一种钣金件加工用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，且公开了一种钣金件加工用焊接工装，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有位于工作台上方的控制块，所述工作台的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮，所述工作台内顶壁与内底壁之间转动连接有位于第一电机左侧的转轴。该钣金件加工用焊接工装，通过设置第一电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，使从动轮带动与转轴固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮与齿条板啮合，使齿条板带动移动块顶部的固定块根据不同尺寸的加工件进行调节，通过设置拉环带动控制杆底部的压板挤压弹簧，从而对加工件进行挤压固定。从而对加工件进行挤压固定。从而对加工件进行挤压固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用焊接工装


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金件加工用焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧和定位的装置，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配和工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
[0003]在钣金件加工的焊接工装过程中，会遇到不同尺寸的加工件，而现有的加工固定装置无法根据不同尺寸的加工件进行固定，需要借助各种夹具进行固定，故而提出一种钣金件加工用焊接工装来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件加工用焊接工装，具备了可根据不同尺寸的加工件进行调节的优点，解决了现有的加工固定装置无法根据不同尺寸的加工件进行固定，需要借助各种夹具进行固定的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可根据不同尺寸的加工件进行调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用焊接工装，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧固定安装有位于工作台上方的控制块，所述工作台的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮，所述工作台内顶壁与内底壁之间转动连接有位于第一电机左侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述转轴的外侧固定安装有位于从动轮上方的第三齿轮，所述工作台的内壁前后两侧均滑动连接有与第三齿轮啮合的齿条板，两个所述齿条板远离第三齿轮的一端均固定安装有与工作台内底壁滑动连接且延伸至工作台顶部的移动块，所述移动块的顶部固定安装有固定块，两个所述固定块的相对侧均固定安装有延伸块，所述延伸块的顶部固定安装有延伸至其底部的控制杆，所述控制杆的顶部固定安装有拉环，所述控制杆的底部固定安装有与固定块滑动连接的压板，所述压板的顶部固定安装有套接在控制杆外侧且与延伸块固定连接的弹簧，所述控制块的内底壁固定安装有第二电机，所述控制块的内顶壁与内底壁之间固定安装有位于第二电机右侧的支撑板，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至支撑板的右侧且固定安装有与控制块内壁右侧转动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有与控制块内顶壁滑动连接且延伸至其底部的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有焊接头。
[0008]优选的，所述工作台的内部为中空设置，所述工作台的内顶壁开设有与移动块移动轨迹相适配的长方孔，所述工作台的内底壁开设有与移动块移动轨迹相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述工作台的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，所述轴承与转轴转动连接。
[0010]优选的，所述工作台的内壁前后两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨与齿条板滑动连接。
[0011]优选的，所述延伸块的内部开设有与控制杆相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0012]优选的，所述两个所述固定块的相对侧均开设有滑槽，所述滑槽与压板滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件加工用焊接工装，具备以下有益效果：
[0015]该钣金件加工用焊接工装，通过设置第一电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，使从动轮带动与转轴固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮与齿条板啮合，使齿条板带动移动块顶部的固定块根据不同尺寸的加工件进行调节，通过设置拉环带动控制杆底部的压板挤压弹簧，从而对加工件进行挤压固定，从而方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视剖视示意图。
[0018]图中：1工作台、2支撑柱、3控制块、4第一电机、5主动轮、6转轴、7从动轮、8第三齿轮、9齿条板、10移动块、11固定块、12延伸块、13控制杆、14弹簧、15拉环、16压板、17第二电机、18螺杆、19支撑板、20螺纹块、21液压杆、22焊接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钣金件加工用焊接工装，包括工作台1，工作台1的左侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的右侧固定安装有位于工作台1上方的控制块3，工作台1的内底壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有主动轮5，工作台1内顶壁与内底壁之间转动连接有位于第一电机4左侧的转轴6，工作台1的内顶壁与内底壁均固定安装有轴承，轴承与转轴6转动连接，转轴6的外侧固定安装有与主动轮5啮合的从动轮7，转轴6的外侧固定安装有位于从动轮7上方的第三齿轮8，工作台1的内壁前后两侧均滑动连接有与第三齿轮8啮合的齿条板9，工作台1的内壁前后两侧均固定安装有滑轨，滑轨与齿条板9滑动连接，两个齿条板9远离第三齿轮8的一端均固定安装有与工作台1内底壁滑动连接且延伸至工作台1顶部的移动块10，工作台1的内部为中空设置，工作台1的内顶壁开设有与移动块10移动轨迹相适配的长方孔，工作台1的内底壁开设有与移动块10移动轨迹相适配的凹槽，移动块10的顶部固定安装有固定块11，两个固定块11的相对侧均固定安装有延伸块12，延伸块12的顶部固定安装有延伸至其底部的控制杆13，延伸块12
的内部开设有与控制杆13相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，控制杆13的顶部固定安装有拉环15，控制杆13的底部固定安装有与固定块11滑动连接的压板16，两个固定块11的相对侧均开设有滑槽，滑槽与压板16滑动连接，压板16的顶部固定安装有套接在控制杆13外侧且与延伸块12固定连接的弹簧14，控制块3的内底壁固定安装有第二电机17，控制块3的内顶壁与内底壁之间固定安装有位于第二电机17右侧的支撑板19，第二电机17的输出轴贯穿并延伸至支撑板19的右侧且固定安装有与控制块3内壁右侧转动连接的螺杆18，螺杆18的外侧螺纹连接有与控制块3内顶壁滑动连接且延伸至其底部的螺纹块20，螺纹块20的底部固定安装有液压杆21，液压杆21的底部固定安装有焊接头22，该钣金件加工用焊接工装，通过设置第一电机4带动主动轮5转动，主动轮5与从动轮7啮合，使从动轮7带动与转轴6固定连接的第三齿轮8转动，第三齿轮8与齿条板9啮合，使齿条板9带动移动块10顶部的固定块11根据不同尺寸的加工件进行调节，通过设置拉环15带动控制杆13底部的压板16挤压弹簧14，从而对加工件进行挤压固定，从而方便了使用者使用。
[0021]在使用时，该钣金件加工用焊接工装通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用焊接工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左侧固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的右侧固定安装有位于工作台（1）上方的控制块（3），所述工作台（1）的内底壁固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定安装有主动轮（5），所述工作台（1）内顶壁与内底壁之间转动连接有位于第一电机（4）左侧的转轴（6），所述转轴（6）的外侧固定安装有与主动轮（5）啮合的从动轮（7），所述转轴（6）的外侧固定安装有位于从动轮（7）上方的第三齿轮（8），所述工作台（1）的内壁前后两侧均滑动连接有与第三齿轮（8）啮合的齿条板（9），两个所述齿条板（9）远离第三齿轮（8）的一端均固定安装有与工作台（1）内底壁滑动连接且延伸至工作台（1）顶部的移动块（10），所述移动块（10）的顶部固定安装有固定块（11），两个所述固定块（11）的相对侧均固定安装有延伸块（12），所述延伸块（12）的顶部固定安装有延伸至其底部的控制杆（13），所述控制杆（13）的顶部固定安装有拉环（15），所述控制杆（13）的底部固定安装有与固定块（11）滑动连接的压板（16），所述压板（16）的顶部固定安装有套接在控制杆（13）外侧且与延伸块（12）固定连接的弹簧（14），所述控制块（3）的内底壁固定安装有第二电机（17），所述控制块（3）的内顶壁与内底壁之间固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：范智臣，
申请(专利权)人：福建省鑫发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：