一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀制造技术

本实用新型专利技术一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，该过载阀内置于液压隔膜计量泵内，包括阀座、设置在阀座内的阀芯、与阀座外壁相连的阀体，阀座的底部设置有排气进口，阀座与阀体组成的空腔内部设置有一级泄压阀和二级泄压阀，阀体上还设置有用于控制二级泄压阀泄压力度大小的控制组件，控制组件上设置有油标，一级泄压阀位于阀芯内。本实用新型专利技术通过将现有的排气阀及泄压阀集成为一体，采用内置式设置，从而大大节省空间，提高产品整体的美观度，一级泄压阀和二级泄压阀配合使用，确保液压油内含有的气体被及时排出，同时确保泵体内的压力始终处于设定的范围内。的压力始终处于设定的范围内。的压力始终处于设定的范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀


[0001]本技术属于计量泵
，具体涉及一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀。

技术介绍

[0002]计量泵属于往复式容积泵，其具有计量精度高、流量可无级调节的特点，液压隔膜计量泵因其具有优良的防腐、防爆等特征，被广泛应用到化工、环保、石化、火电等行业。
[0003]液压隔膜式计量泵在运行时，液压油需要保持恒量，液压油超量时，压力升高，容易造成膜片损坏，严重时导致整个泵体损坏，液压油缺少时，补油阀会自动补油，当压力超压时泄压阀开启泄压，同时液压油内不能含有气体，由于气体是可压缩的，因此当液压油内含有气体时，会造成计量泵流量非常小，当液压油内含有气体时，通常会通过排气阀将气体排出，现有的排气阀及泄压阀通常为两个部件，该种设置，占用空间较大，同时排气阀和泄压阀均突出在泵体外侧，影响产品的整体美观度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术设计的目的在于提供 一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，该过载阀集成泄压阀与排气阀为一体，节省空间，提高产品整体美观度。
[0005]本技术通过以下技术方案加以实现：
[0006]所述的一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，其特征在于该过载阀内置于液压隔膜计量泵内，包括阀座、设置在阀座内的阀芯、与阀座外壁相连的阀体，所述阀座的底部设置有排气进口，阀座与阀体组成的空腔内部设置有一级泄压阀和二级泄压阀，所述阀体上还设置有用于控制二级泄压阀泄压力度大小的控制组件，所述控制组件上设置有油标，所述一级泄压阀位于阀芯内。针对少量气体，采用一级泄压阀进行排气，对于泵体内压力超压时，则开启二级泄压阀进行泄压。
[0007]进一步地，一级泄压阀包括对应设置在排气进口方向上的透气阀芯、由透气阀芯向上延伸的透气阀杆、设置在透气阀杆顶端出口上的透气阀球，所述透气阀杆内设置有弹簧。
[0008]进一步地，透气阀芯的底部设置有孔用弹性挡圈。
[0009]进一步地，二级泄压阀包括导向透气杆及套接设置在导向透气杆上的透气阀弹簧，所述导向透气杆的上部设置有透气孔，所述阀座对应阀芯下端位置处设置有泄压孔。
[0010]进一步地，导向透气杆的下端与阀芯连接处设置有球面垫片。
[0011]进一步地，透气阀弹簧的上下两端均设置有弹簧座，所述弹簧座套接设置在导向透气杆上。
[0012]进一步地，控制组件包括调节螺栓和调节并帽，所述调节螺栓位于导向透气杆的上部，所述调节并帽通过螺纹副与调节螺栓的外壁上端螺纹连接，所述油标螺接设置在调
节并帽上。
[0013]本技术通过将现有的排气阀及泄压阀集成为一体，采用内置式设置，从而大大节省空间，提高产品整体的美观度，一级泄压阀和二级泄压阀配合使用，确保液压油内含有的气体被及时排出，同时确保泵体内的压力始终处于设定的范围内。
附图说明
[0014]图1为本技术整体剖面图；
[0015]图中，1
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阀座，2
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阀芯，3
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阀体，4
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排气进口，5
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油标，6
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透气阀芯，7
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透气阀杆，8
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透气阀球，9
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弹簧，10
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孔用弹簧挡圈，11
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导向透气杆，12
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透气阀弹簧，13
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透气孔，14
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泄压孔，15
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球面垫片，16
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弹簧座，17
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调节螺栓，18
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调节并帽。
具体实施方式
[0016]以下结合说明书附图对本技术做进一步详细描述，以便更好地理解本技术方案。
[0017]如图1所示，本技术一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，该过载阀内置于液压隔膜计量泵内，包括阀座1、设置在阀座1内的阀芯2、与阀座1外壁相连的阀体3，阀座1的底部设置有排气进口4，阀座1与阀体3组成的空腔内部设置有一级泄压阀和二级泄压阀，一级泄压阀主要用于对液压油内所含的气体进行排出，二级泄压阀主要是泵体内超压时用于泄压，确保泵体使用的安全性。
[0018]继续参阅图1，一级泄压阀位于阀芯2内，具体包括对应设置在排气进口4方向上的透气阀芯6、由透气阀芯6向上延伸的透气阀杆7、设置在透气阀杆7顶端出口上的透气阀球8，透气阀杆7内设置有弹簧9；二级泄压阀包括导向透气杆11及套接设置在导向透气杆11上的透气阀弹簧12，透气阀弹簧12的上下两端均设置有弹簧座16，弹簧座16套接设置在导向透气杆11上，该导向透气杆11的上部设置有用于气体排出的透气孔13，该透气孔13与透气阀球8配合实现液压油内气体的排出，阀座1对应阀芯2下端位置处设置有泄压孔14，泄压孔14与阀芯2配合，实现泄压。为提高使用的灵活度及减少摩擦，在透气阀芯6的底部设置有孔用弹性挡圈10以及在导向透气杆11的下端与阀芯2连接处设置有球面垫片15。
[0019]为了调节泵体内压力排出的难易程度，在阀体3上还设置有用于控制二级泄压阀泄压力度大小的控制组件，该控制组件包括调节螺栓17和调节并帽18，调节螺栓17位于导向透气杆11的上部，调节并帽18通过螺纹副与调节螺栓17的外壁上端螺纹连接，控制组件上设置有油标5，具体油标5螺接设置在调节并帽18上。通过旋拧调节并帽18，使得调节螺栓17在螺纹副的作用下上下移动，使透气阀弹簧12实现压缩状态的松紧调整，从而实现弹簧压力大小的调整，进而实现泄压的难易程度。
[0020]本技术运行时，当液压油内含有气体时，通过透气阀芯6的上移，带动透气阀杆7上移，压缩弹簧9，透气球阀8上移，使得气体进入导向透气杆11，最终从透气孔13排出，当泵体内超压时，通过阀芯2的整体上移，使得气体从泄压孔14排出，该种集成式的过载阀，可有效降低产品的体积，节省空间，降低成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，其特征在于该过载阀内置于液压隔膜计量泵内，包括阀座（1）、设置在阀座（1）内的阀芯（2）、与阀座（1）外壁相连的阀体（3），所述阀座（1）的底部设置有排气进口（4），阀座（1）与阀体（3）组成的空腔内部设置有一级泄压阀和二级泄压阀，所述阀体（3）上还设置有用于控制二级泄压阀泄压力度大小的控制组件，所述控制组件上设置有油标（5），所述一级泄压阀位于阀芯（2）内。2.如权利要求1所述的一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，其特征在于所述一级泄压阀包括对应设置在排气进口（4）方向上的透气阀芯（6）、由透气阀芯（6）向上延伸的透气阀杆（7）、设置在透气阀杆（7）顶端出口上的透气阀球（8），所述透气阀杆（7）内设置有弹簧（9）。3.如权利要求2所述的一种液压隔膜计量泵用内置式液压过载阀，其特征在于所述透气阀芯（6）的底部设置有孔用弹性挡圈（10）。4.如权利要求1所述的一种液压隔膜计量泵用内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高游顺，
申请(专利权)人：浙江力高泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：