本实用新型专利技术公开了一种离心纺丝装置，包括支撑台、电机、托盘、收集板和离心转头，所述电机设置于支撑台的下方，所述托盘设置于支撑台上，托盘上设置收集板，所述托盘和收集板的中心开有轴孔，轴孔中穿设有转动轴，所述转动轴的下端与电机的输出轴连接，转动轴的上端固定设置离心转头，所述离心转头中设有纺丝样品槽，纺丝样品槽的侧壁设有喷丝管，喷丝管的内端与纺丝样品槽连通，喷丝管的外端为喷丝口。本实用新型专利技术提供了一种结构简单的离心纺丝装置，纺丝过程中纺丝纤维不受纺丝液浓度影响，可大规模生产，产量高，且安全性好，有效提高了纳米纤维材料的生产效率。纳米纤维材料的生产效率。纳米纤维材料的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离心纺丝装置
[0001]本技术属于纺丝
，尤其涉及一种离心纺丝装置。
技术介绍
[0002]纺丝技术在化学领域具有重要应用，可用于制备纳微米纤维材料。目前制备纳米纤维工艺中常用是纺丝设备为静电纺丝装置，但采用静电纺丝法制备的纳米纤维的结构和性能的均一性较差，受溶质浓度的影响较大，纺丝过程中需要施加高电压，操作危险性大，无法大规模生产，产量不高，生产效率低；且纺丝过程中易出现纺丝针头堵塞的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种离心纺丝装置，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种离心纺丝装置，包括支撑台、电机、托盘、收集板和离心转头，所述电机设置于支撑台的下方，所述托盘设置于支撑台上，托盘上设置收集板，所述托盘和收集板的中心开有轴孔，轴孔中穿设有转动轴，所述转动轴的下端与电机的输出轴连接，转动轴的上端固定设置离心转头，所述离心转头中设有纺丝样品槽，纺丝样品槽的侧壁设有喷丝管，喷丝管的内端与纺丝样品槽连通，喷丝管的外端为喷丝口。
[0006]优选地，所述收集板的上方设有加热灯，加快纺丝纤维的凝固，提高纺丝效率。
[0007]优选地，所述加热灯设置于高度可调的支架上。
[0008]优选地，所述支架的底部设置行走轮，方便移动。
[0009]优选地，所述支架包括横杆和立杆，加热灯固定于横杆上，所述横杆的两端分别固定有套环，所述套环套接于立杆上，套环上设有紧固螺栓，紧固螺栓的一端紧压于立杆侧壁，立杆的底部设置行走轮。
[0010]优选地，所述收集板包括底盘和收集杆，所述底盘的周围竖直间隔设置多个收集杆。
[0011]优选地，所述纺丝样品槽的侧壁设置多组喷丝管，实现快速纺丝，喷丝管以转动轴的轴线为轴呈中心对称分布，所述喷丝口上设有端盖。
[0012]优选地，所述纺丝样品槽顶部设有扣盖。
[0013]相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术提供的一种离心纺丝装置结构简单，纺丝纤维不受纺丝液浓度影响，可大规模生产，产量高，生产过程安全稳定，有效提高了纳米纤维材料的生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的一种离心纺丝装置的侧视结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例提供的一种离心纺丝装置的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例提供的收集板的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、电机；3、托盘；4、收集板；401、底盘；402、收集杆；5、转动轴；6、离心转头；7、纺丝样品槽；8、喷丝管；9、喷丝口；10、纺丝纤维；11、加热灯；12、支架；13、横杆；14、立杆；15、行走轮；16、套环；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提供的离心纺丝装置，底部为支撑台1，支撑台1上设置圆形托盘3，托盘3上设置收集板4，参照图3，收集板4包括底盘401和收集杆402，底盘401置于托盘3上，底盘401的周围竖直间隔设置多个收集杆402。托盘3和底盘401的中心开有轴孔，轴孔中穿设有转动轴5，转动轴5的下端与电机2的输出轴连接，电机2固定于支撑台1的下方，转动轴5的上端位于收集板4中，且转动轴5的上端固定设置离心转头6，离心转头6中设有纺丝样品槽7，用于放置纺丝溶剂，纺丝样品槽7的侧壁设置多组喷丝管8，多组喷丝管8以转动轴5的轴线为轴成中心对称分布，喷丝管8的内端与纺丝样品槽7连通，喷丝管8的外端为喷丝口9，喷丝口9上可设置端盖，防止纺丝操作前纺丝样品槽7中的溶剂流出。另外，为防止纺丝过程中溶剂从纺丝样品槽7顶端甩出来，在纺丝样品槽7的顶部加设扣盖。
[0021]纺丝过程中可对纺丝样品周围的空气进行加热，使周围空气温度为45
‑
55℃(50℃左右)，通过加热纺丝周围的空气，确保喷丝口9出来的纤维尽快凝固，利于纤维快速成型，提高制备效率。在收集板4的上方设有加热灯11，加热灯11可设置于高度可调的支架12上，同时，在支架12的底部设置行走轮15，方便移动支架12。支架12的具体结构如下：包括横杆13和立杆14，将加热灯11固定于横杆13上，加热灯11设置两个，分别位于离心转头6的两侧，对纺丝纤维周围的空气均匀加热；横杆13的两端分别固定有套环16，套环16套接于立杆14上，套环16上设有紧固螺栓17，紧固螺栓17的一端紧压于立杆14侧壁，行走轮15设置于立杆14的底部。需要调节加热灯11的高度时，解松紧固螺栓17，使横杆13两端的套环16沿立杆14上下移动，横杆13调节至固定高度后，拧紧紧固螺栓17，使套环16与立杆14固定连接，完成加热灯11高度的调节。
[0022]使用时，将纺丝溶剂置于纺丝样品槽7中，打开加热灯11，使纺丝样品周围空气温度确保在约50℃，然后打开喷丝口9的端盖，启动电机2，电机2驱动转动轴5转动，进而带动离心转头6转动，使纺丝样品槽7在转动过程中将纺丝溶剂从喷丝口9喷出，形成纺丝纤维，纺丝纤维盘绕于收集板4的底盘401上，收集杆402有效防止纺丝纤维落于收集板4外。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心纺丝装置，其特征在于，包括支撑台、电机、托盘、收集板和离心转头，所述电机设置于支撑台的下方，所述托盘设置于支撑台上，托盘上设置收集板，所述托盘和收集板的中心开有轴孔，轴孔中穿设有转动轴，所述转动轴的下端与电机的输出轴连接，转动轴的上端固定设置离心转头，所述离心转头中设有纺丝样品槽，纺丝样品槽的侧壁设有喷丝管，喷丝管的内端与纺丝样品槽连通，喷丝管的外端为喷丝口。2.如权利要求1所述的离心纺丝装置，其特征在于，所述收集板的上方设有加热灯。3.如权利要求2所述的离心纺丝装置，其特征在于，所述加热灯设置于高度可调的支架上。4.如权利要求3所述的离心纺丝装置，其特征在于，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：后小毅，康江龙，周庚，
申请(专利权)人：青海师范大学，
类型：新型
国别省市：
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