行干燥，现有的干燥装置效率低下，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭生产用脱水装置，具备干燥效率高的优点，解决了现有的干燥装置效率低下，不能够满足使用需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产用脱水装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的右侧通过螺纹转动连接有空气过滤器，所述拱形安装架的顶部且位于加热箱的左侧固定安装有鼓风机，所述拱形安装架的顶部且位于鼓风机的左侧固定安装有进料斗，所述拱形安装架的内部且位于底座的上方设置有安装板，所述安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并位于安装板的顶部固定安装有安装筒，所述进料斗的底部贯穿拱形安装架并延伸至安装筒的内部，所述安装筒的表面套设有限位圈，所述限位圈与安装筒之间通过第一轴承转动连接，所述安装筒的内部通过第三连接杆固定安装有冲孔容纳筒，所述冲孔容纳筒内部的上方设置有锥形防护罩，所述安装板的两侧均固定安装有第一连接杆。
[0006]优选的，所述鼓风机的输入端贯穿至加热箱的内部，所述鼓风机的输出端连通有软管，所述软管贯穿拱形安装架并延伸至冲孔容纳筒的内部。
[0007]优选的，所述拱形安装架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近安装板的一侧与第一连接杆之间通过第二轴承转动连接。
[0008]优选的，所述滑槽内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部与滑块的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述拱形安装架的两侧且位于滑槽的顶部均开设有限位槽，所述限位圈的两侧均固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆经限位槽贯穿至拱形安装架的内部。
[0010]优选的，所述安装筒左侧的底部连通有排水阀，所述冲孔容纳筒内腔的两侧均固定安装有支撑块，且锥形防护罩的底部与支撑块的顶部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置拱形安装架用于对进料斗、鼓风机和加热箱进行安装，通过鼓风机、加热箱和空气过滤器之间的配合实现将外部的空气过滤加热并送至安装筒的内部，加速安装筒内部水汽的蒸发，从而加速活性炭的干燥，通过设置空气过滤器用于将进入加热箱内部的空气过滤，避免灰尘进入冲孔容纳筒的内部污染活性炭，通过设置安装板用于对电机进行安装，通过设置电机用于带动安装筒和冲孔容纳筒转动，在离心力的作用下使得活性炭内部的水分从冲孔容纳筒的内部摔入安装筒的内部，并通过排水阀排出，从而将活性炭内部的水排出，从而加速活性炭的脱水，同时解决了现有的干燥装置效率低下，不能够满足使用需要的问题。
[0013]2、本技术通过设置软管用于将热空气排出，同时方便将软管从安装筒的内部抽出，方便安装筒的转动，将脱水完毕的活性炭排出，通过滑槽和滑块之间的配合实现对安装板进行固定，通过设置液压杆实现滑块的升降，从而实现安装筒的升降，通过限位槽和第二连接杆之间的配合实现对限位圈进行固定，通过限位圈和第一轴承之间的配合实现对安装筒的转动，同时增加安装筒顶部的稳定，通过设置排水阀用于将安装筒内部的水排出，通过设置支撑块用于对锥形防护罩进行支撑，避免锥形防护罩落入冲孔容纳筒的底部影响活性炭内部水分的排出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拱形安装架截面结构示意图；
[0016]图3为本技术安装筒截面结构示意图；
[0017]图4为本技术拱形安装架侧面局部截面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、拱形安装架；3、第一连接杆；4、电机；5、排水阀；6、限位槽；7、安装筒；8、第二连接杆；9、限位圈；10、进料斗；11、鼓风机；12、加热箱；13、空气过滤器；14、安装板；15、液压杆；16、滑块；17、滑槽；18、冲孔容纳筒；19、锥形防护罩；20、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种活性炭生产用脱水装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有拱形安装架2，拱形安装架2的顶部固定安装有加热箱12，加热箱12的右侧通过螺纹转动连接有空气过滤器13，拱形安装架2的顶部且位于加热箱12的左侧固定安装有鼓风机11，拱形安装架2的顶部且位于鼓风机11的左侧固定安装有进料斗10，拱形安装架2的内部且位于底座1的上方设置有安装板14，安装板14的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿安装板14并位于安装板14的顶部固定安装有安装筒7，进料斗10的底部贯穿拱形安装架2并延伸至安装筒7的内部，安装筒7的表面套设有限位圈9，限位圈9与安装筒7之间通过第一轴承转动连接，安装筒7的内部通过第三连接杆固定安装有冲孔容纳筒18，冲孔容纳筒18内部的上方设置有锥形防护罩19，安装板14的两侧均固定安装有第一连接杆3，通过设置拱形安装架2用于对进料斗10、鼓风机11和加热箱12进行安装，通过鼓风机11、加热箱12和空气过滤器13之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用脱水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有拱形安装架(2)，所述拱形安装架(2)的顶部固定安装有加热箱(12)，所述加热箱(12)的右侧通过螺纹转动连接有空气过滤器(13)，所述拱形安装架(2)的顶部且位于加热箱(12)的左侧固定安装有鼓风机(11)，所述拱形安装架(2)的顶部且位于鼓风机(11)的左侧固定安装有进料斗(10)，所述拱形安装架(2)的内部且位于底座(1)的上方设置有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿安装板(14)并位于安装板(14)的顶部固定安装有安装筒(7)，所述进料斗(10)的底部贯穿拱形安装架(2)并延伸至安装筒(7)的内部，所述安装筒(7)的表面套设有限位圈(9)，所述限位圈(9)与安装筒(7)之间通过第一轴承转动连接，所述安装筒(7)的内部通过第三连接杆固定安装有冲孔容纳筒(18)，所述冲孔容纳筒(18)内部的上方设置有锥形防护罩(19)，所述安装板(14)的两侧均固定安装有第一连接杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用脱水装置，其特征在于：所述鼓风机(11)的输入端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓华，
申请(专利权)人：承德立净活性炭制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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