一种风电主轴喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风电主轴喷涂装置，包括固定机构和喷涂机构，所述固定机构包括底座；所述底座设有支撑台；所述支撑台的两侧设有两根固定柱；每所述固定柱套接有限位杆；所述限位杆底面中间位置设有固定卡件；所述底座远离喷涂机构的一侧设有支撑架；所述支撑架中部设有放置台；所述喷涂机构包括定位架；所述定位架上设有支撑板，所述支撑板上设有电动推杆；所述电动推杆顶端固定有连接管；所述连接管连接有传输软管；所述连接管的另一端连接有喷涂管，所述喷涂管设有喷孔。本实用新型专利技术通过限位杆和固定卡件，可以将风电主轴固定在支撑台上，喷涂管四周环形设有若干喷孔，可以使喷涂液均匀的喷涂在内孔中，提高喷涂质量，节省人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
一种风电主轴喷涂装置


[0001]本技术涉及一种喷涂装置
，特别是一种风电主轴喷涂装置。

技术介绍

[0002]风力发电机主轴是连接风机风翅与风机底座的重要部件。其中风电主轴大法兰一端的内孔需要喷涂加工，防止内孔发生腐蚀，保证风电主轴正常运行。现有技术中，一些喷涂装置是使风电主轴旋转，然后喷头伸入内孔中进行喷涂，用以解决喷涂均匀性的问题。
[0003]如公告号为CN209791839U的中国专利公开了风电主轴内孔壁喷涂装置，其技术要点为，可以将所需要进行内孔壁喷涂处理的风电主轴右端卡装与多组固定卡件之间，并将其放置于两组弧形支撑板上，使其与多组滑轮接触，并外界驱动装置与驱动轴连接，并使驱动轴带动旋转盘转动，从而使风电主轴进行转动，通过多组滑轮的滚动减小摩擦力，并对风电主轴起到一定的支撑作用，进行喷涂时无需再旋转喷头，只需稳定匀速左右移动喷头的位置即可。解决了涂料的喷涂均匀性的问题，但是该方案中是先使风电主轴进行旋转，对于大型风电主轴重量和长度都较大，存在一定的危险，且消耗能源，成本较高。
[0004]因此需要一种保证喷涂质量的风电装置喷涂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风电主轴喷涂装置，能够均匀喷涂内孔，保证喷涂质量。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了一种风电主轴喷涂装置，包括固定机构和喷涂机构，
[0007]所述固定机构包括底座；所述底座上靠近所述喷涂机构一侧设有支撑台；所述支撑台顶面设有凹槽，凹槽为弧面，用于放置风电主轴大法兰；所述支撑台的两侧设有两根固定柱；每个所述固定柱的顶部都设有外螺纹，所述固定柱的外螺纹上套接有限位杆，通过螺母将限位杆固定在固定柱上；所述限位杆底面中间位置设有固定卡件，所述固定卡件底面为弧面；所述底座远离喷涂机构的一侧设有支撑架；所述支撑架中部设有放置台，用于放置风电主轴头部部分；
[0008]所述喷涂机构包括定位架；所述定位架一侧设有物料箱，其中所述物料箱用于储存涂装液；所述物料箱侧面底部设有传输管；所述传输管连接有传输泵；所述传输泵输出端连接有传输软管；所述定位架上设有支撑板，所述支撑板上中间设有电动推杆固定座；所述电动推杆固定座上安装有电动推杆；所述电动推杆顶端固定有连接管；所述连接管与所述传输软管相连接；所述连接管的另一端连接有喷涂管，所述喷涂管与风电主轴内孔在同一水平位置上；所述喷涂管四周环形设有若干喷孔。
[0009]优选的，所述支撑台顶部的两侧分别设有圆柱状挡块，用于风电主轴放置到支撑台中凹槽后夹紧风电主轴。
[0010]优选的，所述固定机构还包括防磨垫；所述防磨垫固定在所述支撑台凹槽处和所
述固定卡件上。
[0011]优选的，所述连接管连接有气管，所述气管与外部空压机相连接。
[0012]优选的，所述连接管上设有两个引管支架，所述引管支架用于分别将所述传输软管的一端和所述气管的一端固定在所述连接管表面；所述传输软管和所述气管穿过所述引管支架与所述连接管相连接。
[0013]工作原理：一种风电主轴喷涂装置，把大法兰放置到支撑台的凹槽中，头部放到放置台上，固定柱顶端套接上限位杆，使固定卡件压到风电主轴上，拧紧限位杆上的螺母，可以将风电主轴固定在支撑台上，其中防磨垫可以防止对风电主轴的磨损。电动推杆可以将喷涂管推进内孔中，连接管和喷涂管内部相通，传输软管将涂装液送入连接管中，由喷涂管喷出，对内孔进行涂装，涂装完成后，电动推杆缩回，取出风电主轴。
[0014]本技术一种风电主轴喷涂装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0015](1)通过限位杆和固定卡件，可以将风电主轴固定在支撑台上，支撑台设置两个圆柱状挡块，防止风电主轴滚动；
[0016](2)喷涂管四周环形设有若干喷孔，可以使喷涂液均匀的喷涂在内孔中；
[0017](3)连接管连接有气管，可以先对风电主轴内孔进行清理，节省人力，提高喷涂质量；
[0018](4)设计简单，易于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术正视图；
[0020]图2为本技术侧视图；
[0021]图3为连接管放大图；
[0022]图4为喷涂时正视图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0024]如图1～4所示，一种风电主轴喷涂装置，包括固定机构和喷涂机构，
[0025]所述固定机构包括底座11；所述底座11上靠近所述喷涂机构一侧设有支撑台12；所述支撑台12顶面设有凹槽，凹槽为弧面，用于放置风电主轴大法兰；所述支撑台12的两侧设有两根固定柱13；每个所述固定柱13的顶部都设有外螺纹，所述固定柱13的外螺纹上套接有限位杆14，通过螺母将限位杆14固定在固定柱13上，喷涂前将限位杆14取出，把风电主轴放置到支撑台12上，之后限位杆14放回固定柱13，压到风电主轴上，拧紧螺母防止风电主轴在喷涂时滚动；所述限位杆底面中间位置设有固定卡件15，所述固定卡件15底面为弧面，容易压紧风电主轴，防止喷涂时风电主轴滚动；所述底座11远离喷涂机构的一侧设有支撑架16；所述支撑架16中部设有放置台17，用于放置风电主轴头部部分；
[0026]所述喷涂机构包括定位架21，所述定位架21的高度低于所述固定装置中风电主轴内孔高度；所述定位架21一侧设有物料箱31，其中所述物料箱31用于储存涂装液；所述物料箱31侧面底部设有传输管32；所述传输管32连接有传输泵33；所述传输泵33输出端连接有传输软管34；所述定位架21上设有支撑板22，所述支撑板22上中间设有电动推杆固定座23；
所述电动推杆固定座23上安装有电动推杆24；所述电动推杆24顶端固定有连接管25；所述连接管25与所述传输软管34相连接，当电动推杆24推动时，传输软管34随连接管25一起进入到风电主轴内孔中；所述连接管25的另一端固定有喷涂管26，所述喷涂管26与风电主轴内孔在同一水平位置上；所述喷涂管26四周环形设有若干喷孔27，提高喷涂效率，便于使涂装液均匀的喷涂在风电主轴的内孔中；
[0027]本实施例中，所述支撑台12顶部的两侧分别设有圆柱状挡块18，用于风电主轴放置到支撑台12中凹槽后夹紧风电主轴，防止风电主轴在喷涂过程中滚动。
[0028]本实施例中，所述固定机构还包括防磨垫19；所述防磨垫19固定在所述支撑台12凹槽处和所述固定卡件15的底面，用于防止支撑台对风电主轴的磨损。
[0029]本实施例中，所述连接管25连接有气管28，所述气管28与外部空压机相连接，当喷涂管26伸入风机主轴内孔，通入空气，将内孔清理干净。
[0030]进一步的，所述连接管25上设有两个引管支架35；所述引管支架用于分别将所述传输软管34的一端和所述气管27的一端固定在所述连接管25表面；所述传输软管34和所述气管27穿过所述引管支架25与所述连接管25相连接，通过引管支架35将传输软本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电主轴喷涂装置，其特征在于，包括固定机构和喷涂机构，所述固定机构包括底座；所述底座上靠近所述喷涂机构一侧设有支撑台；所述支撑台顶面设有凹槽，凹槽为弧面；所述支撑台的两侧设有两根固定柱；每个所述固定柱的顶部都设有外螺纹，所述固定柱的外螺纹上套接有限位杆；所述限位杆底面中间位置设有固定卡件，所述固定卡件底面为弧面；所述底座远离喷涂机构的一侧设有支撑架；所述支撑架中部设有放置台；所述喷涂机构包括定位架；所述定位架一侧设有物料箱；所述物料箱侧面底部设有传输管；所述传输管连接有传输泵；所述传输泵输出端连接有传输软管；所述定位架上设有支撑板，所述支撑板上设有电动推杆固定座；所述电动推杆固定座上安装有电动推杆；所述电动推杆顶端固定有连接管；所述连接管与所述传输软管相连接；所述连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛松，高欣，王文武，周沁怡，
申请(专利权)人：江阴南工锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：