电气绕线部件制造技术

本发明专利技术涉及电器绕线部件，它具有在筒状的绕线部上卷装有线圈的内绕线管，和从上下覆盖该内绕线管并相连的、有Ｕ字形绕线部分的第１、第２外绕线架，在第１、第２外绕线架的绕线部分卷装线圈，且具有其一条脚插入内绕线管的绕线部分内孔内的带脚铁心，利用它可制成体积小、绝缘性好、接头数多的小型变压器。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气绕线部件，特别是适于作为小型变压器使用的电气绕线部件。作为电气绕线部件，已知的有具有多个扼流圈的绕线部件、使多个变压器成为一个整体的绕线部件，以及把扼流圈与变压器作为一个绕线部件组合而成的绕线部件等等。在这些部件中，变压器的构成一般为，在绕线管的筒状绕线部分卷装上低压侧线圈和高压侧线圈，该绕线管的绕线部分内孔和线圈的外周装有铁心。在单一的绕线管上卷装各种线圈的情况下，当各线圈间的电压差小时，可将各线圈重叠卷装，或者将绝缘带夹在中间重叠卷装，而当在安全方面，电流值与电压值有问题时，有必要在绕线管上形成绝缘用的多个凸缘，并以各种线圈在各凸缘间独立的状态进行卷装。因此，在单一绕线管上卷装多个线圈时，绕线管的长度方向增长，小型化困难。此外，现有的绕线管的两端装有接头销，因此，对卷装在绕线管中部的线圈的末端进行处理时，必须把中部线圈的末端引到绕线管端部的接头销上，绕线作业困难。本专利技术的第一个目的是，开发能提高低压线圈和高压线圈的电绝缘的小型电气绕线部件。第二个目的是，开发能使形状结构小型化、并具备独立的多个线圈的小型的电气绕线部件。第三个目的是，开发接头销的数目增加、线圈末端处理方便的小型电气绕线部件。上述目的是通过具有如下特征的电气绕线部件来达到的，即，它具有内绕线管，其筒状的绕线部分的两端设有凸缘，至少其中的一个凸缘上固定着接头销，上述绕线部分的外周卷装着线圈;第1外绕线架，其绕线部分的截面形状大致为U字形，该绕线部分的内侧面侧形成与上述内绕线管的下侧部分嵌合的形状，在绕线部分的两端部，设有穿插上述内绕线管的接头销用的穿插孔和凸缘，至少其中的一个凸缘上固定着接头销;第2外绕线架，其绕线部分的截面形状大致为U字形，形成使上述内绕线管的上侧部分嵌合于该绕线部分的内侧面侧的形状，该绕线部分的两端设有凸缘，把卷装着线圈的上述内绕线管安装好，连接第1、第2两个外绕线架，同时在该第1、第2外绕线架的绕线部分卷装上线圈，并把带脚铁心的一只脚插入内绕线管的绕线部分内孔内。附图是把本专利技术的电气绕线部件作为小型变压器实施的实施例。第1图是图示使用E-E形铁心的第1实施例的小型变压器所具有的铁心和绕线管的分解立体图。第2图是第1实施例即小形变压器的纵截面图，第3图是图示使用E-E形铁心的第2实施例的小形变压器所具有的铁心和绕线管的分解立体图，第4图是图示使用E-I-E形铁心的第3实施例的小形变压器所具有的铁心和绕线管的分解立体图，第5图是第3实施例的小形变压器的纵截正面图，第6图是为了说明第3实施例所示的小形变压器的磁路而用的铁心的简图，第7图是图示使用E-I-E形铁心的第4实例的小形变压器所具有的铁心和绕线管的分解立体图，第8图是第4实施例的小型变压器的扩大的纵截侧面图，第9图是第4实例的绕线管连接部分的局部扩大截面图。以下顺着附图，对本专利技术的实施例加以说明。第1图是构成第1实施例的小型变压器的E-E形的铁心和多个绕线管的分解立体图，第2图是第1实施例的小型变压器的纵截侧视图。第1图及第2图中，内绕线管10的筒状绕线部11的两端，设有大致为U字形的凸缘12a、12b，以及比凸缘12a、12b壁厚的厚凸缘即销埋设部13a、13b，各凸缘12a、12b的下端部形成有V字形的槽14a、14b、14c、14d。销埋设部13a、13b上面要放置铁心，故呈平板状，底部装有接头销15a、15b、15c、15d。且绕线部11的外周绕有高压线圈16，高压线圈16的线圈两端捆扎在接头销15a-15d中的任一接头销上并焊牢使其固定。第1外绕线架17有截面形状大致为U字形的绕线部18，该绕线部18的内侧面被做成可以与内绕线管10下方的销埋设部13a、13b嵌合的形状。绕线部18的两端形成凸缘形的销埋设部19a、19b，且绕线部18内侧两端附近设有穿插接头销用的穿插孔20a、20b、20c、20d。即，各穿插孔20a-20d能让接头销15a-15d穿插通过。各穿插孔20a-20d的上端直径比接头销的直径稍大，形成研钵状。因此，即使高压线圈16焊接在接头销15a-15d上，使接头销的根部直径增大，也能使销埋设部13a、13b确实嵌合在绕线部18的内侧面侧。销埋设部19a、19b上装有接头销21a、21b、21c、21d、21e、21f、21g、21h，同时，销埋设部19a、19b的底部装有平面状突起22a、22b和圆柱状突起23a、23b、23c、23d。各突起从销埋设部19a、19b的底面起长度相等;当第1外绕线架17安装在印刷配线板等上时，各突起22a、22b、23a、23b、23c、23d与该印刷配线板相抵靠，可决定外绕线架17的位置。此外，由于突起22a、22b分别复盖住高压用的接头销15a-15d，因此能防止各接头销之间有时会发生的漏电现象。此外，销埋设部19a、19b上面分别形成平面状，作为铁心的安第2外绕线架24有一截面形状为U字形的绕线部25，绕线部25的两端形成有U字形的凸缘26a，26b。各凸缘26a、26b的端部内侧形成有能与内绕线管10的凹槽14a-14d嵌合的卡爪27a、27b、27c、27d。第2外绕线架24的内侧面形成能与内绕线管10的凸缘12a、12b嵌合的形状。这样构成的各绕线管，有脚的E形铁心28、29的中央脚28a、29a插入内绕线管10的绕线部11内，E形铁心28、29的右脚28b、29b，左脚28c、29c从销埋设部19a、19b的上面伸出，各脚的脚端面相接，形成由E-E形铁心形成的磁路。以上结构中，使卷装有高压线圈16的内绕线管10的各接头销15a-15d插入各穿插孔20a-20d内，使内绕线管10的销埋设部13a、13b的下侧部分嵌合在第1外绕线架17的内侧面上。然后，使第2外绕线架24从内绕线管10的上方装下，卡爪27a-27d与槽14a-14d钩合，内绕线管10的凸缘12a、12b的上方部分与第2外绕线架24的内侧面侧嵌合，然后，在第1、第2外绕线架17、24的绕线部18、25的外周绕上低压线圈30，把绕好线圈30的线圈端部系在21a-21h中任意的2根接头销上，然后焊住使其固定。然后，使E形铁心28、29从销埋设部19a、19b的上方插入。中央脚28a、29a插入到内绕线管10的绕线部11内，同时，右脚28b、29b、左脚28c、29c分别伸出到外绕线架17、24的外侧。使各脚端面相接形成磁路。在本实施例中，通过内绕线管10、第1、第2外绕线架17、24，可以使高压线圈16和低压线圈30重叠卷绕，能使各绕线管轴向的长度缩短，能有利于产品小型化，同时能方便地进行线圈的末端处理。又由于低压线圈30与高压线圈16之间夹有绝缘性的外绕线架17、24，因而线圈间的耐电压处理容易。各绕线部11和18、25可分别卷装多个线圈。此外，当内绕线管10上卷绕电压不同的多个线圈时，如第3图的第2实施例所示，若绕线部11外周的中部形成一个凸缘12c，则在绕线部11外周可卷装两种类型的线圈。此时，各线圈端部系在各接头销15a、15b、15c、15d上后焊牢使其固定。第4图中示出了使用E-I-E形铁心情况下的第3实施例的构成。本实施例中，如第4图及第5图所示，在内绕线管10的绕线部11中部形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气绕线部件，其特征为，它包括：内绕线管，其筒状的绕线部分的两端形成有凸缘，至少其中一个凸缘上固定着接头销，在该绕线部分的外周卷装着线圈；第１外绕线架，具有截面形状大致为Ｕ字形的绕线部分，形成上述内绕线管的下侧部分嵌合于该绕线部分的内侧面侧的形状，在该绕线部分的两端部，设有穿插上述内绕线管的接头销用的穿插孔和凸缘，至少其中一个凸缘上固定着接头销；第２外绕线架，具有截面形状大致为Ｕ字形的绕线部分，形成使上述内绕线管的上侧部分嵌合于该绕线部分的内侧面侧的形状，在该绕线部分的两端设有凸缘，把卷装着线圈的上述内绕线管内装好，并连接第１、第２外绕线架，同时在该第１、第２外绕线架的绕线部分卷装上线圈，并把带脚铁心的一条脚插入到内绕线管的绕线部分的内孔内。

【技术特征摘要】
JP 1988-4-26 101364/881.一种电气绕线部件，其特征为，它包括内绕线管，其筒状的绕线部分的两端形成有凸缘，至少其中一个凸缘上固定着接头销，在该绕线部分的外周卷装着线圈；第1外绕线架，具有截面形状大致为U字形的绕线部分，形成上述内绕线管的下侧部分嵌合于该绕线部分的内侧面侧的形状，在该绕线部分的两端部，设有穿插上述内绕线管的接头销用的穿插孔和凸缘，至少其中一个凸缘上固定着接头销；第2外绕线架，具有截面形状大致为U字形的绕线部分，形成使上述内绕线管的上侧部分嵌合于该绕线部分的内侧面侧的形状，在该绕线部分的两端设有凸缘，把卷装着线圈的上述内绕线管内装好，并连接第1、第2外绕线架，同时在该第1、第2外绕线架的绕线部分卷装上线圈，并把带脚铁心的一条脚插入到内绕线管的绕线部...

【专利技术属性】
技术研发人员：木岛精一，
申请(专利权)人：株式会社基奇玛，
类型：发明
国别省市：JP[日本]