一种溴素生产蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种溴素生产蒸馏系统，包括蒸馏塔、电磁感应加热机组、出口换热器和入口换热器；所述的出口换热器设置于所述的蒸馏塔的出料口处；所述的入口换热器设置于所述的入口换热器的进料口处；本实用新型专利技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：料液塔和蒸馏塔之间的入口换热器通过采集料液入蒸馏塔时散发的余热对酸液进行预热，而蒸馏塔的出料口处的出口换热器通过采集蒸馏后的产品的余热对料液进行预热，充分利用能源，减少了能源的浪费和消耗；自动控制柜控制金属浮子流量计和电动调节阀，能够实时自动控制酸液和氯气的投入量，实现了生产的自动化，大大节约了人力成本和生产成本。了人力成本和生产成本。了人力成本和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种溴素生产蒸馏系统


[0001]本技术涉及一种溴素生产蒸馏系统，属于盐生产附属产业生产


技术介绍

[0002]溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多 的无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值，随着 我国主导工业的发展，正在渗透到各个行业和领域之中。
[0003]目前，溴素生产多采用空气吹出法来制备溴素，其制备工艺主要包括以下几个环 节，首先卤水要经过酸化、氧化处理，然后借助卤水泵将酸化、氧化后的卤水输送至吹出塔， 与此同时向塔体底部通入空气，溴分子借助空气与卤水解析后从吹出塔顶部吹出，随后进入吸收塔经过二氧化硫气体氧化，再进入蒸馏塔，最后粗溴从蒸馏塔顶部出来经过分离装 置分离得到精制的溴素。目前现有的生产系统在生产溴素的过程中往往会产生大量的余热，而传统的生产系统往往缺乏对产出的热量进行有效回收利用的方法，这样就造成了资源的浪费，造成生产成本过高，另外现有的生产系统自动化水平过低，人力成本消耗过大，同样造成生产成本过大。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效率利用生产过程中产生的余热进行再生产和减少人力消耗和降低生产成本的溴素生产蒸馏系统
[0006]一种优化方案，一种溴素生产蒸馏系统，包括蒸馏塔、电磁感应加热机组、出口换热器和入口换热器；
[0007]所述的出口换热器设置于所述的蒸馏塔的出料口处；
[0008]所述的入口换热器设置于所述的入口换热器的进料口处；
[0009]所述的电磁感应加热机组设置于所述的蒸馏塔的酸液入口处；
[0010]所述的电磁感应加热机组的一端连接有酸液塔；
[0011]所述的电磁感应加热机组通过PLC恒温控制加热酸液塔进入电磁感应加热机组的酸液温度；
[0012]所述的蒸馏塔管道连接有料液塔；
[0013]所述的入口换热器的一端设置于蒸馏塔和料液塔之间的管道上；
[0014]所述的入口换热器的另一端设置于所述的电磁感应加热机组和酸液塔之间的管道上；
[0015]所述的出口换热器与所述的料液塔和蒸馏塔之间的管道连接设置。
[0016]进一步地，所述的蒸馏塔管道连接有氯气汽化器；
[0017]所述的蒸馏塔和氯气汽化器之间管道连接有氯气加热器；
[0018]所述的氯气加热器用于加热汽化后的氯气；
[0019]所述的氯气汽化器连接有热水罐；
[0020]所述的热水罐为氯气汽化器汽化氯气提供能量。
[0021]所述的热水罐内设有电加热器和温度感应器；
[0022]所述的电加热器加热热水罐内的水体；
[0023]所述的温度感应器检测热水罐内的水体温度。
[0024]进一步地，所述的蒸馏塔和酸液塔之间的管道上连接有金属浮子流量计和电动调节阀；
[0025]所述的蒸馏塔和氯气汽化器之间的管道上连接有金属浮子流量计和电动调节阀；
[0026]所述的金属浮子流量计和电动调节阀电连接有自动控制柜；
[0027]所述的自动控制柜设有控制主板和触控屏。
[0028]进一步地，所述的电动调节阀为钢衬四氟电动调节阀。
[0029]进一步地，所述的入口换热器远离蒸馏塔一端设置；
[0030]所述的出口换热器靠近蒸馏塔一端设置。
[0031]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0032]料液塔和蒸馏塔之间的入口换热器通过采集料液入蒸馏塔时散发的余热对酸液进行预热，而蒸馏塔的出料口处的出口换热器通过采集蒸馏后的产品的余热对料液进行预热，充分利用能源，减少了能源的浪费和消耗；
[0033]自动控制柜控制金属浮子流量计和电动调节阀，能够实时自动控制酸液和氯气的投入量，实现了生产的自动化，大大节约了人力成本和生产成本。
附图说明
[0034]图1是本技术一种溴素生产蒸馏系统的结构示意图；
[0035]图2是本技术一种溴素生产蒸馏系统的结构示意图。
具体实施方式
[0036]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0037]实施例1，如图1所示，本技术提供一种溴素生产蒸馏系统，包括蒸馏塔、电磁感应加热机组、出口换热器和入口换热器，所述的出口换热器设置于所述的蒸馏塔的出料口处，所述的入口换热器设置于所述的入口换热器的进料口处。所述的电磁感应加热机组设置于所述的蒸馏塔的酸液入口处。
[0038]所述的电磁感应加热机组的一端连接有酸液塔，所述的电磁感应加热机组通过PLC恒温控制加热酸液塔进入电磁感应加热机组的酸液温度。
[0039]所述的蒸馏塔管道连接有料液塔，所述的入口换热器的一端设置于蒸馏塔和料液塔之间的管道上，所述的入口换热器的另一端设置于所述的电磁感应加热机组和酸液塔之间的管道上。
[0040]所述的出口换热器与所述的料液塔和蒸馏塔之间的管道连接设置，所述的出口换热器用于加热料液塔和蒸馏塔之间的管道内的料液。
[0041]所述的入口换热器远离蒸馏塔一端设置，所述的出口换热器靠近蒸馏塔一端设
置。
[0042]所述的蒸馏塔管道连接有氯气汽化器，所述的蒸馏塔和氯气汽化器之间管道连接有氯气加热器，所述的氯气加热器用于加热汽化后的氯气。
[0043]所述的氯气汽化器连接有热水罐，所述的热水罐为氯气汽化器汽化氯气提供能量。
[0044]所述的热水罐内设有电加热器和温度感应器，所述的电加热器加热热水罐内的水体，所述的温度感应器检测热水罐内的水体温度。
[0045]所述的蒸馏塔和酸液塔之间的管道上连接有金属浮子流量计和电动调节阀，所述的蒸馏塔和氯气汽化器之间的管道上连接有金属浮子流量计和电动调节阀，所述的金属浮子流量计和电动调节阀电连接有自动控制柜，所述的自动控制柜设有控制主板和触控屏。
[0046]所述的电动调节阀为钢衬四氟电动调节阀。
[0047]本技术的工作原理：
[0048]料液塔和蒸馏塔之间的入口换热器通过采集料液入蒸馏塔时散发的余热对酸液进行预热，而蒸馏塔的出料口处的出口换热器通过采集蒸馏后的产品的余热对料液进行预热，充分利用能源，减少了能源的浪费和消耗；
[0049]自动控制柜控制金属浮子流量计和电动调节阀，能够实时自动控制酸液和氯气的投入量，实现了生产的自动化，大大节约了人力成本；
[0050]自动加热柜和热水罐能够为氯气汽化器带来稳定的能源输出，充分保证了提供氯气的稳定性；
[0051]电磁感应加热机组能够为酸液提供精确稳定的加热控制，使得整个反应生产系统更加稳定。
[0052]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴素生产蒸馏系统，其特征在于：包括蒸馏塔、电磁感应加热机组、出口换热器和入口换热器；所述的出口换热器设置于所述的蒸馏塔的出料口处；所述的入口换热器设置于所述的入口换热器的进料口处；所述的电磁感应加热机组设置于所述的蒸馏塔的酸液入口处；所述的电磁感应加热机组的一端连接有酸液塔；所述的电磁感应加热机组通过PLC恒温控制加热酸液塔进入电磁感应加热机组的酸液温度；所述的蒸馏塔管道连接有料液塔；所述的入口换热器的一端设置于蒸馏塔和料液塔之间的管道上；所述的入口换热器的另一端设置于所述的电磁感应加热机组和酸液塔之间的管道上；所述的出口换热器与所述的料液塔和蒸馏塔之间的管道连接设置。2.根据权利要求1所述的一种溴素生产蒸馏系统，其特征在于：所述的蒸馏塔管道连接有氯气汽化器；所述的蒸馏塔和氯气汽化器之间管道连接有氯气加热器；所述的氯气加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，杨洪军，王金福，孙振伟，
申请(专利权)人：山东菜央子盐场有限公司，
类型：新型
国别省市：