一种口罩生产用压合装置制造方法及图纸

技术编号:31115221 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:48
本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用压合装置,包括一机台以及一机架,所述机架上设置有多个缠绕辊,所述机台的顶部从左至右分别设置有纠偏架以及压合架,所述纠偏架的内侧壁顶部安装有一组可转动的第一丝杆,所述纠偏架的一侧壁固设有第一电机。本实用新型专利技术涉及口罩加工技术领域,该口罩生产用压合装置,通过设置纠偏机构,可以在压合前将多层面料进行位置纠偏对齐,防止多层面料之间出现错位,从而确保压合时多层面料之间严丝合缝,进一步的,该纠偏机构还能对不同宽度的面料进行纠偏,适用性更强,更进一步的,该压合装置配备有压紧机构,可以在压合时对面料进行固定,防止面料错位。防止面料错位。防止面料错位。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用压合装置


[0001]本技术涉及口罩加工
,具体为一种口罩生产用压合装置。

技术介绍

[0002]一次性口罩的生产过程中,需要将多层口罩片进行压合,现有技术中口罩片生产用的压合装置,在实际使用过程中常常会出现多层口罩片压合出现偏差,导致边角不齐的情况,对口罩的生产质量造成了一定影响,而且影响口罩的生产效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种口罩生产用压合装置,解决了现有口罩压合装置易出现边角不齐的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩生产用压合装置,包括一机台以及一机架,所述机架上设置有多个缠绕辊,所述机台的顶部从左至右分别设置有纠偏架以及压合架。
[0007]所述纠偏架的内侧壁顶部安装有一组可转动的第一丝杆,所述纠偏架的一侧壁固设有第一电机,该第一电机的输出端与第一丝杆的一端同轴固定,所述第一丝杆之间螺纹配合安装有一组可前后反向移动的滑座,所述滑座的底部固设有一纠偏卡夹,所述纠偏卡夹侧壁的上下两侧均设置有限位块。
[0008]所述压合架内侧壁的前后两侧均安装有一组可转动的第二丝杆,所述压合架的顶部固设有一组第二电机,所述第二电机的输出端分别与其对应侧的第二丝杆同轴固定,所述第二丝杆上螺纹配合安装有一组可上下反向移动的热压板。
[0009]所述热压板的左右两侧均开设有一暗槽,所述暗槽内设置有一弹簧,所述弹簧的底部连接有一压紧块,所述压紧块延伸至所述暗槽的外部。
[0010]优选的,所述纠偏架的右侧上下各设置有一组辅助定位辊组,所述辅助定位辊组上的定位辊上均套设有一吸尘毛毡。
[0011]优选的,所述纠偏架的左侧上下各设置有一辅助喂料辊,两个所述辅助喂料辊分别与两个限位块对齐。
[0012]优选的,所述第一电机以及第二电机均为伺服电机。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种口罩生产用压合装置。具备以下有益效果:
[0015]该口罩生产用压合装置,通过设置纠偏机构,可以在压合前将多层面料进行位置纠偏对齐,防止多层面料之间出现错位,从而确保压合时多层面料之间严丝合缝,进一步的,该纠偏机构还能对不同宽度的面料进行纠偏,适用性更强,更进一步的,该压合装置配备有压紧机构,可以在压合时对面料进行固定,防止面料错位。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术就纠偏架结构侧视图;
[0018]图3为本技术纠偏架结构示意图;
[0019]图4为本技术压合架结构侧视图;
[0020]图5为本技术A处结构放大图。
[0021]图中:1、机台;2、机架;3、缠绕辊;4、纠偏架;5、压合架;6、第一丝杆;7、第一电机;8、滑座;9、纠偏卡夹;10、限位块;11、第二丝杆;12、第二电机;13、热压板;14、暗槽;15、弹簧;16、压紧块;17、辅助定位辊组;18、吸尘毛毡;19、辅助喂料辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种口罩生产用压合装置,包括一机台1以及一机架2,机架2上设置有多个缠绕辊3,机台1的顶部从左至右分别设置有纠偏架4以及压合架5。
[0024]如图2所示,纠偏架4的左侧上下各设置有一辅助喂料辊19,两个辅助喂料辊19分别与两个限位块10对齐。
[0025]如图1所示,纠偏架4的右侧上下各设置有一组辅助定位辊组17,辅助定位辊组17上的定位辊上均套设有一吸尘毛毡18。
[0026]如图1

3所示,纠偏架4的内侧壁顶部安装有一组可转动的第一丝杆6,纠偏架4的一侧壁固设有第一电机7,该第一电机7的输出端与第一丝杆6的一端同轴固定,第一丝杆6之间螺纹配合安装有一组可前后反向移动的滑座8,滑座8的底部固设有一纠偏卡夹9,纠偏卡夹9侧壁的上下两侧均设置有限位块10。
[0027]如图4所示,压合架5内侧壁的前后两侧均安装有一组可转动的第二丝杆11,压合架5的顶部固设有一组第二电机12,第一电机7以及第二电机12均为伺服电机,第二电机12的输出端分别与其对应侧的第二丝杆11同轴固定,第二丝杆11上螺纹配合安装有一组可上下反向移动的热压板13。
[0028]如图5所示,热压板13的左右两侧均开设有一暗槽14,暗槽14内设置有一弹簧15,弹簧15的底部连接有一压紧块16,压紧块16延伸至暗槽14的外部。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时,缠绕辊3上缠绕有生产口罩所需的各种面料,将多层面料依次穿过辅助喂料辊19以及纠偏卡夹9,通过设置辅助定位辊组17,可将多层面料聚拢后直接送入纠偏卡夹9上,然后启动第一电机7,带动第一丝杆6转动,继而带动两个滑座8相向或相离移动,相向移动时可用于卡紧宽度较小的面料,相离移动时可用于卡紧宽度较大的面料,通过两个纠偏卡夹9分别卡在多层面料的两侧边,对面料进行卡紧对齐。
[0031]然后再通过辅助定位辊组17对面料进行辅助卡紧,确保多层面料不会发生分层,并通过辅助定位辊组17上的吸尘毛毡18吸收面料上的灰尘等杂质。
[0032]最后启动第二电机12,带动第二丝杆11转动,从而带动两个热压板13夹紧面料,进行热压处理,在热压过程中,通过可伸缩的压紧块16压紧面料,防止其偏位,压紧块16可依靠弹簧15自动复位。
[0033]综上所述,该口罩生产用压合装置,通过设置纠偏机构,可以在压合前将多层面料进行位置纠偏对齐,防止多层面料之间出现错位,从而确保压合时多层面料之间严丝合缝,进一步的,该纠偏机构还能对不同宽度的面料进行纠偏,适用性更强,更进一步的,该压合装置配备有压紧机构,可以在压合时对面料进行固定,防止面料错位。
[0034]需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段,此处直接引用,不做赘述,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用压合装置,其特征在于:包括一机台(1)以及一机架(2),所述机架(2)上设置有多个缠绕辊(3),所述机台(1)的顶部从左至右分别设置有纠偏架(4)以及压合架(5);所述纠偏架(4)的内侧壁顶部安装有一组可转动的第一丝杆(6),所述纠偏架(4)的一侧壁固设有第一电机(7),该第一电机(7)的输出端与第一丝杆(6)的一端同轴固定,所述第一丝杆(6)之间螺纹配合安装有一组可前后反向移动的滑座(8),所述滑座(8)的底部固设有一纠偏卡夹(9),所述纠偏卡夹(9)侧壁的上下两侧均设置有限位块(10);所述压合架(5)内侧壁的前后两侧均安装有一组可转动的第二丝杆(11),所述压合架(5)的顶部固设有一组第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端分别与其对应侧的第二丝杆(11)同轴固定,所述第二丝杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭明宇
申请(专利权)人:湖北省鄂龙工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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