一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设有加热系统，所述加热系统为加热盘管，且为分布式列装形式，所述加热盘管上设有换气系统，其布置方式与加热盘管在空间布局上一致。能够有效解决AKD在罐体中储存时间过长导致品质下降以及在罐体中传热不均匀的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置


[0001]本技术属于储存保温装置
，具体涉及一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置。

技术介绍

[0002]烷基烯酮二聚体(简称AKD)由硬脂酰氯和有机胺反应生成，其熔点大于45℃，AKD刚刚制备出来的时候是液体状态，需要降温将其制备成片状或者粒状，工厂都会用造粒机来完成这道工序。
[0003]在AKD进入造粒程序之前，AKD一般会储存在成品罐或反应釜中，因其熔点较高，为了维持其为液体状态，罐内温度会控制在70℃以上。
[0004]这会带来两个问题：
[0005]1、为了保持AKD品质的均一稳定，单批次AKD的产量较大，动辄在10吨甚至几十吨规模，以至储存AKD的罐子体积较大，AKD从导入储存罐到进入造粒工序这段时间，往往耗时较长，一般在数小时到10小时之间。
[0006]AKD是一种内酯环结构，这种分子结构决定了其化学性质在受热时就会变得不稳定，尤其面临十小时的高温状态，这会对AKD品质带来不好的影响。
[0007]由于罐体巨大，其传热性较差，热量从罐体内壁传到罐体中间耗时较长，为了维持罐体中间为液态，需要加大热量供给，导致罐体内壁温度较中间高出许多，带来的结果就是紧贴罐体内壁的AKD的颜色较中间重。
[0008]为了解决上述传热带来的两个问题，有必要发展出一种新的储存设备。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置，能够有效解决AKD在罐体中储存时间过长导致品质下降以及在罐体中传热不均匀的技术问题。
[0010]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置，包括罐体，所述罐体内设有加热系统，所述加热系统为加热盘管，且为分布式列装形式，所述加热盘管上设有换气系统，其布置方式与加热盘管在空间布局上一致。
[0011]在一种典型实施方式中，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器上方连接电机，利用电机驱动搅拌器转动，使其能够搅拌烷基烯酮二聚体。
[0012]优选的，所述搅拌器设置于罐体中间部位，能够提高搅拌均匀性；更优选的，所述电机采用变频式电机，可以实现不同转速和转矩，以适应负载变化的需求，还可以发挥巨大的节能作用，所述搅拌器为推进式搅拌器，循环性能好，适用于粘度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动叶片能获得较好的搅拌效果。
[0013]在一种典型实施方式中，所述换气系统为氮气管道，每一个盘管结构均与氮气管道连接，且为分布式列装形式，通过氮气的吹扫，可以排尽储罐及物料中的空气，以避免物
料因接触空气导致品质下降的问题。
[0014]在一种典型实施方式中，还包括测温装置，包括测温探头，其设置于每两层加热盘管之间，能够实现温度监控，判断是否存在热量局部累积的现象。
[0015]在一种典型实施方式中，所述罐体内设置浮力球，在实际生产中，可以根据后道造粒速度随时调整储罐中液位高低，AKD常温下为固态，常规的可视化液位计并不可行，为此，在罐体内安装了浮力球，该装置可将液位信息传输至DCS系统，可以随时监控储罐内液位情况。
[0016]在一种典型实施方式中，所述测温装置、浮力球和加热盘管均连接DCS控制系统，通过设定温度及液位的阈值范围，可以达到自动控制加热的启闭效果。
[0017]在一种典型实施方式中，所述罐体上方设有进料口，罐体底部设有出料口。
[0018]在一种典型实施方式中，所述罐体外围设置保温棉，可以提高保温效果。
[0019]本技术的一个或多个具体实施方式至少取得了以下技术效果：
[0020](1)本技术的加热方式摒弃了原来依靠储罐内壁传导的方式，改用盘管结构，在空间分布上采取了分布式列装，这样可以根据储罐中AKD液位的变化随时调整该盘管是否进行换热。同时，通过气流的运动，可以加快热传导，使热量在物料中得到更为均匀的传播，避免了热量局部积累带来的影响，热量传播更为均匀。
[0021](2)本技术的氮气换气系统可以排尽物料中的空气，避免物料因接触空气导致品质下降的问题。
[0022](3)本技术温度监测更为准确，通过温度和液位控制加热系统的启闭，优化了热能的利用。
[0023](4)本技术罐体容积可根据实际生产情况定制，其中液位也可以根据下道工序做任意调整，简便易用。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0025]图1为本技术实施例1中用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置结构示意图。
[0026]其中，1、罐体，2、变频电机，3、推进式搅拌器，4、加热盘管，5、氮气管道，6、测温装置，7、浮力球，8、进料口，9、出料口。
具体实施方式
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置，包括外围设置保温棉的罐体1，所述罐体1上方设有进料口8，罐体底部设有出料口9，所述罐体1内设有加热系统，所述加热系统为加热盘管4，且为分布式列装形式，所述加热盘管4上设有换气系统氮气管道5，每一个加热盘管4均与氮气管道5连接，同样为分布式列装形式，通过氮气的吹扫，可以排尽储罐及物料中的空气，以避免物料因接触空气导致品质下降的问题。所述罐体1中间部位设有推进式搅拌器3，循环性能好，适用于粘度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动叶片能获得较好的搅拌效果，所述搅拌器3上方连接变频式电机2，可以实现不同转速和转矩，以适应负载变化的需求，还可以发挥巨大的节能作用，利用变频式电机2驱动搅拌器3转动，使其能够搅拌烷基烯酮二聚体。还包括测温装置6，包括测温探头，其设置于每两层传热盘管之间，能够实现温度监控，判断是否存在热量局部累积的现象。所述罐体1内设置浮力球7，在实际生产中，可以根据后道造粒速度随时调整储罐中液位高低，AKD常温下为固态，常规的可视化液位计并不可行，为此，在罐体内安装了浮力球7，该装置可将液位信息传输至DCS系统，可以随时监控储罐内液位情况。所述测温装置6、浮力球7和加热盘管4均连接DCS控制系统，通过设定温度及液位的阈值范围，可以达到自动控制加热的启闭效果。
[0031]工作原理：当烷基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于储存烷基烯酮二聚体的保温装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体内设有加热系统，所述加热系统为加热盘管，且为分布式列装形式，所述加热盘管上设有换气系统，其布置方式与加热盘管在空间布局上一致。2.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述罐体内设有搅拌器，所述搅拌器上方连接电机。3.根据权利要求2所述的保温装置，其特征在于，所述电机采用变频式电机，所述搅拌器为推进式搅拌器。4.根据权利要求1所述的保温装置，其特征在于，所述换气系统为氮气管道，每一个盘管结构均与氮气管道连接，且为分布式列装形式。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔红建，李永鹏，朱巧根，张杰，
申请(专利权)人：山东天安化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：