本实用新型专利技术涉及具有自动控制装置的卷扬机技术领域，是一种具有自动控制装置的卷扬机，包括底座、卷绳筒、联轴器、鼓式制动器、离合器定齿、离合器动齿、挂挡杆和气缸，底座右部上侧固定安装有电机，对应电机前方位置的底座中部上侧固定安装有减速器。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置气缸，能够利用厂区的气源控制活塞杆的伸出或缩回，控制方便，还能够使离合器定齿和离合器动齿顺利分离和可靠啮合，从而实现卷绳轴与电机的驱动轴动力的传递或分离，能够避免挂挡杆局部磨损后不能分离离合器定齿和离合器动齿而烧毁电机的现象，维修量销，具有自动控制装置的卷扬机故障率低，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。
【技术实现步骤摘要】
具有自动控制装置的卷扬机
[0001]本技术涉及具有自动控制装置的卷扬机
，是一种具有自动控制装置的卷扬机。
技术介绍
[0002]电石炉生产过程中具有自动控制装置的卷扬机是不可缺少的一种设备，它主要是利用第一滚筒卷拉钢丝绳产生的机械动能将出完炉后满载电石的小车运输到冷却厂房进入下一步生产工序；而后，需将冷却厂房内的空电石锅拉回拉回出炉口下方，做好出下一炉电石的准备；因此，需要在一条输送路线的两端，即冷却厂房和出炉口均设有具有自动控制装置的卷扬机。现有的具有自动控制装置的卷扬机使离合器定齿和离合器动齿分离的挂档装置为电动推杆，故障率频繁，维修量大，主要体现在：因为拨叉销为易磨损件，不能精准的让限位器在一个固定的点工作，经常导致电动机烧毁以及执行机构的损坏，维修量大，具有自动控制装置的卷扬机故障率高，故障后需操作人员手动挂挡，安全系数降低。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种具有自动控制装置的卷扬机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有现有电石炉拉锅用具有自动控制装置的卷扬机的挂挡装置存在的故障率高，维修量大以及安全系数低的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种具有自动控制装置的卷扬机，包括底座、卷绳筒、联轴器、鼓式制动器、离合器定齿、离合器动齿、挂挡杆和气缸，底座右部上侧固定安装有电机，对应电机前方位置的底座中部上侧固定安装有减速器，减速器右部具有后端位于其后方的输入轴，输入轴后端与电机的驱动轴前端通过联轴器传动连接，联轴器外侧设有鼓式制动器，减速器左部有后端位于其后方的输出轴，输出轴前部外侧套装有离合器定齿，输出轴后部外侧滑动安装有能够随其转动的离合器动齿，离合器动齿前侧与离合器定齿后侧相互啮合，对应离合器动齿后方位置的底座后部上侧前后间隔固定安装有前立架和后立架，后立架上端铰接连接有气缸，气缸内有前端伸出于气缸外侧的活塞杆，活塞杆前端铰接连接有活塞杆伸出时能够使离合器动齿前侧和离合器定齿后侧相互分离的挂挡杆，挂挡杆中部铰接连接于前立架上部，对应减速器左方位置的底座左部上侧转动安装有卷绳轴，卷绳轴中部外侧固定安装有卷绳筒，卷绳轴前部外侧与离合器定齿外侧传动连接在一起。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述挂挡杆下部可固定安装有套装于输出轴上部外侧的弧形的拨叉，离合器动齿后端固定有铰接连接于拨叉内的滑套。
[0007]上述前立架上端后侧与后立架中部前侧之间可固定安装有限位板，对应挂挡杆位置的限位板前端设有开口向前且上下贯通的限位槽。
[0008]上述底座左部上侧可固定安装有支撑架，支撑架前部上侧固定安装有转动安装于
卷绳轴前端外侧的前轴承座，支撑架后部上侧固定安装有转动安装于卷绳轴后端外侧的后轴承座。
[0009]本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过设置气缸，能够利用厂区的气源控制活塞杆的伸出或缩回，控制方便，还能够使离合器定齿和离合器动齿顺利分离和可靠啮合，从而实现卷绳轴与电机的驱动轴动力的传递或分离，能够避免挂挡杆局部磨损后不能分离离合器定齿和离合器动齿而烧毁电机的现象，维修量销，具有自动控制装置的卷扬机故障率低，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0010]附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。
[0011]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为：1为底座，2为电机，3为减速器，4为输入轴，5为联轴器，6为鼓式制动器，7为输出轴，8为离合器定齿，9为离合器动齿，10为前立架，11为后立架，12为气缸，13为活塞杆，14为挂挡杆，15为卷绳轴，16为卷绳筒，17为拨叉，18为滑套，19为限位板，20为限位槽，21为前轴承座，22为后轴承座，23为支撑架。
具体实施方式
[0013]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0016]如附图1、2所示，该具有自动控制装置的卷扬机包括底座1、卷绳筒16、联轴器5、鼓式制动器6、离合器定齿8、离合器动齿9、挂挡杆14和气缸12，底座1右部上侧固定安装有电机2，对应电机2前方位置的底座1中部上侧固定安装有减速器3，减速器3右部具有后端位于其后方的输入轴4，输入轴4后端与电机2的驱动轴前端通过联轴器5传动连接，联轴器5外侧设有鼓式制动器6，减速器3左部有后端位于其后方的输出轴7，输出轴7前部外侧套装有离合器定齿8，输出轴7后部外侧滑动安装有能够随其转动的离合器动齿9，离合器动齿9前侧与离合器定齿8后侧相互啮合，对应离合器动齿9后方位置的底座1后部上侧前后间隔固定安装有前立架10和后立架11，后立架11上端铰接连接有气缸12，气缸12内有前端伸出于气缸12外侧的活塞杆13，活塞杆13前端铰接连接有活塞杆13伸出时能够使离合器动齿9前侧和离合器定齿8后侧相互分离的挂挡杆14，挂挡杆14中部铰接连接于前立架10上部，对应减速器3左方位置的底座1左部上侧转动安装有卷绳轴15，卷绳轴15中部外侧固定安装有卷绳筒16，卷绳轴15前部外侧与离合器定齿8外侧传动连接在一起。
[0017]根据需求，鼓式制动器6为现有公知技术，如电力液压鼓式制动器6，卷绳筒16上可缠绕若干圈钢丝绳，离合器定齿8、输出轴7和离合器动齿9可组成现有公知的摩擦离合器，挂挡杆14由后至前从上至下倾斜。在使用过程中，通过设置气缸12，能够利用厂区的气源控制活塞杆13的伸出或缩回，控制方便，还能够使离合器定齿8和离合器动齿9顺利分离和可
靠啮合，从而实现卷绳轴15与电机2的驱动轴动力的传递或分离，能够避免挂挡杆14局部磨损后不能分离离合器定齿8和离合器动齿9而烧毁电机的现象，维修量销，具有自动控制装置的卷扬机故障率低，本技术结构合理而紧凑，使用方便，具有安全、省力、简便、高效的特点。
[0018]可根据实际需要，对上述具有自动控制装置的卷扬机作进一步优化或/和改进：
[0019]如附图2所示，挂挡杆14下部固定安装有套装于输出轴7上部外侧的弧形的拨叉17，离合器动齿9后端固定有铰接连接于拨叉17内的滑套18。
[0020]在使用过程中，通过这样的设置，能够对挂挡杆14进行限位，同时还能够使离合器动齿9受力均匀，活塞杆13缩回时，挂挡杆14下部向前摆动后时离合器动齿9与离合器定齿8完全啮合，使卷绳筒16与电机2的驱动轴开始转动。
[0021]如附图1、2所示，前立架10上端后侧与后立架11中部前侧之间固定安装有限位板19，对应挂挡杆14位置的限位板19前端设有开口向前且上下贯通的限位槽20。
[0022]在使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动控制装置的卷扬机，其特征在于包括底座、卷绳筒、联轴器、鼓式制动器、离合器定齿、离合器动齿、挂挡杆和气缸，底座右部上侧固定安装有电机，对应电机前方位置的底座中部上侧固定安装有减速器，减速器右部具有后端位于其后方的输入轴，输入轴后端与电机的驱动轴前端通过联轴器传动连接，联轴器外侧设有鼓式制动器，减速器左部有后端位于其后方的输出轴，输出轴前部外侧套装有离合器定齿，输出轴后部外侧滑动安装有能够随其转动的离合器动齿，离合器动齿前侧与离合器定齿后侧相互啮合，对应离合器动齿后方位置的底座后部上侧前后间隔固定安装有前立架和后立架，后立架上端铰接连接有气缸，气缸内有前端伸出于气缸外侧的活塞杆，活塞杆前端铰接连接有活塞杆伸出时能够使离合器动齿前侧和离合器定齿后侧相互分离的挂挡杆，挂挡杆中部铰接连接于前立架上部，对应减速器左方位置的底座左部上侧转动安装有卷绳轴，卷绳轴中部外侧固定安装有卷绳筒，卷绳轴前...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，江军，王刚，田锦锋，谢宝发，杨虎林，梁军，李砚杰，
申请(专利权)人：新疆中泰矿冶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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