一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置制造方法及图纸

一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置，包括料仓（20）、扁平状下料管（21）、匀料搅拌轴（22）和匀料搅拌电机（23），料仓（20）上设有料仓支撑座，料仓（20）为顶部宽底部窄的倒梯形仓，且倒梯形仓的上下两端均为开口，料仓（20）底部开口上设有弧形放料槽（25），匀料搅拌轴（22）可转动安装在弧形放料槽（25）内，匀料搅拌轴（22）上环形阵列有多组下料刮板（26），相邻两组下料刮板（26）之间相互错开，本实用新型专利技术优点是：下料刮板转动的时候使料仓内的物料均匀输送到扁平状下料管内，振动电机启动把扁平状下料管内的物料振动均匀并向出料口流出，铺料完成后活动板打开，便于工作人员快速清理扁平状下料管内的物料，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置


[0001]本技术涉及玻镁板生产
，具体涉及一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置。

技术介绍

[0002]玻镁板是以氧化镁、氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成，以性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。具有防火、防水、高强质轻、施工方便等特点，现有的玻镁板在胶凝下料时是通过一扁平状下料管进行铺料，由于下料管较宽，导致下料管出料不够均匀，在停止铺料的时候，下料管内物料容易干结造成堵塞，再次铺料前工作人员需要通过钎杆对下料管内进行疏通，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述需求提供一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置。
[0004]本技术包括料仓、扁平状下料管、匀料搅拌轴和匀料搅拌电机，料仓上设有料仓支撑座，料仓为顶部宽底部窄的倒梯形仓，且倒梯形仓的上下两端均为开口，料仓底部开口上设有弧形放料槽，匀料搅拌轴可转动安装在弧形放料槽内，匀料搅拌轴上环形阵列有多组下料刮板，相邻两组下料刮板之间相互错开，弧形放料槽底部开有放料口，扁平状下料管呈倾斜状安装在料仓支撑座上，且扁平状下料管的进料口与弧形放料槽的放料口相通；扁平状下料管为进料口宽出料口窄的梯形管，位于进料口一端的扁平状下料管内设有控制阀板。
[0005]扁平状下料管内设有阀板轴，控制阀板通过阀板轴活动安装在扁平状下料管内，阀板轴两端分别设有阀板控制杆，且在阀板控制杆的端部设有弹簧锁紧销，料仓支撑座和扁平状下料管两端分别开有与弹簧锁紧销配合使用的锁紧孔。
[0006]扁平状下料管底部设有振动电机。
[0007]扁平状下料管的顶板由位于上部的固定板和位于下部的活动板组成，活动板一端铰接在固定板上，活动板的两侧分别通过一组锁扣与扁平状下料管的侧板锁紧，活动板的两侧底部以及与固定板的衔接处均设有密封垫片。
[0008]本技术优点是：下料刮板转动的时候使料仓内的物料均匀输送到扁平状下料管内，振动电机启动把扁平状下料管内的物料振动均匀并向出料口流出，铺料完成后活动板打开，便于工作人员快速清理扁平状下料管内的物料，防止堵塞。
[0009]附 图 说 明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1局部放大结构示意图。
[0012]图3为本技术内部结构示意图。
具体实施方式
[0013]如附图所示，本技术包括料仓20、扁平状下料管21、匀料搅拌轴22和匀料搅拌电机23，料仓20上设有料仓支撑座，料仓20为顶部宽底部窄的倒梯形仓，且倒梯形仓的上下两端均为开口，料仓20底部开口上设有弧形放料槽25，匀料搅拌轴22可转动安装在弧形放料槽25内，匀料搅拌轴22上环形阵列有多组下料刮板26，相邻两组下料刮板26之间相互错开，弧形放料槽25底部开有放料口，扁平状下料管21呈倾斜状安装在料仓支撑座上，且扁平状下料管21的进料口与弧形放料槽25的放料口相通；扁平状下料管21为进料口宽出料口窄的梯形管，位于进料口一端的扁平状下料管21内设有控制阀板28。
[0014]扁平状下料管21内设有阀板轴，控制阀板28通过阀板轴活动安装在扁平状下料管21内，阀板轴两端分别设有阀板控制杆30，且在阀板控制杆30的端部设有弹簧锁紧销31，料仓支撑座和扁平状下料管21两端分别开有与弹簧锁紧销31配合使用的锁紧孔。
[0015]扁平状下料管21底部设有振动电机33。
[0016]扁平状下料管21的顶板由位于上部的固定板35和位于下部的活动板36组成，活动板36一端铰接在固定板35上，活动板36的两侧分别通过一组锁扣与扁平状下料管21的侧板锁紧，活动板36的两侧底部以及与固定板35的衔接处均设有密封垫片。
[0017]工作原理：搅拌好的浆料进入到料仓20内，匀料搅拌电机23启动，下料刮板26转动的过程中把浆料均匀输送到扁平状下料管21内，下料的时候控制阀板28打开，浆料从扁平状下料管21出料口流出进行铺料。由于扁平状下料管21为进料口宽出料口窄的梯形管，振动电机33开启后，可以使得扁平状下料管21内下部的浆料分布均匀，增加浆料的流动性，提高平铺质量。铺料完成后，匀料搅拌电机23关闭、控制阀板28闭合，阀板控制杆30用于操纵控制阀板28转动，弹簧锁紧销31用于对控制阀板28进行角度固定，活动板36打开，工作人员把扁平状下料管21内剩余的浆料刮除，避免干结造成堵塞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置，其特征在于它包括料仓（20）、扁平状下料管（21）、匀料搅拌轴（22）和匀料搅拌电机（23），料仓（20）上设有料仓支撑座，料仓（20）为顶部宽底部窄的倒梯形仓，且倒梯形仓的上下两端均为开口，料仓（20）底部开口上设有弧形放料槽（25），匀料搅拌轴（22）可转动安装在弧形放料槽（25）内，匀料搅拌轴（22）上环形阵列有多组下料刮板（26），相邻两组下料刮板（26）之间相互错开，弧形放料槽（25）底部开有放料口，扁平状下料管（21）呈倾斜状安装在料仓支撑座上，且扁平状下料管（21）的进料口与弧形放料槽（25）的放料口相通；扁平状下料管（21）为进料口宽出料口窄的梯形管，位于进料口一端的扁平状下料管（21）内设有控制阀板（28）。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板生产浆料平铺用下料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：双甜甜，邹诗发，
申请(专利权)人：湖北凯欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：