一种旁通流体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旁通流体过滤器，包括：堵盖组件、固设于堵盖组件之间的芯轴，以及套设于芯轴的端盖组件和滤层；端盖组件设于滤层的两端，堵盖组件设于端盖组件背离滤层的两侧，端盖组件一端的一端为进油端，进油端与堵盖组件相抵接，端盖组件另一端设置有一弹性件，弹性件套设在芯轴上，弹性件的一端抵在堵盖组件上，另一端抵在端盖组件上。该过滤器实现过滤器的旁通功能，而且结构简单、体积小、便于更换维护。于更换维护。于更换维护。

【技术实现步骤摘要】
一种旁通流体过滤器


[0001]本技术涉及流体过滤器
，具体涉及一种旁通流体过滤器。

技术介绍

[0002]带旁通功能的流体过滤器一般为过滤器并联一个低压溢流阀，但是并联低压溢流阀的流体过滤器，结构复杂，体积空间大，在安装使用时，滤芯与旁通功能的低压溢流阀需分开维护，不利于快速维护。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种结构简单、体积小，便于快速更换维护的旁通流体过滤器。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种旁通流体过滤器，主要包括：堵盖组件、固设于所述堵盖组件之间的芯轴，以及套设于所述芯轴的端盖组件和滤层；
[0006]所述端盖组件设于所述滤层的两端，所述堵盖组件设于所述端盖组件背离所述滤层的两侧，所述端盖组件的一端为进油端，所述进油端与所述堵盖组件相抵接，以形成旁通结构，所述端盖组件另一端与所述堵盖组件同轴滑动设置，所述端盖组件内部设置有一弹性件，所述弹性件套设在所述芯轴上，所述弹性件的一端抵在所述堵盖组件上，另一端抵在所述端盖组件上。
[0007]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述端盖组件包括第一端盖和第二端盖，所述堵盖组件包括第一堵盖和第二堵盖；
[0008]所述第一端盖和所述第二端盖均套设于所述芯轴，所述第一端盖和所述第二端盖分设于所述滤层的两端，所述滤层的两端分别卡设于所述第一端盖内和所述第二端盖内；
[0009]所述第一堵盖设于所述第一端盖背离所述滤层的一端，所述第一端盖与所述第一堵盖滑动套接；
[0010]所述第二堵盖设于所述第二端盖背离所述滤层的一端，所述第二端盖与所述第二堵盖相抵接。
[0011]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述第二堵盖上设置有进油口，所述第二端盖上设置有进油通道，所述进油口、所述进油通道与所述滤层的内腔依次相连通，形成滤油通道；
[0012]所述第一端盖外周壁与所述第一堵盖的内周壁之间留有间隙，形成可供油液流通的排油通道，所述第一堵盖上设置有排油口，所述排油口与所述排油通道相连通，所述排油口内设置有堵头。
[0013]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述第一端盖内设置有伸入所述滤层内腔的凸出端，所述凸出端设置有开口朝向所述第一堵盖的容置槽，所述弹性件容纳于所述容置槽内。
[0014]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述容置槽内设置有垫片，所述垫片套设于所述芯轴上，所述垫片两端分别与所述第一堵盖、所述弹性件相抵。
[0015]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述容置槽靠近所述第二端盖的一侧内壁套设于所述芯轴，所述容置槽的底壁内设置有第一密封件，所述第一密封件套设于所述芯轴上。
[0016]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述滤层的两端卡设于所述端盖组件内。
[0017]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述第一堵盖与所述第二堵盖外周壁均设置有第二密封件。
[0018]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，所述芯轴一端卡设于所述第一堵盖内，另一端通过紧固件与所述第二堵盖固定连接。
[0019]上述的一种旁通流体过滤器中，还具有这样的特征，还包括滑动轴，所述滑动轴一端固定设置在所述第一堵盖上，另一端滑动伸入所述第一端盖内。
[0020]上述技术方案的积极效果是：
[0021]本技术提供的一种旁通流体过滤器，端盖组件进油的一端与堵盖组件可接触设置，以形成旁通结构，当滤层内部堵塞达到旁通开启压力值后，滤层内无法再继续进油，于是端盖组件和滤层一起向远离旁通结构的一端滑动，端盖组件与堵盖组件分离，实现旁通功能，而且结构简单、体积小、便于更换维护。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的旁通流体过滤器的结构示意图。
[0023]附图中：1、堵盖组件；11、第一堵盖；111、圆形凹槽；112、排油口；113、凸环；12、第二堵盖；121、进油口；2、芯轴；3、端盖组件；31、第一端盖；311、凸出端；3111、容置槽；32、第二端盖；321、进油通道；4、滤层；41、过滤孔；5、旁通结构；6、弹性件；7、排油通道；81、滑动轴；82、紧固件；83、堵头；91、垫片；92、第一密封件；93、第二密封件。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]请参阅图1，图1为本技术提供的旁通流体过滤器的结构示意图。
[0028]本技术公开了一种旁通流体过滤器，该旁通流体过滤器包括：堵盖组件1、固设于堵盖组件1之间的芯轴2，以及套设于芯轴2的端盖组件3和滤层4。
[0029]端盖组件3设于滤层4的两端，堵盖组件1设于端盖组件3背离所述滤层4的两侧。端盖组件3一端用于进油，进油的一端为进油端，一端用于出油，出油的一端为出油端，关于进油和出油的结构，后面再详细描述。
[0030]其中，进油端与堵盖组件1相抵接，以形成旁通结构5，端盖组件3另一端与堵盖组件1同轴滑动设置。
[0031]可选地，在本实施例中，滤层4为圆筒形滤芯，滤层4的两端均开口。滤层4的圆周面均匀分布有过滤孔41。具体地，滤层4的两端卡设于端盖组件3内。
[0032]油液经进油口121进入进油通道321，然后进入滤层4内，然后经过滤层4上的过滤孔41流到滤层4外部，正常过滤时，端盖组件3的端面与堵盖组件1的端面紧密接触，实现油路的密封，但是当滤层4内部堵塞达到旁通开启压力值后，滤层4内无法再继续进油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旁通流体过滤器，其特征在于，包括：堵盖组件、固设于所述堵盖组件之间的芯轴，以及套设于所述芯轴的端盖组件和滤层；所述端盖组件设于所述滤层的两端，所述堵盖组件设于所述端盖组件背离所述滤层的两侧，所述端盖组件的一端为进油端，所述进油端与所述堵盖组件相抵接，以形成旁通结构，所述端盖组件另一端与所述堵盖组件同轴滑动设置，所述端盖组件内部设置有一弹性件，所述弹性件套设在所述芯轴上，所述弹性件的一端抵在所述堵盖组件上，另一端抵在所述端盖组件上。2.根据权利要求1所述的旁通流体过滤器，其特征在于，所述端盖组件包括第一端盖和第二端盖，所述堵盖组件包括第一堵盖和第二堵盖；所述第一端盖和所述第二端盖均套设于所述芯轴，所述第一端盖和所述第二端盖分设于所述滤层的两端，所述滤层的两端分别卡设于所述第一端盖内和所述第二端盖内；所述第一堵盖设于所述第一端盖背离所述滤层的一端，所述第一端盖与所述第一堵盖滑动套接；所述第二堵盖设于所述第二端盖背离所述滤层的一端，所述第二端盖与所述第二堵盖相抵接。3.根据权利要求2所述的旁通流体过滤器，其特征在于，所述第二堵盖上设置有进油口，所述第二端盖上设置有进油通道，所述进油口、所述进油通道与所述滤层的内腔依次相连通，形成滤油通道；所述第一端盖外周壁与所述第一堵盖的内周壁之间留有间隙，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭明，富绪光，白高阳，刘琦，张龙，袁宇，郝伟成，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司上海分公司，
类型：新型
国别省市：