本实用新型专利技术公开了一种油料转注装置，包括机箱，所述机箱的上端安装有遮雨顶，且遮雨顶的顶端设置有安装座，所述安装座的侧边连接有旋转轴，且旋转轴上安装有延伸板，所述机箱前端连接有主封门，且主封门的侧边设置有第一磁锁扣，所述机箱的两侧均设置有次封门，且次封门上连接有第二磁锁扣，所述机箱的后端下侧安装有连接口，且连接口的上侧设置有外置收管设备，并且外置收管设备内侧安装有T型限位杆，所述机箱贴近主封门端的四边内壁上均开设有安装槽，且安装槽上连接有输油机构。本实用新型专利技术通过液泵增压，能够记录油体向流量阀出输出的流量，快速通过流量阀观察液泵内输出油体的总量，能够进行有效的数据记录，保证设备的指定准确转注。准确转注。准确转注。
【技术实现步骤摘要】
一种油料转注装置
[0001]本技术涉及油料转注
，具体为一种油料转注装置。
技术介绍
[0002]油料转注是指在特定情况下对油体进行转移注入的一种手段，油料特指燃油物料，燃油属于易燃易爆油体，但是却是很多交通工具以及工业设备动力的重要推动剂，在为了保证油体进行稳定运输，使用的油罐车就尤为重要了，油罐车的使用也能进行油体进行简单的转注。
[0003]现有的有油罐车在进行油体转注时，只能停滞在路边，油罐车本身的转注距离有限，无法对3
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5百米处的机器进行油体注入，同时在转注时的压力和流量计量的把控能力较差，同时转注管道在使用展开后极易造成收尾收纳受限，会增加管道内残留油体的渗出几率，无法保证整个装置的管道收纳效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种油料转注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油料转注装置，包括机箱，所述机箱的上端安装有遮雨顶，且遮雨顶的顶端设置有安装座，所述安装座的侧边连接有旋转轴，且旋转轴上安装有延伸板，所述机箱前端连接有主封门，且主封门的侧边设置有第一磁锁扣，所述机箱的两侧均设置有次封门，且次封门上连接有第二磁锁扣，所述机箱的后端下侧安装有连接口，且连接口的上侧设置有外置收管设备，并且外置收管设备内侧安装有T型限位杆，所述机箱贴近主封门端的四边内壁上均开设有安装槽，且安装槽上连接有输油机构。
[0006]优选的，所述遮雨顶与安装座为焊接连接，且延伸板与安装座为嵌套结构，并且延伸板通过旋转轴与安装座构成旋转连接。
[0007]优选的，所述第一磁锁扣与主封门为一体化设计，且主封门与机箱设为旋转结构，并且机箱与第一磁锁扣为磁吸连接，所述机箱与次封门为旋转连接，且次封门与第二磁锁扣为一体化设计，并且第二磁锁扣与机箱的侧壁为磁吸连接。
[0008]优选的，所述外置收管设备设为“C”字型结构，且外置收管设备与T型限位杆为一体化设计，并且T型限位杆呈状结构分布。
[0009]优选的，所述输油机构包括接油管、接油口、液泵、安装架、流量阀、转接口、弯管、收管盘、安装块、输出油管和卡管槽，且接油管的一端安装有接油口，并且接油管的另一端连接有液泵，所述液泵的外侧设置有安装架，且安装架的上端连接有流量阀，并且流量阀的另一端安装有转接口，所述转接口的上端连接有转接口，且转接口的侧边安装有弯管，并且弯管上连接有输出油管，所述输出油管的外侧设置有收管盘，且收管盘的外壁安装有安装块，并且收管盘的前端开设有卡管槽。
[0010]优选的，所述接油管与T型限位杆为贴合连接，且接油管与液泵固定连接，并且液泵的输出口与流量阀相互连通。
[0011]优选的，所述弯管 为折弯结构，且弯管与转接口为卡合连接，并且弯管的另一端与输出油管为松套法兰式连接。
[0012]优选的，所述收管盘、安装块和卡管槽为一体化设计，且安装块与安装槽为卡合式滑动连接，并且卡管槽与输出油管为卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术结构简单，通过液泵增压，能够记录油体向流量阀出输出的流量，快速通过流量阀观察液泵内输出油体的总量，能够进行有效的数据记录，保证设备的指定准确转注；
[0015]2.本技术通过弯管可以将转接口内的油体导向输出油管内，能够保证输出油管对用油设备进行注油，同时灵活设定输出油管的长度，便于在较远距离处进行油体输出。
附图说明
[0016]图1为本技术的机箱结构示意图。
[0017]图2为本技术的机箱内部结构示意图。
[0018]图3为本技术的输油机构结构示意图。
[0019]图4为本技术的接油管安装结构示意图。
[0020]图5为本技术的安装架内部结构示意图。
[0021]图6为本技术的收管盘结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、遮雨顶；3、安装座；4、延伸板；5、旋转轴；6、主封门；7、第一磁锁扣；8、次封门；9、第二磁锁扣；10、连接口；11、外置收管设备；12、T型限位杆；13、输油机构；1301、接油管；1302、接油口；1303、液泵；1304、安装架；1305、流量阀；1306、转接口；1307、弯管；1308、收管盘；1309、安装块；1310、输出油管；1311、卡管槽；14、安装槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种油料转注装置，包括机箱1，机箱1的上端安装有遮雨顶2，且遮雨顶2的顶端设置有安装座3，安装座3的侧边连接有旋转轴5，且旋转轴5上安装有延伸板4，遮雨顶2与安装座3为焊接连接，且延伸板4与安装座3为嵌套结构，并且延伸板4通过旋转轴5与安装座3构成旋转连接，旋转而出的延伸板4可以对机箱1的侧边进行遮挡，进而在机箱1使用环境受限时，优先防护转注的油体，保证油体转注的质量，同时完成防护，机箱1前端连接有主封门6，且主封门6的侧边设置有第一磁锁扣7，机箱1的两侧均设置有次封门8，且次封门8上连接有第二磁锁扣9，机箱1的后端下侧安装有连接口10，且连接口10的上侧设置有外置收管设备11，并且外置收管设备11内侧安装有T型限位杆12，外置收管设备11设为“C”字型结构，且外置收管设备11与T型限位杆12为一体化设计，并且T型限位杆12呈状结构分布，T型限位杆12可以配合外置收管设备11对输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油料转注装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的上端安装有遮雨顶（2），且遮雨顶（2）的顶端设置有安装座（3），所述安装座（3）的侧边连接有旋转轴（5），且旋转轴（5）上安装有延伸板（4），所述机箱（1）前端连接有主封门（6），且主封门（6）的侧边设置有第一磁锁扣（7），所述机箱（1）的两侧均设置有次封门（8），且次封门（8）上连接有第二磁锁扣（9），所述机箱（1）的后端下侧安装有连接口（10），且连接口（10）的上侧设置有外置收管设备（11），并且外置收管设备（11）内侧安装有T型限位杆（12），所述机箱（1）贴近主封门（6）端的四边内壁上均开设有安装槽（14），且安装槽（14）上连接有输油机构（13）。2.根据权利要求1所述的一种油料转注装置，其特征在于：所述遮雨顶（2）与安装座（3）为焊接连接，且延伸板（4）与安装座（3）为嵌套结构，并且延伸板（4）通过旋转轴（5）与安装座（3）构成旋转连接。3.根据权利要求1所述的一种油料转注装置，其特征在于：所述第一磁锁扣（7）与主封门（6）为一体化设计，且主封门（6）与机箱（1）设为旋转结构，并且机箱（1）与第一磁锁扣（7）为磁吸连接，所述机箱（1）与次封门（8）为旋转连接，且次封门（8）与第二磁锁扣（9）为一体化设计，并且第二磁锁扣（9）与机箱（1）的侧壁为磁吸连接。4.根据权利要求1所述的一种油料转注装置，其特征在于：所述外置收管设备（11）设为“C”字型结构，且外置收管设备（11）与T型限位杆（12）为一体化设计，并且T型限位杆（12）呈状结构分布。5.根据权利要求1所述的一种油料转注装置，其特征在于：所述输油机构（13）包括接油管（1301）、接油口...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠刚，简秀月，王钰铨，
申请(专利权)人：山东隆泰石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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