本实用新型专利技术公开了一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,包括环状的伸缩节本体,伸缩节本体同轴套接在流道壁面上,伸缩节本体的半剖面为Z形结构;伸缩节本体一侧与转轮室法兰连接,流道壁面的相对两侧还分别设有唇形密封,唇形密封被伸缩节本体包围,且伸缩节本体压在唇形密封上;本实用新型专利技术解决了贯流式水轮机伸缩节容易漏水和安装拆卸空间不足的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构
[0001]本技术属于水轮机设计
,涉及一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构。
技术介绍
[0002]贯流式水轮机是开发低水头、大流量水力资源的核心设备,因流道呈直线状,过水能力和水力效率较高。由于转轮室与尾水管的加工和安装误差,贯流式水轮机安装时易出现不匹配问题。一般采用伸缩节来弥补这一误差,且伸缩节在水轮机的运行过程中,可以缓解机组的振动以及结构热胀冷缩变形的影响。然而在重力、振动以及结构复杂等的影响下,贯流式水轮机伸缩节的密封槽尺寸很难与设计一致,从而使伸缩节密封局部压缩量不足或者压缩量过大,且在振动作用下,密封压缩量也会发生变化,导致伸缩节漏水。因此,开发一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构至关重要,既可以弥补安装时的误差问题,又可以提升密封能力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,解决了贯流式水轮机伸缩节容易漏水和安装拆卸空间不足的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是,一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,包括环状的伸缩节本体,伸缩节本体同轴套接在流道壁面上,伸缩节本体的半剖面为Z形结构;伸缩节本体一侧与转轮室法兰连接,流道壁面的相对两侧还分别设有唇形密封,唇形密封被伸缩节本体包围,且伸缩节本体压在唇形密封上。
[0005]本技术的特点还在于:
[0006]伸缩节本体与转轮室法兰之间采用螺栓连接。
[0007]伸缩节本体与转轮室法兰之间设置垫片。<br/>[0008]转轮室法兰与流道壁面的间隙处设有迷宫密封II。
[0009]伸缩节本体的内侧与流道壁面之间设有迷宫密封I。
[0010]本技术的有益效果是:本技术提供的一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,包括伸缩节本体,该伸缩节本体可以将唇形密封固定在底端,并紧紧压实,省去了传统伸缩节上的压盖结构,减少了伸缩节的尺寸,使伸缩节整体的结构变简单。由于只在伸缩节本体的一端设置螺栓固定,使伸缩节的安装和拆卸变得更容易。相较于其他单独设置压盖的伸缩节,本伸缩节结构更稳定,对唇形密封的固定更牢靠,密封更可靠。在转轮室法兰与流道壁的间隙处,以及伸缩节本体和流道壁间隙处设置的迷宫密封进一步减少了水流的泄漏量,提升了伸缩节的密封性能。
附图说明
[0011]图1是本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构的半剖结构示意
图;
[0012]图2是本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构在贯流式水轮机上的安装位置示意图。
[0013]图中,1.伸缩节本体,2.迷宫密封I,3.流道壁面,4.唇形密封,5.迷宫密封II,6.转轮室法兰,7.垫片,8.螺栓,9弹簧垫片。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0015]本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,如图1所示,包括中空环形的伸缩节本体1,伸缩节本体1通过螺栓8固定在转轮室法兰6上,伸缩节本体1与转轮室法兰6之间设置有垫片7,伸缩节本体1将唇形密封4压紧并固定。在转轮室法兰6与流道壁面3的间隙处设置迷宫密封I2,在伸缩节本体1和流道壁面3间隙处设置迷宫密封II5。螺栓8与伸缩节本体1的连接处设有弹簧垫片9。迷宫密封II5位于转轮室法兰6与流道壁面3的间隙处,作为伸缩节的第一道密封措施。图1为本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构半剖示意图;位于流道壁面3相对两侧的伸缩节结构完全对称。
[0016]伸缩节本体1的剖面为Z型结构,其厚度为a,高度为4a,整体的长度为6.5a,底端长度为4a。采用Z型结构的设置可以使伸缩节本体1的一侧连接转轮室法兰6,另一侧可用来固定密封。伸缩节本体1的底端宽度较宽,以便于设置唇形密封4。伸缩节本体1一端通过螺栓连接到转轮室法兰6上,伸缩节本体1的一端压实唇形密封。
[0017]垫片7的厚度为d=0.125a。垫片7可将伸缩节本体1与转轮室法兰6紧紧的结合在一起,并起到一定的密封作用,防止水流从伸缩节本体1与转轮室法兰6之间的缝隙中泄漏。
[0018]螺栓8的直径为a,螺栓8的螺杆的长度为2a。
[0019]伸缩节本体1由于采用Z型结构,将唇形密封4紧紧包围,通过螺栓8固定而产生的下压力将唇形密封4压实,实现良好的密封效果,以省去传统伸缩节中的压盖结构。
[0020]唇形密封4的厚度为3a,宽度为3a。唇形密封4位于伸缩节本体1、流道壁面3以及转轮室法兰6围成的空间内,作为最主要的密封措施。
[0021]迷宫密封I2位于伸缩节本体1和流道壁面3的间隙处,作为伸缩节的最后一道密封措施。
[0022]本技术的一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,其特点是:将伸缩节本体1的底端部分充当了压盖的作用,达到简化结构,缩减尺寸的效果。只在伸缩节本体1的一端设置螺栓8固定,简化整个伸缩节的安装拆卸,图2为将本技术的一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构安装在贯流式水轮机上的结构示意图,图2中A处所示结构为本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构的结构示意图,本技术提供的一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构安装在贯流式水轮机转轮室的上下游两端。
[0023]本技术一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构的特点为,具有Z型剖面结构的伸缩节本体,一端通过螺栓与转轮室法兰连接,另一端压实唇形密封,实现密封。在伸缩节本体与转轮室法兰之间设置垫片,使两者结合的更紧密。将传统伸缩节上的压盖与伸缩节本体结合在一起,使结构简单,尺寸较小。并且由于只在伸缩节本体的一端设置螺栓固定,使安装拆卸变得更容易。分别在转轮室法兰与流道壁面的间隙处,以及伸缩节本体和
流道壁面的间隙处设置迷宫密封,以加强伸缩节的密封性能。通过该伸缩节结构弥补贯流式水轮机的转轮室与尾水管的安装与加工误差,缓解水轮机的运行过程中的机组振动以及结构热胀冷缩变形的影响。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,其特征在于:包括环状的伸缩节本体,伸缩节本体同轴套接在流道壁面上,伸缩节本体的半剖面为Z形结构;伸缩节本体一侧与转轮室法兰连接,流道壁面的相对两侧还分别设有唇形密封,唇形密封被伸缩节本体包围,且伸缩节本体压在唇形密封上。2.根据权利要求1所述的一种具有Z型结构的贯流式水轮机伸缩节结构,其特征在于:所述伸缩节本体与转轮室法兰之间采用螺栓连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓航,邢洪雨,杨卫彬,张仁江,吴雨洋,李晨昊,朱国俊,
申请(专利权)人:哈动国家水力发电设备工程技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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