本实用新型专利技术公开了一种缝纫线用接头装置，包括底座，所述底座与机箱相连，且底座的内部设有转子，且转子与底座的交接处设有嵌槽，且转子通过嵌槽与底座转动连接，且转子上设有插芯，且插芯与转子键连接，且插芯与线轴插接相连。该缝纫线用接头装置，通过底座与转子之间的配合，在插芯的作用下，转子与底座之间可以转动，使得插芯能够在转子的带动下，带动线轴一同转动，使得线轴能够在机箱上转动，凹槽和宽线槽还能够对非标准线型进行加工，为并线和接线工作起到了增益的效果，还让该缝纫线用接头装置能够在市场上得到更多的认可，提高了缝纫线的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了缝纫线的资源浪费，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种缝纫线用接头装置
[0001]本技术涉及缝纫线
，具体为一种缝纫线用接头装置。
技术介绍
[0002]并条机的作用是改善缝纫线的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低纱疵，使缝纫线中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类，棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种，把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成，在现有技术中，并条机上缺少并纱用线轴的支架或轴架，导致纱条的线轴不能适配于不同机型或不同线型，机箱与线轴之间缺少连接装置，使得纱条并合不均，线轴与机箱的连接通过使用立杆或螺纹杆固定连接，使得线轴在立杆或螺纹杆上的高度不能调节，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线用接头装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种缝纫线用接头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫线用接头装置，包括底座，所述底座与机箱相连，且底座的内部设有转子，且转子与底座的交接处设有嵌槽，且转子通过嵌槽与底座转动连接，且转子上设有插芯，且插芯与转子键连接，且插芯与线轴插接相连。
[0005]优选的，所述底座呈“圆台形”，且底座上分别设有第一翅片、第二翅片、固定孔和燕尾槽组成，且第一翅片位于第二翅片的外侧，且第一翅片和第二翅片均与底座为一体设置，且第一翅片和第二翅片位于底座的顶部左侧，且固定孔位于底座的底部，且固定孔为多个，且燕尾槽位于底座的顶部右侧，且燕尾槽与底座为一体设置。
[0006]优选的，所述转子为中空结构，且转子上分别设有托板、立柱和引线槽组成，且托板位于转子的内部底端，且立柱位于托板的顶部，且立柱与托板为一体设置，且立柱与插芯键连接，且引线槽位于转子的顶部左侧，且引线槽与转子为一体设置。
[0007]优选的，所述插芯由螺纹杆、底盘和转座组成，且螺纹杆与底盘为一体设置，且螺纹杆与转子键连接，且底盘与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆与线轴插接相连。
[0008]优选的，所述引线槽的正下方设有宽线槽，且宽线槽与转子为一体设置，且宽线槽的左侧设有穿线槽，且穿线槽与转子为一体设置，且宽线槽的右侧设有穿线孔，且穿线孔为多个，且穿线孔的上方设有凹槽，且凹槽的数量与穿线孔的数量相同，且穿线孔和凹槽均与转子为一体设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缝纫线用接头装置，通过底座与转
子之间的配合，在插芯的作用下，转子与底座之间可以转动，使得插芯能够在转子的带动下，带动线轴一同转动，从而克服传统缝纫机的线轴与机箱采用固定连接的连接方式的缺点，使得线轴能够在机箱上转动，在并纱的同时，能够对纱条进行疏导，使纱条受力均匀，克服了现有的缝纫机依靠立杆或螺纹杆对线轴进行固定的调节处理，实用功能单一的缺点，提高了缝纫机的工作效率和使用寿命，避免了使用时，因线轴的位置无法更换，纱线的接头无法的正常搭接，并线规格单一，并且需要根据不同规格的线型使用不同线轴，增加了操作工人的工作量，让操作工人易产生工作疲劳，增加了企业生产成本，在第一翅片、第二翅片、燕尾槽、穿线孔、引线槽和穿线槽的作用下，能够满足不同工位需要的穿线，并且能够使得纱线条，相互分隔，避免纱线条出现相互搭接或缠绕的情况，对不同的线型进行分隔，从而实现不同线型的同时并纱，凹槽和宽线槽还能够对非标准线型进行加工，为并线和接线工作起到了增益的效果，还让该缝纫线用接头装置能够在市场上得到更多的认可，提高了缝纫线的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了缝纫线的资源浪费，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术穿线孔的结构示意图；
[0012]图3为本技术第一翅片和第二翅片的结构示意图；
[0013]图4为本技术底座的结构示意图；
[0014]图5为本技术插芯的结构示意图。
[0015]图中：1、底座，2、转子，3、插芯，4、嵌槽，5、固定孔，6、第一翅片，7、第二翅片，8、燕尾槽，9、托板，10、立柱，11、凹槽，12、穿线孔，13、引线槽，14、穿线槽，15、螺纹杆，16、底盘，17、转座，18、宽线槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种缝纫线用接头装置，包括底座1，底座1与机箱相连，底座1用于与机箱连接，并且通过固定孔5能够调整底座1与机箱的连接位置，且底座1的内部设有转子2，转子2能够在底座1内转动，且转子2与底座1的交接处设有嵌槽4，嵌槽4的设置能够限制转子2的位移，以免转子2在转动的情况下从底座1中脱落，且转子2通过嵌槽4与底座1转动连接，且转子2上设有插芯3，插芯3用于连接并固定线轴，并且通过转动底盘16能够实现线轴在螺纹杆15上的高度调节，且插芯3与转子2键连接，且插芯3与线轴插接相连，底座1呈“圆台形”，且底座1上分别设有第一翅片6、第二翅片7、固定孔5和燕尾槽8组成，第一翅片6和第二翅片7能够调节对垂直方向上的纱线进行限位，以免垂直方向和水面方向上的纱线条出现搭接，且第一翅片6位于第二翅片7的外侧，且第一翅片6和第二翅片7均与底座1为一体设置，燕尾槽8能够改变纱线条的传输方向，使其由水平改为垂直，且第一翅片6和第二翅片7位于底座1的顶部左侧，且固定孔5位于底座1的底部，且固
定孔5为三个，且燕尾槽8位于底座1的顶部右侧，且燕尾槽8与底座1为一体设置，转子2为中空结构，且转子2上分别设有托板9、立柱10和引线槽13组成，托板9用于固定立柱10，并且托板9能够支撑线轴，且托板9位于转子2的内部底端，且立柱10位于托板9的顶部，立柱10用于连接插芯3，且立柱10与托板9为一体设置，且立柱10与插芯3键连接，且引线槽13位于转子2的顶部左侧，且引线槽13与转子2为一体设置，插芯3由螺纹杆15、底盘16和转座17组成，且螺纹杆15与底盘16为一体设置，插芯3用于固定线轴，且螺纹杆15与转子2键连接，且底盘16与螺纹杆15螺纹连接，且螺纹杆15与线轴插接相连，引线槽13的正下方设有宽线槽18，宽线槽18用于对异性线进行并线、接头和穿线，且宽线槽18与转子2为一体设置，且宽线槽18的左侧设有穿线槽14，线槽14用于对线型较宽的仿麻线进行穿线、并线或接线，且穿线槽14与转子2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝纫线用接头装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）与机箱相连，且底座（1）的内部设有转子（2），且转子（2）与底座（1）的交接处设有嵌槽（4），且转子（2）通过嵌槽（4）与底座（1）转动连接，且转子（2）上设有插芯（3），且插芯（3）与转子（2）键连接，且插芯（3）与线轴插接相连。2.根据权利要求1所述的一种缝纫线用接头装置，其特征在于：所述底座（1）呈“圆台形”，且底座（1）上分别设有第一翅片（6）、第二翅片（7）、固定孔（5）和燕尾槽（8）组成，且第一翅片（6）位于第二翅片（7）的外侧，且第一翅片（6）和第二翅片（7）均与底座（1）为一体设置，且第一翅片（6）和第二翅片（7）位于底座（1）的顶部左侧，且固定孔（5）位于底座（1）的底部，且固定孔（5）为多个，且燕尾槽（8）位于底座（1）的顶部右侧，且燕尾槽（8）与底座（1）为一体设置。3.根据权利要求1所述的一种缝纫线用接头装置，其特征在于：所述转子（2）为中空结构，且转子（2）上分别设有托板（9）、立柱（10）和引线槽（13）组成，且托板（9）位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙会儒，李国龙，
申请(专利权)人：沈阳新区弘曲棉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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