本实用新型专利技术适用搅拌混合装置的技术领域，提供了一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，该PC材料生产用原料搅拌混合装置由搅拌混合釜、转动轴、主搅拌杆、辅助搅拌杆、隔离板、分离板、液位感应器、进料管、控制板和出料管组成，搅拌混合釜的内部设有转动轴，搅拌混合釜的右侧设有出料管，搅拌混合釜的正面设有控制板，转动轴的底端设有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆的上端设有主搅拌杆，搅拌混合釜的中间设有隔离板，隔离板的上方设有分离板，分离板上设有液位感应器，搅拌混合釜的顶端设有封盖板，转动轴在封盖板的伸出处设有电机箱，电机箱的两侧设有进料管，由于在搅拌混合釜的内部设有主搅拌杆和辅助搅拌杆，能够对PC材料生产原料进行很好的搅拌。搅拌。搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种PC材料生产用原料搅拌混合装置
[0001]本技术属于搅拌混合装置的
，尤其涉及一种PC材料生产用原料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]PC中文名称叫聚碳酸酯。它是一种新型的热塑性塑料，透明度达90％，被誉为是透明金属，它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射和挤出成型，PC的热性能优异，可在负100℃
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130℃之间长期使用，脆化温度在负100℃以下，虽然聚碳酸酯的耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分优异的性能，目前所使用的PC材料生产用原料搅拌装置多种多样，通常上将所用的原料全部混合再送入到搅拌室中，容易出现使得原料在进入搅拌室之前发生反应。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，旨在解决PC材料生产用原料在搅拌之前就发生反应，影响最终PC材料的质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，包括搅拌混合釜、转动轴、主搅拌杆、辅助搅拌杆、隔离板、分离板、液位感应器、进料管、控制板和出料管，其特征在于：所述搅拌混合釜的内部设有所述转动轴，用于带动所述主搅拌杆和辅助搅拌杆，所述搅拌混合釜的右侧设有所述出料管，用于将所搅拌好的PC材料送出搅拌混合釜，所述搅拌混合釜的正面设有控制板，用于控制搅拌混合釜工作，所述转动轴的底端设有所述辅助搅拌杆，用于辅助主搅拌杆进行搅拌工作，所述辅助搅拌杆的上端设有所述主搅拌杆，用于对送进来的PC材料生产原料进行充分的搅拌，所述搅拌混合釜的中间设有所述隔离板，用于将正在搅拌的原料和未搅拌的原料进行隔离，所述隔离板的上方设有所述分离板，能够将不同的原料进行分离，所述分离板上设有所述液位感应器，用于感应所输送的原料的量，防止输送过大而溢出，所述搅拌混合釜的顶端设有封盖板，能够防止其他杂物落入搅拌混合釜中，所述转动轴在所述封盖板的伸出处设有电机箱，用于带动转动轴转动，所述电机箱的两侧设有所述进料管，便于将原料输入到搅拌混合釜中，所述电机箱与外部电源电相连。
[0005]更进一步地，所述搅拌混合釜的底部设有支撑杆，用于支撑搅拌混合釜，所述支撑杆的下端设有支撑板，加大支撑面积，使得支撑的更加稳定。
[0006]更进一步地，所述搅拌混合釜的两侧设有托运把手，便于将搅拌混合釜进行转运。
[0007]更进一步地，所述控制板上设有控制按钮，用于控制搅拌混合釜的工作。
[0008]更进一步地，所述出料管上设有开关阀门，便于打开和关闭出料管，所述进料管的上端设有盖子，在不需要送料时能够将进料管盖住，防止杂物落进去。
[0009]更进一步地，所述封盖板与所述搅拌混合釜之间设有紧定螺钉，能够将封盖板牢牢固定在搅拌混合釜上。
[0010]更进一步地，所述隔离板上开有通孔，便于原料进入到搅拌混合釜的搅拌处，所述通孔上包有网膜。
[0011]更进一步地，所述分离板竖直安装在水平安置的所述隔离板上，能够很好的将还没搅拌的原料进行分离。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在搅拌混合釜的内部设有主搅拌杆和辅助搅拌杆，所以能够对输送到搅拌混合釜中的PC材料生产用的原料进行充分的搅拌，由于在搅拌混合釜的中间设有隔离板和分离板，所以能够很好将正在搅拌的原料和未搅拌的原料分隔开，防止PC材料生产用原料还未搅拌就已经反应，防止破坏最终PC材料的性能。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图2是本技术的第二视角结构示意图；
[0015]图3是本技术的第三视角结构示意图；
[0016]图4是本技术的第四视角结构示意图；
[0017]图5是图4中A区的局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，控制板11和电机箱5为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0020]参照图1
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图5，一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，包括搅拌混合釜2、转动轴16、主搅拌杆18、辅助搅拌杆17、隔离板14、分离板19、液位感应器20、进料管7、控制板11和出料管12，其特征在于：搅拌混合釜2的内部设有转动轴16，用于带动主搅拌杆18和辅助搅拌杆17，搅拌混合釜2的右侧设有出料管12，用于将所搅拌好的PC材料送出搅拌混合釜2，搅拌混合釜2的正面设有控制板11，用于控制搅拌混合釜2工作，转动轴16的底端设有辅助搅拌杆17，用于辅助主搅拌杆18进行搅拌工作，辅助搅拌杆17的上端设有主搅拌杆18，用于对送进来的PC材料生产原料进行充分的搅拌，搅拌混合釜2的中间设有隔离板14，用于将正在搅拌的原料和未搅拌的原料进行隔离，隔离板14的上方设有分离板19，能够将不同的原料进行分离，分离板19上设有液位感应器20，用于感应所输送的原料的量，防止输送过大而溢出，搅拌混合釜2的顶端设有封盖板8，能够防止其他杂物落入搅拌混合釜2中，转动轴16在封盖板8的伸出处设有电机箱5，用于带动转动轴16转动，电机箱5的两侧设有进料管7，便于将原料输入到搅拌混合釜2中，电机箱5与外部电源电相连
[0021]搅拌混合釜2的底部设有支撑杆4，用于支撑搅拌混合釜2，支撑杆4的下端设有支撑板3，加大支撑面积，使得支撑的更加稳定。
[0022]搅拌混合釜2的两侧设有托运把手1，便于将搅拌混合釜2进行转运。
[0023]控制板11上设有控制按钮10，用于控制搅拌混合釜2的工作。
[0024]出料管12上设有开关阀门13，便于打开和关闭出料管12，进料管7的上端设有盖子6，在不需要送料时能够将进料管7盖住，防止杂物落进去。
[0025]封盖板8与搅拌混合釜2之间设有紧定螺钉9，能够将封盖板8牢牢固定在搅拌混合釜2上。
[0026]隔离板14上开有通孔15，便于原料进入到搅拌混合釜2的搅拌处，通孔15上包有网膜。
[0027]分离板19竖直安装在水平安置的隔离板14上，能够很好的将还没搅拌的原料进行分离。
[0028]本技术的工作原理为：将PC材料生产用原料由两个分开的进料管7进行送料，送入的PC材料生产用原料在搅拌混合釜2中经隔离板14上的通孔15进入到搅拌区域，隔离板14将正在搅拌的原料和还未搅拌的原料分隔开，主搅拌杆18和辅助搅拌杆17将协同对所输送来的原料进行搅拌，搅拌工作完成之后，经控制板11的控制将材料从出料管12输出。
[0029]关于实施本技术的有益技术效果为：由于在搅拌混合釜2的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，包括搅拌混合釜(2)、转动轴(16)、主搅拌杆(18)、辅助搅拌杆(17)、隔离板(14)、分离板(19)、液位感应器(20)、进料管(7)、控制板(11)和出料管(12)，其特征在于：所述搅拌混合釜(2)的内部设有所述转动轴(16)，所述搅拌混合釜(2)的右侧设有所述出料管(12)，所述搅拌混合釜(2)的正面设有控制板(11)，所述转动轴(16)的底端设有所述辅助搅拌杆(17)，所述辅助搅拌杆(17)的上端设有所述主搅拌杆(18)，所述搅拌混合釜(2)的中间设有所述隔离板(14)，所述隔离板(14)的上方设有所述分离板(19)，所述分离板(19)上设有所述液位感应器(20)，所述搅拌混合釜(2)的顶端设有封盖板(8)，所述转动轴(16)在所述封盖板(8)的伸出处设有电机箱(5)，所述电机箱(5)的两侧设有所述进料管(7)，所述电机箱(5)与外部电源电相连。2.根据权利要求1所述的一种PC材料生产用原料搅拌混合装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海涛，
申请(专利权)人：东莞市百桑高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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