一种纺织专用的高效无尘开毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织专用的高效无尘开毛机，涉及到开毛机领域，包括开毛机本体，所述开毛机本体上安装有主动转轴，主动转轴上套接有传送带，所述开毛机本体上固定安装有保护罩，保护罩的两侧内壁上固定安装有同一个固定转轴，固定转轴上转动套接有挡板，所述保护罩上开设有转动孔，转动孔内转动安装有从动转轴。本实用新型专利技术，通过保护罩的设置，使得上料完成后可以完全将传送带和原初毛保护在保护罩内，达成了保护原初毛使其无尘的效果，提高了开毛机处理毛料的效果，通过在保护罩内设置传动带和分隔板，使得原初毛可以一部分一部分的进入开毛机内，保护了开毛机本体，提高了开毛机的工作稳定性，达成了稳定进料的效果。达成了稳定进料的效果。达成了稳定进料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织专用的高效无尘开毛机


[0001]本技术涉及开毛机
，尤其涉及一种纺织专用的高效无尘开毛机。

技术介绍

[0002]开毛是指原毛初加工工序之中开松原毛的过程，而这一操作需要使用的机械设备叫做开松机，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，并通过开松机进行开毛处理，之后才能进行下一步的加工和处理。
[0003]现有技术中，原初毛一般直接放置在开松机的传送带上，通过传送带送进设备内部进行开毛处理，但是这种设备传送带裸露，这就导致原初毛直接裸露在空气中，同时开松机在吐出被处理完的毛料时会产生大量的风，这些风会吹起大量的扬尘和灰絮，这些灰絮和扬尘会直接落在未处理的原初毛上，导致开毛吐出的毛料内掺有杂质，因此需要一种纺织专用的高效无尘开毛机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织专用的高效无尘开毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的传送带完全裸露导致原初毛上会落有灰絮和扬尘金额导致处理完成的毛料质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织专用的高效无尘开毛机，包括开毛机本体，所述开毛机本体上安装有主动转轴，主动转轴上套接有传送带，所述开毛机本体上固定安装有保护罩，保护罩的两侧内壁上固定安装有同一个固定转轴，固定转轴上转动套接有挡板，所述保护罩上开设有转动孔，转动孔内转动安装有从动转轴。
[0006]优选的，所述挡板上开设有安装孔，固定转轴转动套接在安装孔内。
[0007]优选的，所述安装孔的内壁上开设有环形固定槽，环形固定槽内固定套接有扭簧，扭簧固定套接在固定转轴上，所述扭簧的一端固定连接在固定转轴上，扭簧的另一端固定连接在环形固定槽的内壁上。
[0008]优选的，所述保护罩的一侧内壁上固定安装有定位轴，定位轴转动套接有主动外接管，从动转轴固定安装在主动外接管上。
[0009]优选的，所述保护罩的两侧内壁之间固定安装有同一个固定轴，固定轴上转动套接有从动外接管，从动外接管和主动外接管上转动套接有同一个传动带，传动带上均匀固定安装有多个分隔板。
[0010]优选的，所述主动转轴上固定套接有主动齿轮，从动转轴上固定套接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述主动转轴上固定安装有第一限位板，第一限位板与主动齿轮相接触，所述从动转轴上固定安装有第二限位板，第二限位板与从动齿轮相接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过保护罩的设置，使得上料完成后可以完全将传送带和原初毛保护在保护罩内，避免了空气中的灰尘和毛絮落在原初毛上，解决了原初毛上落有扬尘和灰絮导致加工出来的毛料质量较差的问题，达成了保护原初毛使其无尘的效果，提高了开毛机处理毛料的效果。
[0014]本技术中，通过在保护罩内设置传动带和分隔板，使得原初毛可以一部分一部分的进入开毛机内，避免了大量的毛料一起进入开毛机导致开毛机受损的情况，保护了开毛机本体，提高了开毛机的工作稳定性，达成了稳定进料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机中传动带的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机中保护罩的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机中挡板的利用结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机中挡板的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种纺织专用的高效无尘开毛机中从动转轴的剖视结构示意图。
[0021]图中：1、开毛机本体；2、传送带；3、主动转轴；4、保护罩；5、固定转轴；6、安装孔；7、环形固定槽；8、扭簧；9、挡板；10、转动孔；11、定位轴；12、主动外接管；13、固定轴；14、从动外接管；15、从动转轴；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、第一限位板；19、第二限位板；20、传动带；21、分隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种纺织专用的高效无尘开毛机，包括开毛机本体1，开毛机本体1上安装有主动转轴3，主动转轴3上套接有传送带2，开毛机本体1上固定安装有保护罩4，保护罩4的两侧内壁上固定安装有同一个固定转轴5，固定转轴5上转动套接有挡板9，保护罩4上开设有转动孔10，转动孔10内转动安装有从动转轴15，扳动挡板9，使其绕着固定转轴5转动，将保护罩4打开，将原初毛放置在传送带2上，盖上挡板9，保证保护罩4的密封，达成保护原初毛的功能。
[0024]本技术中，挡板9上开设有安装孔6，固定转轴5转动套接在安装孔6内，安装孔6与固定转轴5的相互作用降低了挡板9的转动难度，使得挡板9可以更流畅的打开和关闭。
[0025]本技术中，安装孔6的内壁上开设有环形固定槽7，环形固定槽7内固定套接有扭簧8，扭簧8固定套接在固定转轴5上，扭簧8的一端固定连接在固定转轴5上，扭簧8的另一
端固定连接在环形固定槽7的内壁上，在挡板9被打开后，在扭簧8的作用下可以带动挡板9复位，降低了操作人员的工作量。
[0026]本技术中，保护罩4的一侧内壁上固定安装有定位轴11，定位轴11转动套接有主动外接管12，从动转轴15固定安装在主动外接管12上，在从动转轴15转动的情况下可以带动主动外接管12转动。
[0027]本技术中，保护罩4的两侧内壁之间固定安装有同一个固定轴13，固定轴13上转动套接有从动外接管14，从动外接管14和主动外接管12上转动套接有同一个传动带20，传动带20上均匀固定安装有多个分隔板21，从动转轴15的转动带动主动外接管12转动，进而带动传动带20转动，使得传动带20带着分隔板21一批批的将原初毛送入开毛机本体1内进行处理，避免了开毛机本体1因为大量进料而卡死情况，保证了开毛机本体1的进料稳定性。
[0028]本技术中，主动转轴3上固定套接有主动齿轮16，从动转轴15上固定套接有从动齿轮17，主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，主动转轴3转动，主动转轴3在转动的过程中会带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动会带动从动齿轮17转动，进而带动从动转轴15转动。
[0029]本技术中，主动转轴3上固定安装有第一限位板18，第一限位板18与主动齿轮16相接触，从动转轴15上固定安装有第二限位板19，第二限位板19与从动齿轮17相接触，第一限位板18用于防止主动齿轮16从主动转轴3上脱落，第二限位环19用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织专用的高效无尘开毛机，包括开毛机本体(1)，所述开毛机本体(1)上安装有主动转轴(3)，主动转轴(3)上套接有传送带(2)，其特征在于：所述开毛机本体(1)上固定安装有保护罩(4)，保护罩(4)的两侧内壁上固定安装有同一个固定转轴(5)，固定转轴(5)上转动套接有挡板(9)，所述保护罩(4)上开设有转动孔(10)，转动孔(10)内转动安装有从动转轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织专用的高效无尘开毛机，其特征在于：所述挡板(9)上开设有安装孔(6)，固定转轴(5)转动套接在安装孔(6)内。3.根据权利要求2所述的一种纺织专用的高效无尘开毛机，其特征在于：所述安装孔(6)的内壁上开设有环形固定槽(7)，环形固定槽(7)内固定套接有扭簧(8)，扭簧(8)固定套接在固定转轴(5)上，所述扭簧(8)的一端固定连接在固定转轴(5)上，扭簧(8)的另一端固定连接在环形固定槽(7)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种纺织专用的高效无尘开毛机，其特征在于：所述保护罩(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永超，张威威，
申请(专利权)人：安徽天威羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：