一种高散热金属铝基覆铜板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热金属铝基覆铜板，包括铝基覆铜板，还包括散热机构，所述散热机构由端板A、端板B、连接板、铜杆和铜箔构成，所述铝基覆铜板的一侧表面对称设置有端板A和端板B，且端板A与端板B之间固定连接有连接板，所述连接板的底端与铝基覆铜板之间固定连接有铜杆，且端板A、端板B和连接板的表面贴合有铜箔，在铝基覆铜板的表面设置有散热机构，散热机构的端板A和端板B配合连接板和铜杆，在铝基覆铜板的表面形成有间隙层，而铜箔则覆盖在端板A、端板B和连接板的表面进行遮盖，进而铝基覆铜板的表面有凸起带有间隙的散热机构可以辅助铝基覆铜板从间隙处进行热量散出。可以辅助铝基覆铜板从间隙处进行热量散出。可以辅助铝基覆铜板从间隙处进行热量散出。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热金属铝基覆铜板


[0001]本技术涉及铝基覆铜板
，特别涉及一种高散热金属铝基覆铜板。

技术介绍

[0002]铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。
[0003]专利号CN201921111124.1公开了一种高散热金属铝基覆铜板，包括铝基层，铝基层的内部设有散热机构，铝基层的两个外表面上均设有导热层，两个导热层的外侧均设有铜箔，铝基层的一端卡接有U形固定架，U形固定架中心处开设有多个导风口，导风口的内部设有防尘板，本技术可以通过在铝基覆铜板一端设置微型风扇，通过导风口，将外部的空气吹入散热机构中，通过主散热管将铝基层的热量散发，通过副散热管将铜箔表面的温度散发，进而使铝基覆铜板内部的热量及时散出，极大的提高了金属铝基覆铜板的使用寿命。
[0004]1、现有技术的铝基覆铜板板体结构简单，当铝基覆铜板被使用时板体的表面缺乏较好的散热机构，使得铝基覆铜板在使用时容易产生高热量，为此，我们提出一种高散热金属铝基覆铜板。
[0005]2、现有技术的铝基覆铜板板体层次结构简单缺乏较好的内固机构，当这种铝基覆铜板受力时容易变形损坏，从而影响板材的使用，为此，我们提出一种高散热金属铝基覆铜板。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种高散热金属铝基覆铜板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种高散热金属铝基覆铜板，包括铝基覆铜板，还包括散热机构，所述散热机构由端板A、端板B、连接板、铜杆和铜箔构成，所述铝基覆铜板的一侧表面对称设置有端板A和端板B，且端板A与端板B之间固定连接有连接板，所述连接板的底端与铝基覆铜板之间固定连接有铜杆，且端板A、端板B和连接板的表面贴合有铜箔。
[0009]进一步地，所述铝基覆铜板的内部嵌入有复层内固板，且复层内固板的表面一侧与铝基覆铜板的内壁之间固定有复层铝板；在铝基覆铜板的内部设置有,复层内固板和复层铝板，铜材质的复层内固板配合复层铝板在铝基覆铜板内部形成复层增加结构，可以提升铝基覆铜板的板体强度。
[0010]进一步地，所述铜杆的杆体为矩形空心杆体，且铜杆的杆体与连接板之间形成有矩形腔；矩形空心杆体的铜杆中部有间隙可以辅助散出热量，而铜杆的杆体与连接板之间形成的矩形腔也可散出铝基覆铜板的热量。
[0011]进一步地，所述连接板的板体高度为端板A板体高度的一半；较薄的连接板在端板A与端板B之间固定时与铝基覆铜板之间形成有间隙。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过在铝基覆铜板的表面设置有散热机构，散热机构的端板A和端板B配合连接板和铜杆，在铝基覆铜板的表面形成有间隙层，而铜箔则覆盖在端板A、端板B和连接板的表面进行遮盖，进而铝基覆铜板的表面有凸起带有间隙的散热机构可以辅助铝基覆铜板从间隙处进行热量散出。
[0014]2、本技术通过在铝基覆铜板的内部设置有,复层内固板和复层铝板，铜材质的复层内固板配合复层铝板在铝基覆铜板内部形成复层增加结构，可以提升铝基覆铜板的板体强度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高散热金属铝基覆铜板的爆炸图。
[0016]图2为本技术一种高散热金属铝基覆铜板的散热机构结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高散热金属铝基覆铜板的板材剖视图。
[0018]图中：1、铝基覆铜板；2、散热机构；201、端板A；202、端板B；203、连接板；204、铜杆；205、铜箔；3、复层内固板；4、复层铝板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种高散热金属铝基覆铜板，包括铝基覆铜板1，还包括散热机构2，所述散热机构2由端板A201、端板B202、连接板203、铜杆204和铜箔205构成，所述铝基覆铜板1的一侧表面对称设置有端板A201和端板B202，且端板A201与端板B202之间固定连接有连接板203，所述连接板203的底端与铝基覆铜板1之间固定连接有铜杆204，且端板A201、端板B202和连接板203的表面贴合有铜箔205。
[0021]其中，所述铝基覆铜板1的内部嵌入有复层内固板3，且复层内固板3的表面一侧与铝基覆铜板1的内壁之间固定有复层铝板4；在铝基覆铜板1的内部设置有,复层内固板3和复层铝板4，铜材质的复层内固板3配合复层铝板4在铝基覆铜板1内部形成复层增加结构，可以提升铝基覆铜板1的板体强度。
[0022]其中，所述铜杆204的杆体为矩形空心杆体，且铜杆204的杆体与连接板203之间形成有矩形腔；矩形空心杆体的铜杆204中部有间隙可以辅助散出热量，而铜杆204的杆体与连接板203之间形成的矩形腔也可散出铝基覆铜板1的热量。
[0023]其中，所述连接板203的板体高度为端板A201板体高度的一半；较薄的连接板203在端板A201与端板B202之间固定时与铝基覆铜板1之间形成有间隙。
[0024]需要说明的是，本技术为一种高散热金属铝基覆铜板，在铝基覆铜板1的表面设置有散热机构2，散热机构2的端板A201和端板B202配合连接板203和铜杆204，在铝基覆铜板1的表面形成有间隙层，而铜箔205则覆盖在端板A201、端板B202和连接板203的表面进行遮盖，进而铝基覆铜板1的表面有凸起带有间隙的散热机构2可以辅助铝基覆铜板1从间
隙处进行热量散出；在铝基覆铜板1的内部设置有,复层内固板3和复层铝板4，铜材质的复层内固板3配合复层铝板4在铝基覆铜板1内部形成复层增加结构，可以提升铝基覆铜板1的板体强度。
[0025]需要说明的是，本技术为一种高散热金属铝基覆铜板，包括1、铝基覆铜板；2、散热机构；201、端板A；202、端板B；203、连接板；204、铜杆；205、铜箔；3、复层内固板；4、复层铝板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热金属铝基覆铜板，包括铝基覆铜板(1)，其特征在于：还包括散热机构(2)，所述散热机构(2)由端板A(201)、端板B(202)、连接板(203)、铜杆(204)和铜箔(205)构成，所述铝基覆铜板(1)的一侧表面对称设置有端板A(201)和端板B(202)，且端板A(201)与端板B(202)之间固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的底端与铝基覆铜板(1)之间固定连接有铜杆(204)，且端板A(201)、端板B(202)和连接板(203)的表面贴合有铜箔(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪秀峰，史怀家，程松银，孙振涛，贾振平，
申请(专利权)人：天津晶宏电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：