一种保护型液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护型液压摆式剪板机，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有竖板，所述竖板之间且靠近顶部边缘处固定连接有防护壳，所述工作台的右侧壁固定连接有储物平台，所述储物平台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧与防护壳的右侧壁固定连接，所述固定架与防护壳之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母，所述工作台的内部开设有收集腔。本实用新型专利技术，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术不足，有效地提高设备工作的自动化程度，有利于提高加工效率和安全性。工效率和安全性。工效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护型液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种保护型液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，平剪机是使用量多的，剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压传动，一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
[0003]现有技术的液压摆式剪板机存在一些不足，比如操作自动化程度较低，需要工人手持板材进行剪切，危险性较高，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护型液压摆式剪板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保护型液压摆式剪板机，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有竖板，所述竖板之间且靠近顶部边缘处固定连接有防护壳，所述工作台的右侧壁固定连接有储物平台，所述储物平台的上表面固定连接有固定架，所述固定架的一侧与防护壳的右侧壁固定连接，所述固定架与防护壳之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面活动连接有螺母；
[0006]所述工作台的内部开设有收集腔，所述工作台的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有引流板，所述工作台的左侧设置有废料箱。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑板的表面开设有滑槽，所述螺母的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有压块，所述压块的内部固定连接有电磁铁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述丝杆远离电机的输出端固定连接有轴承，所述轴承的外表面与防护壳的右侧壁固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述废料箱位于引流板的左下方，所述引流板为倾斜向下设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述储物平台的上表面且靠近后侧边缘处固定连接有限位板，所述储物平台的下表面且靠近右侧边缘处固定连接有支腿。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护壳的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有固定
板，所述固定板的下表面固定连接有切刀。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定板的下表面且位于切刀的左右侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的下表面固定连接有压板。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述固定架的右侧壁且位于电机的前侧固定连接有控制面板，所述控制面板与液压缸、电机、电动推杆、电磁铁之间均通过电性连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该保护型液压摆式剪板机，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术不足，有效地提高设备工作的自动化程度，有利于提高加工效率和安全性。
[0023]2、与现有技术相比，该保护型液压摆式剪板机，通过设置废料箱和收集腔，可以很好地对剪切产生的废料和加工的成品进行收集。
[0024]3、与现有技术相比，该保护型液压摆式剪板机，通过设置限位板，可以有效地对未加工的板材进行限位，保证这些未加工的板材摆放整齐，方便后期的加工操作。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种保护型液压摆式剪板机的外部结构立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种保护型液压摆式剪板机的内部结构正视图；
[0027]图3为本技术提出的一种保护型液压摆式剪板机的外部结构正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种保护型液压摆式剪板机的外部结构右视图；
[0029]图5为本技术提出的图2中A的放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、工作台；2、收集腔；3、储物平台；4、限位板；5、固定架；6、支撑板；7、电机；8、丝杆；9、螺母；10、电动推杆；11、压块；12、电磁铁；13、滑槽；14、轴承；15、液压缸；16、防护壳；17、竖板；18、固定板；19、引流板；20、废料箱；21、支腿；22、控制面板；23、弹簧；24、压板；25、切刀。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
‑
5，本技术提供的一种保护型液压摆式剪板机：包括工作台1，工作台1的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有竖板17，竖板17之间且靠近顶部边缘处固定连接有防护壳16，工作台1的右侧壁固定连接有储物平台3，储物平台3的上表面固定连接有固定架5，固定架5的一侧与防护壳16的右侧壁固定连接，固定架5与防护壳16之间固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的表面活动连接有螺母9，支撑板6的表面开设有滑槽13，螺母9的下表面固定连接有电动推杆10，电动推杆10的活动端固定连接有压块11，压块11的内部固定连接有电磁铁12，丝杆8远离电机7的输出端固定连接有轴承14，轴承14的外表面与防护壳16的右侧壁固定连接，起到方便自动上料加工，有利于提高设备自动化操作的作用；
[0035]工作台1的内部开设有收集腔2，工作台1的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有引流板19，工作台1的左侧设置有废料箱20，废料箱20位于引流板19的左下方，引流板19为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护型液压摆式剪板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有竖板(17)，所述竖板(17)之间且靠近顶部边缘处固定连接有防护壳(16)，所述工作台(1)的右侧壁固定连接有储物平台(3)，所述储物平台(3)的上表面固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧与防护壳(16)的右侧壁固定连接，所述固定架(5)与防护壳(16)之间固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面活动连接有螺母(9)；所述工作台(1)的内部开设有收集腔(2)，所述工作台(1)的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有引流板(19)，所述工作台(1)的左侧设置有废料箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种保护型液压摆式剪板机，其特征在于：所述支撑板(6)的表面开设有滑槽(13)，所述螺母(9)的下表面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活动端固定连接有压块(11)，所述压块(11)的内部固定连接有电磁铁(12)。3.根据权利要求1所述的一种保护型液压摆式剪板机，其特征在于：所述丝杆(8)远离电机(7)的输出端固定连接有轴承(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文君，
申请(专利权)人：亿风福建风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：