钢筋连接结构制造技术

技术编号:31112664 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-01 19:43
本申请涉及一种钢筋连接结构,属于建筑施工的技术领域,其包括两个相互连接的套筒,套筒内设有若干弹性的压紧板,压紧板与套筒平行,压紧板靠近套筒开口端的一端与套筒的内壁固定连接,套筒内滑动连接有位于压紧板远离套筒的开口端一侧的挤压板,挤压板靠近压紧板的一侧设有斜面,斜面远离挤压板的一侧向靠近套筒中心的位置倾斜,挤压板位于压紧板与套筒的内壁之间,套筒铰接有若干挤压杆,挤压杆位于挤压板远离压紧板的一侧,挤压杆的一端与挤压板远离压紧板的一侧抵触。本申请具有保证对钢筋的固定效果,保证两段钢筋之间的连接效果,提高连接的稳定性的效果。提高连接的稳定性的效果。提高连接的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接结构


[0001]本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种钢筋连接结构。

技术介绍

[0002]钢筋是当前建筑施工过程中不可缺少的建筑材料,在建筑行业建造楼房和桥梁施工时,为了满足高层建筑和桥梁对于钢筋骨架的需要,需要将各种规格的螺纹钢连接后使用。
[0003]如图1所示,一种钢筋连接套,包括套管6,套管6的中心同轴开设有插孔61,钢筋连接过程中,工人将两段钢筋分别插设到套管6的两端,进而插设到插孔61中,从而对两段钢筋进行连接。
[0004]针对上述的相关技术,专利技术人认为套管6对钢筋的固定效果较弱,两端钢筋的连接效果较差。

技术实现思路

[0005]为了保证对钢筋的固定效果,保证两段钢筋之间的连接效果,提高连接的稳定性,本申请提供一种钢筋连接结构。
[0006]本申请提供的一种钢筋连接结构采用如下的技术方案:
[0007]一种钢筋连接结构,包括两个相互连接的套筒,所述套筒的开口端相互背离,所述套筒内设有若干弹性的压紧板,所述压紧板与套筒平行,所述压紧板靠近套筒开口端的一端与套筒的内壁固定连接,所述套筒内滑动连接有位于压紧板远离套筒的开口端一侧的挤压板,所述挤压板靠近压紧板的一侧设有斜面,所述斜面远离挤压板的一侧向靠近套筒中心的位置倾斜,所述挤压板位于压紧板与套筒的内壁之间,所述挤压板远离压紧板的一侧与套筒的内壁抵触,所述斜面与压紧板靠近套筒的一侧抵触,所述套筒铰接有若干挤压杆,所述挤压杆位于挤压板远离压紧板的一侧,所述挤压杆的一端与挤压板远离压紧板的一侧抵触,另一端指向套筒的中心线。
[0008]通过采用上述技术方案,工人将套筒与钢筋对准,然后将钢筋插设到套筒中,随着钢筋的插入钢筋的端部靠近挤压杆,并最终推动挤压杆转动,挤压杆推动挤压板向靠近套筒开口端的方向滑动,进而挤压板沿着斜面滑动使压紧板远离套筒开口端的一侧向靠近套筒中心的位置发生形变,进而使压紧板逐渐靠近钢筋,并随着钢筋的进一步插入使挤压杆进一步推动挤压板滑动,进而进一步使压紧板靠近钢筋进而最终将钢筋进行压紧固定,且钢筋越插入套筒,压紧板对钢筋的固定越紧固,操作方便且能够保证钢筋连接的稳定性。
[0009]可选的,所述挤压杆远离挤压板的一端向靠近套筒的开口端的方向倾斜。
[0010]通过采用上述技术方案,钢筋能够更快靠近挤压杆,使挤压杆能够更快的推动挤压板使压紧板将钢筋压紧,能够缩短钢筋的运动行程,使钢筋能够快速固定。
[0011]可选的,所述挤压杆远离挤压板的一端固定连接有横杆,所述横杆向靠近套筒开口端的方向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案,横杆能够进一步缩短钢筋的运动行程,进一步加快钢筋的固定速度。
[0013]可选的,所述横杆与挤压杆之间固定连接有加强筋。
[0014]通过采用上述技术方案,加强筋能够减小钢筋推动横杆使横杆与挤压杆之间发生断裂的可能性,保证横杆与挤压杆之间连接的稳定性。
[0015]可选的,两个所述套筒相互靠近的一侧开设有用于挤压杆远离挤压板一端通过的缓冲孔,两个所述套筒之间开设有缓冲腔,所述缓冲孔连通缓冲腔。
[0016]通过采用上述技术方案,挤压杆能够通过缓冲孔进入缓冲腔,进而能够保证挤压杆的运动行程,使挤压杆能够充分推动挤压板,进而使压紧板压紧钢筋,保证连接的稳定性。
[0017]可选的,所述挤压杆靠近挤压板的一端开设有凹槽,所述凹槽中放置有与挤压板抵触的滚珠。
[0018]通过采用上述技术方案,挤压杆转动的过程中,滚珠在凹槽中滚动,能够减小挤压杆与挤压板之间的摩擦力,方便挤压杆转动进而推动挤压板移动。
[0019]可选的,所述压紧板远离套筒内壁的一侧固设有防滑垫。
[0020]通过采用上述技术方案,防滑套能够增大压紧板与钢筋之间的摩擦力,能够进一步保证钢筋插设到套筒中的稳定性。
[0021]可选的,所述套筒的外表面固设有若干防滑块。
[0022]通过采用上述技术方案,防护块能够减小工人手与套筒之间发生打滑的可能性,进一步保证工人手持套筒与钢筋连接过程中的稳定性,保证钢筋连接的稳定性 。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过套筒、压紧板、挤压板和挤压杆的设置,钢筋能够推动挤压杆进而推动挤压板,挤压板推动压紧板将钢筋固定在套筒内,且随着钢筋的持续插入压紧板对钢筋的固定效果越好,方便钢筋之间的连接,操作方便;
[0025]2.通过横杆、缓冲孔和缓冲腔的设置,横杆能够缩短钢筋的行程,能够使压板快速将钢筋压紧,缓冲孔和缓冲腔能够使挤压杆通过,能够使压紧板将钢筋更好的压紧。
附图说明
[0026]图1是本申请相关技术中一种钢筋连接套的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中突显空腔内部的剖面结构示意图;
[0029]图4是图3中A部分的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、套筒;11、底板;111、缓冲孔;12、缓冲腔;13、防滑块;14、连接杆;2、压紧板;21、防滑垫;22、弧面;23、斜面;24、空腔;3、挤压板;4、挤压杆;41、横杆;42、加强筋;43、凹槽;44、滚珠;5、挤压腔;6、套管;61、插孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种钢筋连接结构。参照图2和图3,钢筋连接结构包括两个相
互连接的圆筒状的套筒1,两个套筒1的一端均设有底板11,且两个套筒1固设底板11的一端固定连接。钢筋连接过程中,使用者将一段钢筋的一端插设到一个套筒1中,然后将另一端钢筋的一端插设到另一个套筒1中,进而实现两段钢筋的连接。
[0033]参照图2和图3,套筒1的外表面固定连接有若干防滑块13,防滑块13凸出套筒1的外表面。防滑块13能够减小工人手持套筒1,将钢筋插设到套筒1的过程中,工人的手与套筒1发生打滑的可能性,保证钢筋插设到套筒1中的稳定性。
[0034]参照图3,套筒1的内壁固定连接有三个弹性的压紧板2,压紧板2沿套筒1的长度方向设置,且压紧板2远离底板11的一侧与套筒1的内壁固定连接。压紧板2优选为具有弹性的钢板,且套筒1内设有用于挤压压紧板2的挤压机构,挤压机构位于压紧板2与底板11之间。当钢筋插设到套筒1中时,钢筋推动挤压机构,挤压机构推动压紧板2,使压紧板2发生弹性形变,进而使压紧板2靠近钢筋将钢筋夹紧,提高套筒1与钢筋连接的稳定性。
[0035]参照图3,压紧板2沿套筒1内壁的周向均匀分布,且压紧板2远离套筒1内壁的一侧设有弧面22。三个压紧板2的弧面22能够组成一个有缺口的圆柱状的空腔24,且空腔24与套筒1同轴设置。钢筋能够插设到空腔24中,进而使弧面22能够更好的与钢筋的表面进行抵触,保证钢筋插设到空腔24中的稳定性。
[0036]参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接结构,其特征在于:包括两个相互连接的套筒(1),所述套筒(1)的开口端相互背离,所述套筒(1)内设有若干弹性的压紧板(2),所述压紧板(2)与套筒(1)平行,所述压紧板(2)靠近套筒(1)开口端的一端与套筒(1)的内壁固定连接,所述套筒(1)内滑动连接有位于压紧板(2)远离套筒(1)的开口端一侧的挤压板(3),所述挤压板(3)靠近压紧板(2)的一侧设有斜面(23),所述斜面(23)远离挤压板(3)的一侧向靠近套筒(1)中心的位置倾斜,所述挤压板(3)位于压紧板(2)与套筒(1)的内壁之间,所述挤压板(3)远离压紧板(2)的一侧与套筒(1)的内壁抵触,所述斜面(23)与压紧板(2)靠近套筒(1)的一侧抵触,所述套筒(1)铰接有若干挤压杆(4),所述挤压杆(4)位于挤压板(3)远离压紧板(2)的一侧,所述挤压杆(4)的一端与挤压板(3)远离压紧板(2)的一侧抵触,另一端指向套筒(1)的中心线。2.根据权利要求1所述的钢筋连接结构,其特征在于:所述挤压杆(4)远离挤压板(3)的一端向靠近套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付恩治
申请(专利权)人:陕西兴艾建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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