本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，涉及漆包线生产技术领域，包括水冷箱、安装盖、连接柱和捆扎机构，安装盖通过连接柱焊接在水冷箱顶部，捆扎机构固定安装在安装盖顶部的一侧，水冷箱内通过一块分隔板被分隔为温水冷却腔和冷水冷却腔，分隔板顶部通过转轴安装有固定式导线轴，安装盖底部固定安装有多段式伸缩杆，两个多段式伸缩杆的伸缩端之间通过转轴安装有活动式导线轴，温水冷却腔和冷水冷却腔顶部均设置有活动式导线轴，本实用新型专利技术能够实现快速、充分且循序渐进的冷却，冷却效果更好，能够灵活的对漆包线的冷却时间进行控制，在冷却完成后能够对多根漆包线进行捆扎，实用价值更高。实用价值更高。实用价值更高。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产流水线用快速水冷装置
[0001]本技术涉及一种水冷装置，具体为一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，属于漆包线生产
技术介绍
[0002]漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年来,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来更广阔的领域，漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆烘焙而成，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]而在漆包线的生产过程中，经模具加工的导体需要送入退火炉中作退火处理，退火的目的是使在拉伸过程中因晶格变化而变硬的导体经过一定的温度加热，后续便需要进行冷却，这便需要使用到水冷装置，但是当前的，为此漆包线生产流水线用快速水冷装置大多就是简单的喷水冷却结构，结构较为简单，功能较为单一，冷却效果也十分单一，冷却时间也无法灵活的控制，我们提出一种优化后的漆包线生产流水线用快速水冷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，能够实现快速、充分且循序渐进的冷却，冷却效果更好，能够灵活的对漆包线的冷却时间进行控制，在冷却完成后能够对多根漆包线进行捆扎。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，包括水冷箱、安装盖、连接柱和捆扎机构，所述安装盖通过所述连接柱焊接在所述水冷箱顶部，所述捆扎机构固定安装在所述安装盖顶部的一侧，所述水冷箱内通过一块分隔板被分隔为温水冷却腔和冷水冷却腔，所述分隔板顶部通过转轴安装有固定式导线轴，所述安装盖底部固定安装有多段式伸缩杆，两个所述多段式伸缩杆的伸缩端之间通过转轴安装有活动式导线轴，所述温水冷却腔和所述冷水冷却腔顶部均设置有所述活动式导线轴，所述水冷箱的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0006]优选的，为了实现基本的空气流动实现风冷干燥效果，所述安装盖内开设有鼓风腔，所述鼓风腔内通过焊接杆焊接有鼓风扇。
[0007]优选的，为了使得空气能够保持通畅，所述鼓风腔顶部开设有进气口，所述鼓风腔底部开设有出气口。
[0008]优选的，为了使得钢丝能够转动实现基本的捆扎功能，所述捆扎机构包括驱动电机、转动板、电动气缸、螺纹筒、转动把手和螺纹杆，所述转动板固定安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0009]优选的，为了使得螺纹筒能够移动进而带动钢丝移动，两个所述电动气缸分别固定在所述转动板的两端，所述螺纹筒焊接在所述电动气缸的伸缩端上。
[0010]优选的，为了使得螺纹杆为可拆卸结构，从而方便对钢丝进行固定，所述螺纹筒内
壁开设螺纹，所述螺纹杆与所述螺纹筒之间螺纹连接。
[0011]优选的，为了使得钢丝能够方便的固定在螺纹筒内实现后续的捆扎，所述转动把手焊接在所述螺纹杆底部，所述螺纹筒的侧壁上开设有用于钢丝穿过的穿线槽。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构合理，使用便捷，设置了两个不同温度的水槽，可实现快速、充分且循序渐进的冷却，冷却效果更好，活动式导线轴的结构则能够灵活的控制自身高度，进而对漆包线的冷却时间进行灵活的控制，同时捆扎机构的设置增加了本技术的功能性，在冷却完成后能够对多根漆包线进行捆扎，实用价值更高。
附图说明
[0013]图1为本技术俯视角度的外部结构示意图。
[0014]图2为本技术仰视角度的外部结构示意图。
[0015]图3为本技术的剖视图。
[0016]图4为本技术的侧视图。
[0017]图5为图4中螺纹筒部分的结构示意图。
[0018]图中：1、水冷箱，2、安装盖，3、连接柱，4、捆扎机构，5、分隔板，6、固定式导线轴，7、多段式伸缩杆，8、活动式导线轴，9、进气口，10、出气口，11、驱动电机，12、转动板，13、电动气缸，14、螺纹筒，15、转动把手，16、螺纹杆，17、穿线槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，包括水冷箱1、安装盖2、连接柱3和捆扎机构4，安装盖2通过连接柱3焊接在水冷箱1顶部，捆扎机构4固定安装在安装盖2顶部的一侧，用于对经过冷却干燥后的漆包线进行捆扎，方便移动运输。
[0021]水冷箱1内通过一块分隔板5被分隔为温水冷却腔和冷水冷却腔，分隔板5顶部通过转轴安装有固定式导线轴6，安装盖2底部固定安装有多段式伸缩杆7，两个多段式伸缩杆7的伸缩端之间通过转轴安装有活动式导线轴8，温水冷却腔和冷水冷却腔顶部均设置有活动式导线轴8，实际使用时漆包线从温水冷却腔进入，经过活动式导线轴8后绕过固定式导线轴6，再进入到冷水冷却腔内，使得漆包线能够依次经过两个温度的冷却腔内，从而避免漆包线温度过高时进入冷水发生沸水溅射的危险。
[0022]水冷箱1的一侧通过电源线设置有电源插头，为本技术的各个用电器提供基本的电能供给。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，安装盖2内开设有鼓风腔，鼓风腔内通过焊接杆焊接有鼓风扇，鼓风腔顶部开设有进气口9，鼓风腔底部开设有出气口10，实际使用通过鼓风扇实现基本的鼓风功能，鼓风方向朝向底部的出气口10，使得冷却后的漆包线表面水分干燥，方便后续的捆扎。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，捆扎机构4包括驱动电机11、转
动板12、电动气缸13、螺纹筒14、转动把手15和螺纹杆16，转动板12固定安装在驱动电机11的输出轴上，两个电动气缸13分别固定在转动板12的两端，螺纹筒14焊接在电动气缸13的伸缩端上，通过驱动电机11的开启带动转动板12转动，进而带动底部的电动气缸13转动，螺纹筒14也随之转动，而用于捆扎的钢丝只需在电动气缸13伸出时提前穿入螺纹筒14内固定，钢丝此时位于漆包线底部，再缩回电动气缸13，使得漆包线位于钢丝的中间，钢丝便能够随着转动板12的转动而对位于中间的漆包线进行捆扎。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图5所示，螺纹筒14内壁开设螺纹，螺纹杆16与螺纹筒14之间螺纹连接，转动把手15焊接在螺纹杆16底部，实际使用时通过转动把手15对螺纹杆16进行操作，螺纹筒14的侧壁上开设有用于钢丝穿过的穿线槽17，将螺纹杆16拧出时插入钢丝，在钢丝插入后拧进螺纹杆16便能够将钢丝固定，操作简单，捆扎方便。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，包括水冷箱（1）、安装盖（2）、连接柱（3）和捆扎机构（4），其特征在于：所述安装盖（2）通过所述连接柱（3）焊接在所述水冷箱（1）顶部，所述捆扎机构（4）固定安装在所述安装盖（2）顶部的一侧，所述水冷箱（1）内通过一块分隔板（5）被分隔为温水冷却腔和冷水冷却腔，所述分隔板（5）顶部通过转轴安装有固定式导线轴（6），所述安装盖（2）底部固定安装有多段式伸缩杆（7），两个所述多段式伸缩杆（7）的伸缩端之间通过转轴安装有活动式导线轴（8），所述温水冷却腔和所述冷水冷却腔顶部均设置有所述活动式导线轴（8），所述水冷箱（1）的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，其特征在于：所述安装盖（2）内开设有鼓风腔，所述鼓风腔内通过焊接杆焊接有鼓风扇。3.根据权利要求2所述的一种漆包线生产流水线用快速水冷装置，其特征在于：所述鼓风腔顶部开设有进气口（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：史启友，管飞飞，
申请(专利权)人：铜陵天河特种电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。