高密封性关节轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及关节轴承技术领域，且公开了高密封性关节轴承，包括关节轴承，所述关节轴承的内部活动安装有关节球体，所述关节球体的外侧球面与关节轴承的内侧面接触，所述关节轴承内侧的中部竖向开设有以环形阵列分布的固定槽，所述固定槽的内顶壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有固定块。本实用新型专利技术通过密封圈内侧的球形套和滚珠的配合使用，使滚珠与关节球体的外侧发生滑动摩擦，能够极大地降低了密封圈与关节球体之间的摩擦，使关节球体在转动时更加地顺滑，通过封闭环能够对关节球体的两侧起到密闭的作用，并且通过密封环关节球体外侧的接触，能够提升关节轴承的密封效果，使关节轴承达到高密封性的目的。使关节轴承达到高密封性的目的。使关节轴承达到高密封性的目的。

【技术实现步骤摘要】
高密封性关节轴承


[0001]本技术涉及关节轴承
，尤其涉及高密封性关节轴承。

技术介绍

[0002]关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。
[0003]现有的关节轴承的密封性较差，在使用时不能够满足工作需求，并且现有的密封轴承其内部的密封圈容易发生脱落，针对以上情况提出高密封性关节轴承来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的关节轴承的密封性较差，在使用时不能够满足工作需求，并且现有的密封轴承其内部的密封圈容易发生脱落，而提出的高密封性关节轴承。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高密封性关节轴承，包括关节轴承，所述关节轴承的内部活动安装有关节球体，所述关节球体的外侧球面与关节轴承的内侧面接触，所述关节轴承内侧的中部竖向开设有以环形阵列分布的固定槽，所述固定槽的内顶壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有固定块，所述关节球体外侧的中部套装有密封机构，所述固定块远离复位弹簧的一侧与密封机构相连接，所述关节球体内壁的两侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部均安装有封闭机构，所述封闭机构的内侧与关节球体的外侧相接触。
[0007]优选的，所述密封机构包括安装在关节轴承内侧中部的密封圈，所述密封圈的内侧与关节球体相接触，所述密封圈的外侧与固定块相连接，所述密封圈的内侧安装有以环形阵列分布的球形套，所述球形套的内部活动安装有滚珠，所述滚珠的一侧穿过球形套与关节球体相接触。
[0008]优选的，所述封闭机构包括安装在环形槽内部的封闭环，所述封闭环的内侧面为斜端面，所述封闭环的斜端面安装有等距离排列的密封环，所述密封环的材质为氢化丁腈橡胶，所述密封环的内侧与关节球体相接触。
[0009]优选的，所述关节球体的中部横向开设有固定孔。
[0010]优选的，所述关节轴承底端的中部安装有固定座，所述固定座的内部螺纹安装有固定杆，所述固定杆的底端安装有安装块。
[0011]优选的，所述封闭环为具有弹性的非金属圆环薄片，所述封闭环的内侧圆径大于内侧圆径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过复位弹簧自身的形变特性，能够将固定块固定槽的外侧推动，
使密封圈的内侧与关节球体的外侧紧密接触，能够实现对关节轴承的密封，并且通过固定块与密封圈的连接，能够使密封圈在关节轴承的内部保持稳定，在关节轴承转动时，能够防止密封圈发生脱落。
[0014](2)本技术通过密封圈内侧的球形套和滚珠的配合使用，使滚珠与关节球体的外侧发生滑动摩擦，能够极大地降低了密封圈与关节球体之间的摩擦，使关节球体在转动时更加地顺滑，通过封闭环能够对关节球体的两侧起到密闭的作用，并且通过密封环关节球体外侧的接触，能够提升关节轴承的密封效果，使关节轴承达到高密封性的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例一的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0020]图中：1、关节轴承；2、关节球体；3、固定孔；4、固定座；5、固定杆；6、安装块；7、固定槽；8、复位弹簧；9、固定块；10、密封机构；101、密封圈；102、球形套；103、滚珠；11、环形槽；12、封闭机构；121、封闭环；122、密封环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，高密封性关节轴承，包括关节轴承1，关节轴承1的内部活动安装有关节球体2，关节球体2的中部横向开设有固定孔3，关节球体2的外侧球面与关节轴承1的内侧面接触，关节轴承1内侧的中部竖向开设有以环形阵列分布的固定槽7，固定槽7的内顶壁安装有复位弹簧8，复位弹簧8的一端安装有固定块9，关节球体2外侧的中部套装有密封机构10，通过复位弹簧8对密封机构10的推动作用，使密封圈101的内侧始终与关节球体2的外侧球面相接触，无论关节球体2怎样转动，都能够对关节球体2与关节轴承1之间的缝隙起到密封的效果，能够达到高密封性的目的，固定块9远离复位弹簧8的一侧与密封机构10相连接，关节球体2内壁的两侧均开设有环形槽11，环形槽11的内部均安装有封闭机构12，封闭机构12的内侧与关节球体2的外侧相接触，关节轴承1底端的中部安装有固定座4，固定座4的内部螺纹安装有固定杆5，固定杆5的底端安装有安装块6，通过安装块6便于对整个关节轴承1进行安装固定。
[0024]实施例一
[0025]如图4所示，密封机构10包括安装在关节轴承1内侧中部的密封圈101，密封圈101
的内侧与关节球体2相接触，密封圈101的外侧与固定块9相连接，密封圈101的内侧安装有以环形阵列分布的球形套102，球形套102的内部活动安装有滚珠103，滚珠103的一侧穿过球形套102与关节球体2相接触，通过滚珠103与关节球体2外表面接触，能够在关节球体2与关节轴承1发生相对转动时，滚珠103与关节球体2的外侧发生滑动摩擦，能够极大地降低了密封圈101与关节球体2之间的摩擦，使关节球体2在转动时更加地顺滑。
[0026]实施例二
[0027]如图5所示，封闭机构12包括安装在环形槽11内部的封闭环121，封闭环121的内侧面为斜端面，封闭环121的斜端面安装有等距离排列的密封环122，密封环122的材质为氢化丁腈橡胶，密封环122的内侧与关节球体2相接触，封闭环121为具有弹性的非金属圆环薄片，封闭环121的内侧圆径大于外侧圆径，通过封闭环121安装在环形槽11的内部，能够起到对关节球体2两侧的支撑作用，并且通过密封环122与关节球体2外侧的接触，能够提升整个关节轴承1的密封性能。
[0028]本技术中，使用者使用该装置时，通过复位弹簧8自身的形变特性，能够将固定块9固定槽7的外侧推动，使密封圈101的内侧与关节球体2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密封性关节轴承，包括关节轴承(1)，其特征在于，所述关节轴承(1)的内部活动安装有关节球体(2)，所述关节球体(2)的外侧球面与关节轴承(1)的内侧面接触，所述关节轴承(1)内侧的中部竖向开设有以环形阵列分布的固定槽(7)，所述固定槽(7)的内顶壁安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端安装有固定块(9)，所述关节球体(2)外侧的中部套装有密封机构(10)，所述固定块(9)远离复位弹簧(8)的一侧与密封机构(10)相连接，所述关节球体(2)内壁的两侧均开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的内部均安装有封闭机构(12)，所述封闭机构(12)的内侧与关节球体(2)的外侧相接触。2.根据权利要求1所述的高密封性关节轴承，其特征在于，所述密封机构(10)包括安装在关节轴承(1)内侧中部的密封圈(101)，所述密封圈(101)的内侧与关节球体(2)相接触，所述密封圈(101)的外侧与固定块(9)相连接，所述密封圈(101)的内侧安装有以环形阵列分布的球形套(102)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建红，
申请(专利权)人：宁波优适捷传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：