一种多槽滤波电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多槽滤波电感器，其技术要点是：包括固定机构和散热机构，所述固定机构中的限位杆安装在机体内部的凹槽内，所述管状骨架端部固定的限位块内开设有与限位杆相匹配的限位孔，实现了对限位块的固定，使得通过限位块对管状骨架进行固定，防止管状骨架使用过程中发生转动，所述散热机构包括散热组件和防尘组件，所述散热组件中的风机箱内开设有用于散热的扇叶，开启电机，实现了对管状骨架表面的导线的散热，所述风机箱的侧面开设有用于排气的透气孔，防尘组件中的挡板上开设有与透气孔相错位的开口，避免了灰尘通过风机箱表面的透气孔进入机体内部的管状骨架上的导线上，在散热的同时，实现对管状骨架表面的导线的防尘功能。导线的防尘功能。导线的防尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽滤波电感器


[0001]本技术涉及电感器
，具体是涉及一种多槽滤波电感器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，电感器的种类型号繁多，其中包括一种ETC型电感器，电感器是专门用在电路里实现电感的电路元件，其能够把电能转化为磁能而存储起来。
[0003]现有的一种多槽滤波电感器一般包括基座，基座表面的两端设有对称分布的支撑立板，两个支撑立板之间活动连接有管状骨架。该多槽滤波电感器，通过环形分隔板将管状骨架的外壁分隔成多个绕线槽，使每圈导线可以间隔相同的距离，通过封板可以对管状骨架起到保护作用。
[0004]当电感器热量过高时，多槽滤波电感器需要通过透气孔向外散热，但是这种多槽滤波电感器存在外界灰尘容易通过透气孔进入装置内，使得装置内的电感器容易粘附灰尘的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种多槽滤波电感器，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种多槽滤波电感器，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种多槽滤波电感器，包括：
[0008]机体，所述机体内设有对导线进行绕组的管状骨架；
[0009]固定机构，所述固定机构中的限位杆安装在机体内部的凹槽内，所述管状骨架端部固定的限位块内开设有与限位杆相匹配的限位孔；
[0010]散热机构，所述散热机构包括散热组件和防尘组件，所述散热组件中的风机箱内开设有用于散热的扇叶，所述风机箱的侧面开设有用于排气的透气孔，所述防尘组件中的挡板上开设有与透气孔相错位的开口。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置固定机构，所述固定机构中的限位杆安装在机体内部的凹槽内，所述管状骨架端部固定的限位块内开设有与限位杆相匹配的限位孔，实现了对限位块的固定，使得通过限位块对管状骨架进行固定，防止管状骨架使用过程中发生转动；
[0013]本技术通过设置散热机构，所述散热机构包括散热组件和防尘组件，所述散热组件中的风机箱内开设有用于散热的扇叶，所述风机箱的侧面开设有用于排气的透气孔，所述防尘组件中的挡板上开设有与透气孔相错位的开口，避免了灰尘通过风机箱表面的透气孔进入机体内部的管状骨架上的导线上，在散热的同时，实现对管状骨架表面的导线的防尘功能。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术图1中a部分的局部放大图。
[0017]图3为技术图1中b部分的局部放大图。
[0018]图4为技术图1中封板的结构示意图。
[0019]图5为技术图1中管状骨架的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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机体、2
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滑槽、3
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限位块、4
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管状骨架、5
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分隔板、6
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封板、7
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风机箱、8
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透气孔、9
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导向槽、10
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挡板、11
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第一弹簧、12
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开口、13
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透气网、14
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固定块、15
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针脚、16
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电机、17
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传动轴、18
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扇叶、19
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凹槽、20
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限位杆、21
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第二弹簧、22
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固定件、23
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限位孔、24
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手柄、25
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通槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]参见图1～图5，一种多槽滤波电感器，包括：
[0024]如图1所示，机体1，所述机体1内设有对导线进行绕组的管状骨架4，所述管状骨架4固定在限位块3上，所述管状骨架4的表面设置有用于对导线进行隔离的分隔板5，所述限位块3滑动连接在机体1内壁开设的滑槽2内；
[0025]固定机构和散热机构，所述固定机构中的限位杆20安装在机体1内部的凹槽19内，所述管状骨架4端部固定的限位块3内开设有与限位杆20相匹配的限位孔23；
[0026]如图1和图3所示，固定机构包括：
[0027]固定组件，所述固定组件包括凹槽19和限位孔23，固定组件中的凹槽19和限位孔23分别开设在机体1的内壁和限位块3的侧面；
[0028]限位组件，所述限位组件中的限位杆20贯穿在通过固定件22带动其进行限位固定的第二弹簧21内，限位组件包括限位杆20、第二弹簧21和固定件22，所述限位杆20贯穿在凹槽19内，所述限位杆20的表面固定有固定件22，所述限位杆20贯穿在第二弹簧21内，所述限位杆20的表面固定有手柄24。
[0029]使用时，使用者先将导线在管状骨架4的外壁上进行绕组，在分隔板5的作用下，使每圈导线的间距相同，从而确保滤波电感器绕组的质量，对导线进行绕组完毕，手动向外拉动手柄24，手柄24带动限位杆20向外拉动，限位杆20通过固定件22在凹槽19内压缩第二弹簧21，将限位块3通过机体1内壁的滑槽2滑下，当限位块3卡入滑槽2的底部，松开手柄24，此时第二弹簧21通过固定件22带动限位杆20卡入限位块3侧面的限位孔23内，实现了对限位块3的固定，使得通过限位块3对管状骨架4进行固定，防止管状骨架4使用过程中发生转动，从而避免导线与针脚15脱焊。
[0030]所述机体1的底部安装有固定块14，所述固定块14的底部固定有针脚15。所述机体1的底部开设有通槽25。
[0031]如图1所示，所述机体1内侧开设的滑槽2内滑动连接有对管状骨架4进行防护的防
护件，所述防护件为封板6。
[0032]对管状骨架4固定完毕，再将导线的两端从通槽25内，将导线的端部与针脚15焊接即可。并将封板6从机体1内侧的滑槽2内滑下，实现了对管状骨架4的防护。
[0033]当然，所述限位组件中的限位杆20、第二弹簧21和固定件22可以替换为电磁铁、弹簧及限位件，所述限位件贯穿在凹槽19内，所述电磁铁固定在凹槽19内，所述限位件的端部通过弹簧连接电磁铁，开启电磁铁，电磁铁通过磁力带动限位件在凹槽19内压缩弹簧，当需要对限位块3进行固定时，关闭电磁铁，此时，弹簧推动固定件22进入限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽滤波电感器，其特征在于，包括：机体，所述机体内设有对导线进行绕组的管状骨架；固定机构，所述固定机构中的限位杆安装在机体内部的凹槽内，所述管状骨架端部固定的限位块内开设有与限位杆相匹配的限位孔；散热机构，所述散热机构包括散热组件和防尘组件，所述散热组件中的风机箱内开设有用于散热的扇叶，所述风机箱的侧面开设有用于排气的透气孔，所述防尘组件中的挡板上开设有与透气孔相错位的开口。2.根据权利要求1所述的一种多槽滤波电感器，其特征在于，所述固定机构包括：固定组件，所述固定组件中的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，
申请(专利权)人：深圳市昱沃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：