一种带有冷却水槽的抽粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却水槽的抽粒机，具体涉及塑料加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑杆和若干支架，所述支撑杆的端部固定连接有机箱，所述支架的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒的一侧和机箱的一侧固定连接，且所述送料筒顶部的一侧内部固定连通有料斗，所述机箱的内部固定连接有动力电机。本实用新型专利技术能够有效连续地生产和快速对生产出来的物料进行冷却固定成型，提高了抽粒机生产的效果和效率，可根据生产所需对传送辊的高度进行调节，从而更好地对物料进行冷却传送，避免了塑料在冷水槽水下拥堵，保证了后续切割等操作的正常运行。续切割等操作的正常运行。续切割等操作的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却水槽的抽粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，更具体地说，本技术涉及一种带有冷却水槽的抽粒机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展和生活生产所需的不断增加，许多领域会用到抽粒机，抽粒机也称塑料抽粒机，是常用的塑料挤出成型设备的一种。
[0003]但是在实际使用时，抽粒机生产的效率一般，且生产出来的物料不能及时冷却和传送，容易出现堆积、品质受损等情况，且在进行冷却传送时不能很好地根据所需进行高度的调整。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带有冷却水槽的抽粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却水槽的抽粒机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支撑杆和若干支架，所述支撑杆的端部固定连接有机箱，所述支架的顶部固定连接有送料筒，所述送料筒的一侧和机箱的一侧固定连接，且所述送料筒顶部的一侧内部固定连通有料斗，所述机箱的内部固定连接有动力电机，所述机箱和送料筒的内部穿设有一号传送螺杆和二号传送螺杆，且所述动力电机的输出端固定连接在一号传送螺杆的一端，所述一号传送螺杆和二号传送螺杆的表面均固定套接有同步轮，所述同步轮的表面传动连接有同步带，且所述同步轮和同步带均位于机箱内部，所述一号传送螺杆和二号传送螺杆远离动力电机的一端通过轴承转动连接在送料筒的内部，所述一号传送螺杆和二号传送螺杆的表面固定连接有若干叶片，且所述叶片位于送料筒的内部，所述送料筒底部远离料斗的一侧开设有出料口，且所述出料口的底部固定连通有挤出器，所述挤出器的底部固定连接有模头，所述基座的顶部设有冷水槽，且所述冷水槽的一端位于模头的下方。
[0006]进一步的，所述冷水槽的顶部固定连接有若干横向档杆，所述横向档杆两侧内部螺纹连接有对称的调节杆，所述调节杆的底端固定连接有侧板，所述侧板的内部通过轴承转动连接有传送辊。
[0007]进一步的，所述冷水槽外表面的一侧设有传送电机，所述传送电机的输出端固定套接有一号链轮，且所述传送辊的一端表面固定套接有二号链轮和若干连辊轮，所述连辊轮位于冷水槽的内部，且所述一号链轮和二号链轮的表面传动连接有第一链条，所述连辊轮的表面传动连接有第二链条。
[0008]进一步的，所述调节杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的一侧固定连接有调节柄。
[0009]进一步的，所述模头的内部开设有若干出料成型孔。
[0010]进一步的，所述送料筒的顶部设有若干加热器。
[0011]进一步的，所述基座的底部固定连接有若干移动轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置一号传送螺杆、二号传送螺杆、模头和冷水槽等，动力电机驱动一号传送螺杆和其上的同步轮转动，同步轮的转动也随之带动同步带进行传动，从而使二号传送螺杆和一号传送螺杆做同步运动，叶片对物料进行破碎和传送，同时，加热器对物料进行加热，物料受温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被一号传送螺杆和二号传送螺杆定量且连续地送至挤出器内，并从模头内的出料成型孔挤出，从而能够有效连续地生产塑料，提高了抽粒机生产的效果和效率，冷水槽能够快速对生产出来的物料进行冷却固定成型。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置横向档杆、调节杆和传送辊等，对调节柄施加一定的力带动调节杆和侧板在冷水槽内部进行升降调整，从而可根据生产所需对传送辊的高度进行调节，适应不同物料尺寸，从而更好地对物料进行冷却传送，设置传送电机、一号链轮、连辊轮等，传送电机驱动一号链轮运转，一号链轮带动第一链条传动，从而带动二号链轮和传送辊转动，而传送辊上的连辊轮和第二链条也随之进行传动，使得冷水槽内部的多个传送辊在侧板内部转动并带动物料在冷水槽内部传送冷却和输送到下一道工序，避免了塑料在冷水槽水下拥堵，保证了塑料后续切割等操作的正常运行，且提高了物料的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术冷水槽侧剖结构示意图。
[0018]图4为本技术模头仰视结构示意图。
[0019]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、基座；2、支撑杆；3、支架；4、机箱；5、送料筒；6、料斗；7、动力电机；8、一号传送螺杆；9、二号传送螺杆；10、同步轮；11、同步带；12、叶片；13、出料口；14、挤出器；15、模头；16、冷水槽；17、横向档杆；18、调节杆；19、侧板；20、传送辊；21、传送电机；22、一号链轮；23、二号链轮；24、连辊轮；25、第一链条；26、第二链条；27、圆盘；28、调节柄；29、出料成型孔；30、加热器；31、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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5所示的一种带有冷却水槽的抽粒机，包括基座1，其特征在于：基座1的顶部固定连接有支撑杆2和若干支架3，支撑杆2的端部固定连接有机箱4，支架3的顶部固定连接有送料筒5，送料筒5的一侧和机箱4的一侧固定连接，且送料筒5顶部的一侧内部固定连通有料斗6，机箱4的内部固定连接有动力电机7，机箱4和送料筒5的内部穿设有一号传送
螺杆8和二号传送螺杆9，且动力电机7的输出端固定连接在一号传送螺杆8的一端，一号传送螺杆8和二号传送螺杆9的表面均固定套接有同步轮10，同步轮10的表面传动连接有同步带11，且同步轮10和同步带11均位于机箱4内部，一号传送螺杆8和二号传送螺杆9远离动力电机7的一端通过轴承转动连接在送料筒5的内部，一号传送螺杆8和二号传送螺杆9的表面固定连接有若干叶片12，且叶片12位于送料筒5的内部，送料筒5底部远离料斗6的一侧开设有出料口13，且出料口13的底部固定连通有挤出器14，挤出器14的底部固定连接有模头15，基座1的顶部设有冷水槽16，且冷水槽16的一端位于模头15的下方，动力电机7驱动一号传送螺杆8和其上的同步轮10转动，同步轮10的转动也随之带动同步带11进行传动，从而使二号传送螺杆9和一号传送螺杆8做同步运动，叶片12对物料进行破碎和传送，加热器30对物料进行加热，物料受温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被一号传送螺杆8和二号传送螺杆9定量且连续地送至挤出器14内，并从模头15内的出料成型孔29挤出，从而能够有效连续地生产塑料，提高了抽粒机生产的效果和效率，冷水槽16能够快速对生产出来的物料进行冷却固定成型。
[0023]在一个优选地实施方式中，冷水槽16的顶部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却水槽的抽粒机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)和若干支架(3)，所述支撑杆(2)的端部固定连接有机箱(4)，所述支架(3)的顶部固定连接有送料筒(5)，所述送料筒(5)的一侧和机箱(4)的一侧固定连接，且所述送料筒(5)顶部的一侧内部固定连通有料斗(6)，所述机箱(4)的内部固定连接有动力电机(7)，所述机箱(4)和送料筒(5)的内部穿设有一号传送螺杆(8)和二号传送螺杆(9)，且所述动力电机(7)的输出端固定连接在一号传送螺杆(8)的一端，所述一号传送螺杆(8)和二号传送螺杆(9)的表面均固定套接有同步轮(10)，所述同步轮(10)的表面传动连接有同步带(11)，且所述同步轮(10)和同步带(11)均位于机箱(4)内部，所述一号传送螺杆(8)和二号传送螺杆(9)远离动力电机(7)的一端通过轴承转动连接在送料筒(5)的内部，所述一号传送螺杆(8)和二号传送螺杆(9)的表面固定连接有若干叶片(12)，且所述叶片(12)位于送料筒(5)的内部，所述送料筒(5)底部远离料斗(6)的一侧开设有出料口(13)，且所述出料口(13)的底部固定连通有挤出器(14)，所述挤出器(14)的底部固定连接有模头(15)，所述基座(1)的顶部设有冷水槽(16)，且所述冷水槽(16)的一端位于模头(15)的下方。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文彦，
申请(专利权)人：南通市江能塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：