一种用于纱线输送的调紧机构制造技术

本申请公开了一种用于纱线输送的调紧机构，包括底座，底座布置有张紧组件，张紧组件包括用于传送纱线的第一导向轮与第二导向轮，第一导向轮与第二导向轮相对设置，且分别转动连接于底座，底座布置有用于张紧纱线的张紧轮，张紧轮布置于第一导向轮与第二导向轮之间，第一导向轮与第二导向轮分别到底座的距离均大于张紧轮到底座的距离，张紧轮依靠自身重力张紧纱线。通过上述设置，能对纱线产生松弛的位置进行张紧，且方便对纱线进行收卷，减少纱线成卷不均匀的现象，有效的提高了成品线滚的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纱线输送的调紧机构


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其涉及一种用于纱线输送的调紧机构。

技术介绍

[0002]毛线在成型后需要被收卷，以方便后续进行使用，由于纱线机械在收卷时，机械收卷速度和纱线运行速度存在一定的误差，纱线在收卷过程中会出现松弛的现象，导致纱线成卷不均匀，线路紊乱，影响成品线滚的品质。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种用于纱线输送的调紧机构，能够解决纱线在传送过程中发生松弛现象的问题，能对松弛的纱线进行张紧，有效的提高了成品线滚的品质。
[0004]本申请提供了一种用于纱线输送的调紧机构，调紧机构包括底座，底座布置有张紧组件，张紧组件包括用于传送纱线的水平设置的第一导向轮与第二导向轮，第一导向轮与第二导向轮相对设置，且分别转动连接于底座，底座布置有用于张紧纱线的张紧轮，张紧轮布置于第一导向轮与第二导向轮之间，第一导向轮与第二导向轮分别到底座的距离均大于张紧轮到底座的距离，张紧轮依靠自身重力张紧纱线。
[0005]通过上述设置，纱线依次穿过第一导向轮远离底座的侧端、张紧轮靠近底座的侧端以及第二导向轮远离底座的侧端，在张紧轮自身重力的作用下对整个纱线运行部分进行张紧，且方便对纱线进行收卷，减少纱线成卷不均匀的现象，有效的提高了成品线滚的品质。
[0006]进一步地，底座布置有限制张紧轮沿水平方向运动的限位件，限位件包括一对相对设置的限位板，各限位板平行于纱线的运动轨迹，两个限位板均布置有竖直设置的滑槽，各滑槽均贯穿相对应的各限位板设置，张紧轮位于两个限位板之间，且张紧轮的轴线垂直于限位板，张紧轮分别靠近两个限位板的两端滑动连接于相对应的滑槽内。
[0007]通过上述设置，设置限位板，并在限位板上开设滑槽，使得张紧轮的两端分别滑动连接在相对应的滑槽内，能有效的提高张紧轮工作的稳定性，避免张紧轮在工作时沿水平方向运动，进一步加强对纱线的张紧。
[0008]进一步地，张紧轮的曲表面上绕张紧轮的周向开设有限位槽，第一导向轮的曲表面沿第一导向轮的周向布置有第一导线槽，第二导向轮的曲表面沿第二导向轮的周向布置有第二导线槽，纱线穿过第一导线槽、限位槽以及第二导线槽。
[0009]通过上述设置，在第一导向轮上开设第一导线槽，在第二导向轮上开设第二导线槽，在张紧轮上开设限位槽，能提高纱线运行的稳定性，减少纱线脱离第一导向轮、张紧轮以及第二导向轮的现象。
[0010]进一步地，张紧轮的轴线均分别与第一导向轮的轴线和第二导向轮的轴线平行，第一导向轮到底座的距离小于第二导向轮到底座的距离。
[0011]通过上述设置，对张紧轮、第一导向轮以及第二导向轮的轴线位置进行限定，方便
确定张紧轮、第一导向轮以及第二导向轮的安装位置，且对第一导向轮到底座的距离和第二导向轮到底座的距离做进一步的限定，能减小纱线在整个调紧机构内的长度，避免纱线因阻力太大断裂的现象。
[0012]基于本申请的一种用于纱线输送的调紧机构，纱线依次穿过第一导向轮的第一导线槽远离底座的槽底区域、张紧轮的限位槽靠近底座的槽底区域以及第二导向轮的第二导线槽远离底座的槽底区域，在张紧轮自身重力的作用下对整个纱线运行部分进行张紧，且方便对纱线进行收卷，减少纱线成卷不均匀的现象，有效的提高了成品线滚的品质，调紧机构便用安装，对安装环境要求较低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例中的调紧机构的立体示意图；
[0015]图2为本申请实施例中的调紧机构的俯视示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A处的全剖示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、张紧组件；20、第一导向轮；21、第二导向轮；22、第一支撑杆；23、第一连接轴；24、第二支撑杆；25、第二连接轴；26、张紧轮；27、滑块；28、限位板；29、滑槽；3、限位槽；4、第一导线槽；5、第二导线槽；6、第一耳座；7、第一线孔；8、第二耳座；9、第二线孔。
具体实施方式
[0018]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]现有技术中，由于纱线机械在收卷时，机械收卷速度和纱线运行速度存在一定的误差，纱线在收卷过程中会出现松弛的现象，导致纱线成卷不均匀，线路紊乱，影响成品线滚的品质。
[0020]请参阅图1至图3，为了解决上述技术问题，本申请提出一种用于纱线输送的调紧机构，包括水平设置的底座1，底座1的整体呈方体状。底座1布置有张紧组件2，张紧组件2包括用于传送纱线的水平设置的第一导向轮20与第二导向轮21，第一导向轮20与第二导向轮21相对设置，且分别转动连接于底座1。
[0021]为方便第一导向轮20与第二导向轮21转动安装于底座1，底座1正对于第一导向轮20的位置固定有第一支撑杆22。第一支撑杆22垂直于底座1设置，第一支撑杆22远离底座1的一端固定有第一连接轴23。第一连接轴23水平设置，第一导向轮20转动连接于第一连接轴23。底座1正对于第二导向轮21的位置固定有第二支撑杆24，第二支撑杆24垂直于底座1设置。第二支撑杆24远离底座1的一端固定有第二连接轴25，第二连接轴25水平设置，第二导向轮21转动连接于第二连接轴25，且第一连接轴23平行于第二连接轴25。
[0022]底座1布置有用于张紧纱线的张紧轮26，张紧轮26布置于第一导向轮20与第二导向轮21之间。张紧轮26的轴线均分别与第一导向轮20的轴线和第二导向轮21的轴线平行，第一导向轮20到底座1的距离小于第二导向轮21到底座1的距离，且第一导向轮20到底座1的距离大于张紧轮26到底座1的距离，张紧轮26依靠自身重力张紧纱线。需要说明的是，张紧轮26为表面光滑的树脂材质，其重量不能超过纱线的最大抗拉力。
[0023]通过上述设置，纱线依次穿过第一导向轮20远离底座1的侧端、张紧轮26靠近底座1的侧端以及第二导向轮21远离底座1的侧端，在张紧轮26自身重力的作用下对整个纱线运行部分进行张紧，且方便对纱线进行收卷，减少纱线成卷不均匀的现象，有效的提高了成品线滚的品质。对张紧轮26、第一导向轮20以及第二导向轮21的轴线位置进行限定，方便确定张紧轮26、第一导向轮20以及第二导向轮21的安装位置，且对第一导向轮20到底座1的距离和第二导向轮21到底座1的距离做进一步的限定，能减小纱线在整个调紧机构内的长度，避免纱线因阻力太大断裂的现象。
[0024]为进一步提高张紧轮26运动的稳定性，底座1布置有限制张紧轮26沿水平方向运动的限位件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纱线输送的调紧机构，其特征在于，所述调紧机构包括底座(1)，所述底座(1)布置有张紧组件(2)，所述张紧组件(2)包括用于传送纱线的水平设置的第一导向轮(20)与第二导向轮(21)，所述第一导向轮(20)与所述第二导向轮(21)相对设置，且分别转动连接于所述底座(1)，所述底座(1)布置有用于张紧纱线的张紧轮(26)，所述张紧轮(26)布置于所述第一导向轮(20)与所述第二导向轮(21)之间，所述第一导向轮(20)与所述第二导向轮(21)分别到所述底座(1)的距离均大于所述张紧轮(26)到所述底座(1)的距离，所述张紧轮(26)依靠自身重力张紧纱线。2.如权利要求1所述的调紧机构，其特征在于，所述底座(1)布置有限制所述张紧轮(26)沿水平方向运动的限位件，所述限位件包括一对相对设置的限位板(28)，各所述限位板(28)平行于纱线的运动轨迹，两个所述限位板(28)均布置有竖直设置的滑槽(29)，各所述滑槽(29)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆宗兵，赵元良，
申请(专利权)人：崇阳航欣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：