一种光模块加热装置制造方法及图纸

技术编号:31112635 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-01 19:43
本实用新型专利技术公开一种光模块加热装置,具体涉及光模块加热装置技术领域,包括固定底板,所述固定底板顶部设有加热机构,所述加热机构包括保温壳,所述保温壳内壁底部固定设有加热箱,所述加热箱内壁底部固定设有加热器,所述加热箱内壁底部固定设有导热板,所述导热板顶部贯穿加热箱并延伸至加热箱顶部。本实用新型专利技术通过设置加热机构,能够防止光模块在极低的温度下无法正常使用,使光模块能够稳定的保持工作状态,大大提高了光模块的使用寿命,同时提高了光模块的环境适应能力,高温气流和高温水流同时对导热板加热,大大提高了光模块的加热速度,使光模块始终保持在能够正常工作的温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块加热装置


[0001]本技术属于光模块加热装置
,尤其涉及一种光模块加热装置。

技术介绍

[0002]光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成,光电子器件包括发射和接收两部分。简单的说,光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号,通过光纤传送后,接收端再把光信号转换成电信号,光模块用于交换机与设备之间传输的载体,相比收发器更具效率性、安全性,在使用光模块时都要保证光模块工作状态的正常,防止光模块因为特殊原因损坏无法正常工作。
[0003]光模块的温度是非常关键的因素,会影响光模块的工作状态,在超出光模块最低温度时,会导致光模块无法正常工作或者直接无法工作,光模块的单个故障会导致重要服务的停止,并增加停机时间,严重影响正常工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种光模块加热装置,旨在解决上述存在的光模块的温度是非常关键的因素,会影响光模块的工作状态,在超出光模块最低温度时,会导致光模块无法正常工作或者直接无法工作,光模块的单个故障会导致重要服务的停止,并增加停机时间,严重影响正常工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种光模块加热装置,包括固定底板,所述固定底板顶部设有加热机构;
[0006]所述加热机构包括保温壳,所述保温壳内壁底部固定设有加热箱,所述加热箱内壁底部固定设有加热器,所述加热箱内壁底部固定设有导热板,所述导热板顶部贯穿加热箱并延伸至加热箱顶部,所述加热箱顶部固定设有入水管,所述入水管顶部设有管塞,所述导热板一侧设有气流加热箱,所述气流加热箱底部与加热箱顶部固定连接,所述气流加热箱一侧固定设有排气管,所述排气管一端贯穿气流加热箱并延伸至气流加热箱内部,所述气流加热箱另一侧固定设有通道管,所述通道管底部贯穿加热箱并延伸至加热箱内部,所述气流加热箱内壁底部和顶部均固定设有导流板,所述气流加热箱内壁底部固定有加热管,所述气流加热箱顶部设有固定顶板。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述气流加热箱顶部设有固定顶板,所述固定顶板顶部表面设有贯穿孔,所述固定顶板与固定底板之间设有拆卸机构,所述拆卸机构包括支撑柱,所述支撑柱底部与固定底板顶部固定连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述支撑柱顶部固定设有螺纹杆,所述螺纹杆外侧设有螺纹套筒,所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述螺纹套筒顶部固定设有旋转轴承,所述旋转轴承顶部与固定顶板顶部固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述旋转轴承、螺纹套筒、螺纹杆和支撑柱的数量均设
置为多个,所述螺纹杆、支撑杆和螺纹套筒均由不锈钢材料制成。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述加热器和导流板的数量均设置为多个,所述保温壳横截面形状设置为凹字形,所述保温壳由硅酸铝保温材料制成。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述固定顶板顶部表面设有贯穿孔,所述导热板设置在贯穿孔内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置加热机构,通过入水口向加热箱中注入水,将光模块放入两块导热板之间,加热器对加热箱内部的水加热,随后水中的热量会传递到导热板上,同时加热箱中水因为高温产生温度极高的水蒸气,水蒸气会在加热箱内上升气流加热箱之中,水蒸气依次进过多个导流板,同时加热管发热,气流带走加热管的热量,再通过排气管排出,使高温气流排到导热板表面,从而使导热板通过接触光模块对光模块进行加热,与现有技术相比,能够防止光模块在极低的温度下无法正常使用,使光模块能够稳定的保持工作状态,大大提高了光模块的使用寿命,同时提高了光模块的环境适应能力,高温气流和高温水流同时对导热板加热,大大提高了光模块的加热速度,使光模块始终保持在能够正常工作的温度;
[0015]2、通过设置拆卸机构,在拆卸时,首先通过转动固定在固定顶板上的旋转轴承,从而使旋转轴承转动的同时带动其底部的螺纹套筒旋转,因为螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接,使螺纹套筒从螺纹杆上旋转取出,随后提起固定顶板,完成拆卸,安装时通过转动旋转轴承带动螺纹套筒拧入螺纹杆上,完成加热装置的安装,与现有技术相比,进行拆卸和安装时都更加简单便捷,同时便于对加热装置的维护和保养,同时在对加热箱内加水时更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的拆卸机构具体结构示意图。
[0018]图3为本技术的立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、固定底板;2、保温壳;3、加热箱;4、加热器;5、导热板;6、入水管;7、管塞;8、气流加热箱;9、排气管;10、通道管;11、导流板;12、加热管;13、固定顶板;14、贯穿孔;15、支撑柱;16、螺纹杆;17、螺纹套筒;18、旋转轴承。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]如附图1

4所示的一种光模块加热装置,包括固定底板1,固定底板1顶部设有加热机构;
[0024]加热机构包括保温壳2,保温壳2内壁底部固定设有加热箱3,加热箱3内壁底部固定设有加热器4,加热箱3内壁底部固定设有导热板5,导热板5顶部贯穿加热箱3并延伸至加热箱3顶部,加热箱3顶部固定设有入水管6,入水管6顶部设有管塞7,导热板5一侧设有气流加热箱8,气流加热箱8底部与加热箱3顶部固定连接,气流加热箱8一侧固定设有排气管9,排气管9一端贯穿气流加热箱8并延伸至气流加热箱8内部,气流加热箱8另一侧固定设有通道管10,通道管10底部贯穿加热箱3并延伸至加热箱3内部,气流加热箱8内壁底部和顶部均固定设有导流板11,气流加热箱8内壁底部固定有加热管12,气流加热箱8顶部设有固定顶板13。
[0025]如附图1

3所示,气流加热箱8顶部设有固定顶板13,固定顶板13顶部表面设有贯穿孔14,固定顶板13与固定底板1之间设有拆卸机构,拆卸机构包括支撑柱15,支撑柱15底部与固定底板1顶部固定连接,支撑板都够对固定顶板13起到支撑作用。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块加热装置,包括固定底板,其特征在于:所述固定底板顶部设有加热机构;所述加热机构包括保温壳,所述保温壳内壁底部固定设有加热箱,所述加热箱内壁底部固定设有加热器,所述加热箱内壁底部固定设有导热板,所述导热板顶部贯穿加热箱并延伸至加热箱顶部,所述加热箱顶部固定设有入水管,所述入水管顶部设有管塞,所述导热板一侧设有气流加热箱,所述气流加热箱底部与加热箱顶部固定连接,所述气流加热箱一侧固定设有排气管,所述排气管一端贯穿气流加热箱并延伸至气流加热箱内部,所述气流加热箱另一侧固定设有通道管,所述通道管底部贯穿加热箱并延伸至加热箱内部,所述气流加热箱内壁底部和顶部均固定设有导流板,所述气流加热箱内壁底部固定有加热管,所述气流加热箱顶部设有固定顶板。2.根据权利要求1所述的一种光模块加热装置,其特征在于:所述气流加热箱顶部设有固定顶板,所述固定顶板顶部表面设有贯穿孔,所述固定顶板与固定底板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏文康
申请(专利权)人:武汉锦承光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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