一种用于生产硫脲的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及硫脲生产技术领域，且公开了一种用于生产硫脲的反应釜，包括混合晃动组件，所述底板的顶部对称设置有混合晃动组件，所述混合晃动组件包括底座，所述底座的两侧对称安装有侧板，所述侧板的顶部开设有安装槽，所述侧板顶部安装槽中固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置的顶部固定安装有活动板，所述侧板的内侧固定安装有安装件，所述安装件的一端固定连接有拉簧，当反应釜晃动的同时，混合晃动组件的韧性杆通过韧性杆与支撑弹簧，将晃动的力传导到底部，同时在拉簧以及弹簧装置的配合下，使活动连杆进行晃动，此时活动板进行左右晃动，在弹簧装置以及拉簧和支撑弹簧的作用下，可以使晃动的时间增加幅度增大，从而达到了节能环保的效果。了节能环保的效果。了节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硫脲的反应釜


[0001]本技术涉及硫脲生产
，具体为一种用于生产硫脲的反应釜。

技术介绍

[0002]白色而有光泽的晶体，味苦，溶于水，加热时能溶于乙醇，极微溶于乙醚，熔融时部分地起异构化作用而形成硫氰比铵，用于制造药物、染料、树脂、压塑粉等的原料，也用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂等，由硫化氢与石灰浆作用成硫氢化钙，再与氰氨(基)化钙作用而成，也可将硫氰化铵熔融制取，或将氨基氰与硫化氢作用制得，在硫脲生产的过程中，需要从其他物质中进行提炼，此时需要用到反应釜将含有硫脲成分的物质放入到反应釜中进行反应，且在反应过程中需要对反应釜内的物质进行混合，现有的反应釜均采用电机带动搅拌桨进行混合搅拌，由于反应釜内的物质比较多，对于搅拌桨产生的阻力比较大，因此导致比较耗能，且在混合反应的过程中反应釜内会产生大量的气泡无法破除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产硫脲的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产硫脲的反应釜，包括底板和混合晃动组件，所述底板的顶部对称设置有混合晃动组件，所述混合晃动组件包括底座，所述底座的两侧对称安装有侧板，所述侧板的顶部开设有安装槽，所述侧板顶部安装槽中固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置的顶部固定安装有活动板，所述侧板的内侧固定安装有安装件，所述安装件的一端固定连接有拉簧，所述底座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧通过销轴活动安装有活动连杆，所述活动连杆的顶部活动安装有半球形活动块，所述拉簧背离安装件的一端固定连接在活动连杆顶部两侧，所述活动板的顶部固定安装有韧性杆，所述韧性杆的外侧套设有支撑弹簧，所述韧性杆的顶部固定安装有安装块。
[0005]优选的，所述底板的顶部对称安装有液压杆，所述液压杆对称设置有两组，两组所述的液压杆的顶部通过固定块安装有反应釜，所述反应釜的内部对称连接有牵引绳，两个所述的牵引绳的底端均连接有配重块。
[0006]优选的，所述反应釜的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有安装板，所述安装板的表面开设有孔洞。
[0007]优选的，所述底板的顶部设置有动力装置，所述动力装置通过夹持稳定块固定安装在底板的顶部，所述动力装置的输出轴端连接有摇杆，所述摇杆顶部穿过安装板表面开设的孔洞。
[0008]优选的，所述底板的顶部两端对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过固定件安装在底板的顶部，所述伸缩杆的顶部活动安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装在反应釜的一侧。
[0009]优选的，所述反应釜的顶部一侧固定安装有把手。
[0010]优选的，所述混合晃动组件对称安装在反应釜的底部，所述安装块固定安装在反应釜的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产硫脲的反应釜，具备以下有益效果：
[0012]该生产硫脲的反应釜，通过启动动力装置，在动力装置的带动下，摇杆进行旋转，同时在安装板表面开设孔洞的限位下，使动力装置带动反应釜进行晃动，当反应釜晃动的同时，混合晃动组件的韧性杆通过韧性杆与支撑弹簧，将晃动的力传导到底部，同时在拉簧以及弹簧装置的配合下，使活动连杆进行晃动，同时带动半球形活动块进行晃动，此时活动板进行左右晃动，且在弹簧装置以及拉簧和支撑弹簧的作用下，可以使晃动的时间增加幅度增大，从而达到了节能环保的效果。
[0013]该生产硫脲的反应釜，通过当反应釜进行左右晃动的时候，在液压杆和伸缩个的共同作用下，在不影响反应釜进行晃动混合的同时，给反应釜提供支撑保护，此时反应釜内的配重块带动牵引绳晃动，从而达到了在混合反应的同时将反应釜内因反应或晃动产生的气泡进行破除的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1处A的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术的安装板立体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；101、固定件；102、液压杆；103、伸缩杆；104、固定块；105、连接块；106、配重块；107、牵引绳；108、把手；109、夹持稳定块；110、动力装置；111、摇杆；112、安装板；113、反应釜；114、孔洞；115、连接架；2、混合晃动组件；201、安装块；202、韧性杆；203、支撑弹簧；204、活动板；205、弹簧装置；206、安装件；207、拉簧；208、侧板；209、底座；210、支撑块；211、活动连杆；212、半球形活动块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种用于生产硫脲的反应釜，包括底板1和混合晃动组件2，底板1的顶部对称设置有混合晃动组件2，混合晃动组件2包括底座209，底座209的两侧对称安装有侧板208，侧板208的顶部开设有安装槽，侧板208顶部安装槽中固定安装有弹簧装置205，弹簧装置205的顶部固定安装有活动板204，侧板208的内侧固定安装有安装件206，安装件206的一端固定连接有拉簧207，底座209的顶部固定安装有支撑块210，支撑块210的一侧通过销轴活动安装有活动连杆211，活动连杆211的顶部活动安装有半球形活动块212，拉簧207背离安装件206的一端固定连接在活动连杆211顶部两侧，活动板204的顶部固定安装有韧性杆202，韧性杆202的外侧套设有支撑弹簧203，韧性杆202的顶部固定安装有安装块201。
[0020]为了对反应釜113内的气泡进行破除，本实施例中优选的，底板1的顶部对称安装有液压杆102，液压杆102对称设置有两组，两组的液压杆102的顶部通过固定块104安装有反应釜113，反应釜113的内部对称连接有牵引绳107，两个的牵引绳107的底端均连接有配重块106。
[0021]为了使动力装置110能够带动反应釜113进行晃动，本实施例中优选的，反应釜113的底部固定安装有连接架115，连接架115的底部固定安装有安装板112，安装板112的表面开设有孔洞114。
[0022]为了保证动力装置110在工作时的稳定性，本实施例中优选的，底板1的顶部设置有动力装置110，动力装置110通过夹持稳定块109固定安装在底板1的顶部，动力装置110的输出轴端连接有摇杆111，摇杆111顶部穿过安装板112表面开设的孔洞114。
[0023]为了对反应釜113进行支撑保护，本实施例中优选的，底板1的顶部两端对称设置有伸缩杆103，伸缩杆103的底部通过固定件101安装在底板1的顶部，伸缩杆103的顶部活动安装有连接块105，连接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硫脲的反应釜，包括底板(1)和混合晃动组件(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称设置有混合晃动组件(2)，所述混合晃动组件(2)包括底座(209)，所述底座(209)的两侧对称安装有侧板(208)，所述侧板(208)的顶部开设有安装槽，所述侧板(208)顶部安装槽中固定安装有弹簧装置(205)，所述弹簧装置(205)的顶部固定安装有活动板(204)，所述侧板(208)的内侧固定安装有安装件(206)，所述安装件(206)的一端固定连接有拉簧(207)，所述底座(209)的顶部固定安装有支撑块(210)，所述支撑块(210)的一侧通过销轴活动安装有活动连杆(211)，所述活动连杆(211)的顶部活动安装有半球形活动块(212)，所述拉簧(207)背离安装件(206)的一端固定连接在活动连杆(211)顶部两侧，所述活动板(204)的顶部固定安装有韧性杆(202)，所述韧性杆(202)的外侧套设有支撑弹簧(203)，所述韧性杆(202)的顶部固定安装有安装块(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硫脲的反应釜，其特征在于：所述底板(1)的顶部对称安装有液压杆(102)，所述液压杆(102)对称设置有两组，两组所述的液压杆(102)的顶部通过固定块(104)安装有反应釜(113)，所述反应釜(113)的内部对称连接有牵引绳(107)，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王经镇，韩效冲，卢丙学，
申请(专利权)人：山东信科环化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：